數(shù)控旋壓加工與手工旋壓的區(qū)別和優(yōu)勢(shì)有哪些？

數(shù)控旋壓和手工旋壓在產(chǎn)品成型過程的運(yùn)動(dòng)原理相同，通過尾頂提供夾緊力，帶動(dòng)料片能和主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀輪按照預(yù)定的刀路路線讓料片由點(diǎn)到線、由線到面的延展，**終成型。區(qū)別在于數(shù)控旋壓由數(shù)控機(jī)床控制刀輪在旋壓成型過程所走的路徑，以及刀輪和模具的間隙。由于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行精度高，設(shè)備剛性好，加工力大，所以制造的產(chǎn)品一致性好，生產(chǎn)穩(wěn)定,并能很好的控制產(chǎn)品的精度;而手工在旋壓成型過程中，由人工控制刀桿來決定刀輪走的刀路，每個(gè)產(chǎn)品之間刀路和間隙均有所差異，導(dǎo)致批量的產(chǎn)品精度不穩(wěn)定。當(dāng)旋壓料片的厚度超過一定范圍(鐵超過1.2mm， 鋁超過1.5mm,不銹鋼超過1mm)，人工的力氣就無法支撐旋壓時(shí)所需的加工力，很容易造成產(chǎn)品報(bào)廢。

尚晞數(shù)控是專業(yè)設(shè)計(jì)和制造數(shù)控旋壓機(jī)生產(chǎn)廠家。自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)使用說明

旋壓機(jī)可以通用嗎？一般來講，一臺(tái)旋壓機(jī)的加工對(duì)象與加工要求對(duì)其選型與結(jié)構(gòu)關(guān)系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺(tái)旋壓機(jī)上加工，即要求旋壓機(jī)是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機(jī)即使可以設(shè)計(jì)和制造出來，但往往存在性能差、精度低，成本高和使用不便等缺點(diǎn)，尤其是大型旋壓機(jī)帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機(jī)上加工，不僅是“大材小用”造成浪費(fèi)，而且由于龐大笨重的設(shè)備控制、調(diào)整不靈，使加工精度降低，設(shè)備部件體積大，會(huì)互相爭(zhēng)奪空間，使旋輪角度調(diào)節(jié)困難，甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機(jī)的一些部件作大調(diào)整才行。 不銹鋼數(shù)控旋壓機(jī)廠家數(shù)控旋壓機(jī)加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高，產(chǎn)品一致性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

五金數(shù)控旋壓機(jī)為自動(dòng)化控制設(shè)備，在生產(chǎn)制作過程中，除了上料和下料需要人工操作外，其制作全過程均由程序控制完成，設(shè)備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預(yù)置編制程序。五金數(shù)控旋壓機(jī)也采用華大高 能伺服電機(jī)半閉環(huán)控制形式進(jìn)行旋壓，并且配置多工位重型數(shù)控轉(zhuǎn)塔旋輪座，可同時(shí)安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。該機(jī)型可選配我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸及滑臺(tái)組成強(qiáng) 力旋壓機(jī)，用于造型復(fù)雜、剛性要求高等多種特 殊要求的五金零部件的旋壓制作。

數(shù)控旋壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)介紹（四）

從進(jìn)給系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng)來看：

1、尾座油缸應(yīng)使頂緊塊產(chǎn)生足夠的頂緊力，以保證工作中夾緊毛坯，同時(shí)也有助于提高主軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的剛度。

2、旋輪的橫向進(jìn)給多采用電液伺服系統(tǒng)的數(shù)字控制，主要用于加工任意形狀的回轉(zhuǎn)體空心件。

3、采用半自動(dòng)或全自動(dòng)工作循環(huán)。半自動(dòng)旋壓機(jī)，除了工件的裝卸外，全部運(yùn)動(dòng)由終點(diǎn)開關(guān)與擋塊控制，自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。全自動(dòng)旋壓機(jī)，則使工件裝料和卸料實(shí)現(xiàn)工作循環(huán)周而復(fù)始，有節(jié)奏地連續(xù)進(jìn)行。

尚晞臥式雙輪熱旋壓機(jī)屬于普旋熱旋壓機(jī)。

強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)有：

普通數(shù)控旋壓機(jī)較多用一個(gè)旋輪+多個(gè)輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結(jié)構(gòu)。強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個(gè)（通用型的為2個(gè)筒形，件旋壓機(jī)多為2到3個(gè)）。旋輪或旋輪架以相對(duì)主軸軸線成對(duì)稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時(shí)的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動(dòng)，提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機(jī)）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機(jī)）同步進(jìn)給精度，因此尚晞強(qiáng)力數(shù)控旋壓機(jī)均采用數(shù)字油缸來控制旋輪的進(jìn)退，保證了旋輪的同步精度要求。 使用數(shù)控旋壓機(jī)時(shí)要注意哪些地方？上海數(shù)控旋壓機(jī)咨詢

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旋壓機(jī)發(fā)展歷程。我國的旋壓機(jī)技術(shù)始于六十年代初期，經(jīng)過幾十年 的努力，我國在旋壓機(jī)技術(shù)設(shè)備和旋壓機(jī)工藝?yán)碚摶A(chǔ)研究方面（如旋壓機(jī)過程的應(yīng)力-應(yīng)變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究）取得了很多的進(jìn)展，使得旋壓機(jī)技術(shù)應(yīng)用日益很廣，但仍不能適應(yīng)我國國民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的需要，特別是在理論研究方面至今仍然是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)，這已成為影響我國**次設(shè)備使用效率和旋壓機(jī) 工藝進(jìn)一步推廣應(yīng)用的制約因素。因此，加強(qiáng)旋壓機(jī)成形技術(shù)的理論研究，建立系統(tǒng)的基礎(chǔ)性資料，是我國旋壓機(jī)技術(shù)發(fā)展中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 自動(dòng)數(shù)控旋壓機(jī)使用說明

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