一般來講，工程機械上使用的普通液壓油缸比較多，不說數(shù)字油缸了，就連傳統(tǒng)油缸都用得很少。除開作業(yè)精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是業(yè)內人士比較關心的問題。有人認為，數(shù)字液壓系統(tǒng)提升了加工精度，但是液壓系統(tǒng)的效率卻降低了下來?？稍谏袝勑【幙磥?，這個也不能一概而論。如果作業(yè)精度不夠，效率再高也沒有意義，加工出來的產品廢品率高，造成了人力物力以及材料的浪費。所以，提高工程作業(yè)精度勢必會成為未來工程行業(yè)的發(fā)展趨勢。 尚晞數(shù)字油缸已量產，產品交貨期短，質量穩(wěn)定可靠。江蘇高質量數(shù)字油缸選型

尚晞數(shù)控研發(fā)的數(shù)字油缸把所 有元件集成為一體，采用直聯(lián)方式把伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿直接集成在液壓油缸上，由數(shù)控系統(tǒng)直接編程控制。 安 全性能好，基本做到免維護。即使出現(xiàn)故障，用戶在生產廠家指導下，直接可以維修或替換元件。此外，系統(tǒng)還具有自動校對功能，不需要**設備調校。由于油缸系統(tǒng)采用標準化數(shù)控系統(tǒng)直接控制伺服電機數(shù)字，因此編程非 常方便。系統(tǒng)運行過程中可以直觀程序運行，修改或調整程序也十 分便捷。 江蘇非標數(shù)字油缸產品的優(yōu)勢所在數(shù)字液壓油缸的各個參數(shù)**什么意思？

拆卸液壓油缸需要注意哪些問題？

1、使液壓回路卸壓，否則擰松連接液壓缸和油管的接頭時，回路中的低壓油會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等部位的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，之后切斷電源使液壓安裝停滯運轉。

2、拆卸后避免液壓油缸的零件被四周的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在清潔的環(huán)境下進行；拆卸后所有的液壓元件 要用塑料布蓋好，不要用棉布或其余任務用布掩蓋。

3、為了避免活塞桿等修長件曲折或變形，擱置時要用墊木支撐平衡。拆卸時應避免傷害活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿外表、缸套內壁等。

4、拆卸前必需對各零件細心清洗。

5、液壓油缸拆卸后要細心檢查，確定哪些零件能夠繼續(xù)使用，哪些零件能夠修理后再用，哪些零件必需改換。

6、拆卸應按次序進行。因為各種液壓油缸的構造和大小不盡相同，拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞桿難以抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。

液壓系統(tǒng)泄露的主要防治方法：

1、在設計和加工環(huán)節(jié)中要充分考慮影響泄漏的重要因素密封溝槽的設計和加工。

2、密封件的選擇非常重要的，如果不在**初考慮泄漏的影響因素，將會給以后的生產中帶來無法估量的損失。

3、選擇正確的裝配和修理方法，借鑒以往的經驗。如，在密封圈的裝配中盡量采用**工具、并且在密封圈上涂一些潤滑脂。

4、從源頭控制液壓油的污染 加強污染源的控制，還要采取有效的過濾措施和定期的油液質量檢查。為有效的切斷外界因素（水、塵埃、顆粒等）對液壓油缸的污染，可加一些防護措施等。

尚晞數(shù)字油缸為您揭秘數(shù)字液壓技術。

 一般來講，工程機械上使用的普通液壓油缸比較多，不說數(shù)字油缸了，就連傳統(tǒng)油缸都用得很少。除開作業(yè)精度要求不高的原因以外，效率和能耗也是業(yè)內人士比較關心的問題。有人認為，數(shù)字液壓系統(tǒng)提升了加工精度，但是液壓系統(tǒng)的效率卻降低了下來?？稍谖铱磥?，這個也能一概而論。如果作業(yè)精度不夠，效率再高也沒有意義，加工出來的產品廢品率高，造成了人力物力以及材料的浪費。所以，提高工程作業(yè)精度勢必會成為未來工程行業(yè)的發(fā)展趨勢。 數(shù)字油缸能用在哪些地方？北京壓裝機用數(shù)字油缸報價表

工程機械液壓油缸可以改為使用數(shù)字油缸嗎？江蘇高質量數(shù)字油缸選型

液壓油缸的常見故障及解決辦法（二）

1.調壓閥或過濾器氣孔有異物卡?。寒斦{壓閥或過濾器氣動堵塞時，液壓油缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統(tǒng)過濾器，清洗油箱，更換過濾器或其他配件。

2.油缸出力不穩(wěn)定：此時無論如何操縱，液壓油缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效，所帶負荷是否太大。

3.液壓系統(tǒng)控制壓力太低：控制管路中節(jié)流阻力可能過大，流量閥調節(jié)不當，控制壓力不合適，壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源，保證壓力調節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。

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