強力旋壓成型優(yōu)勢（二 ）  

1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。

2、強力旋壓屬于半模成形，不需要成套模具，因而模具費用和制造周期降低。

3、強力旋壓屬于局部成形，雖然接觸面上單位壓力很大，但旋輪與工件的接觸面積很小，因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。

4、強力旋壓屬于軸向拉延成形，變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應(yīng)力狀態(tài)，因而可以達到較高的變形程度。

由于強力旋壓具有以上優(yōu)點，特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的零部件制造中得到了廣泛應(yīng)用。

為什么要定制旋壓機？通用型旋壓機是否“全能”？我們都希望設(shè)計出來的旋壓機是可以加工多種多樣產(chǎn)品的“全能型”旋壓機。可是有個問題必須要面對的技術(shù)問題是，如果再一臺設(shè)備上勉強地就地加工多種大小不同的工件會帶來不少技術(shù)和經(jīng)濟上的問題，反而增加企業(yè)生產(chǎn)成本。因此，較合理的辦法是將它們分別在幾臺設(shè)備上加工。旋壓機設(shè)計師進行在數(shù)控旋壓機設(shè)備總體布局的方案設(shè)計時，應(yīng)按所加工的具體對像，處理好設(shè)備的加工適應(yīng)范圍的寬窄關(guān)系，并對數(shù)控旋壓機設(shè)備布局和結(jié)構(gòu)方案的先進性與經(jīng)濟性相比較，進行取舍，也就說，旋壓機要“定制”的好。 尚晞數(shù)控旋壓機旋壓件加工數(shù)控旋壓機與人工手動旋壓機的區(qū)別有哪些？

選購旋壓機需要注意的因素：根據(jù)產(chǎn)品的材料類型選擇數(shù)控旋壓機 如果是用于鋁的生產(chǎn)，選擇刀架進給速度快的輕型機器，例如尚晞數(shù)控生產(chǎn)的臥式單輪數(shù)控旋壓機（也可稱為五金數(shù)控旋壓機），它可以提高生產(chǎn)的效率；如果它是用于不銹鋼的生產(chǎn)，旋壓設(shè)備應(yīng)該具備較好的剛性。因為不銹鋼的加工需要強有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設(shè)備將會震動或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導(dǎo)致精度很難控制，所以這個時候，尚晞數(shù)控強力旋壓機是較好的選擇。

數(shù)控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據(jù)加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮，因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關(guān)，則需選擇CR12鋼作為模具材料，該材料熱處理后硬度較高，耐磨性更好，精車之后拋光可達鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具，因鐵和不銹鋼材料硬度較高，對模具磨損較大，45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小，進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。 尚晞臥式雙輪熱旋壓機屬于普旋熱旋壓機。

為什么數(shù)控旋壓機尾軸的氣缸沒有動作？

可能是電磁閥發(fā)生了損壞，可通過手動操作來判定。具體方法為：同時按住鎖模和進退電磁閥，此時尾軸應(yīng)前進；再松開進退電磁閥，*按住鎖模電磁閥，此時尾軸應(yīng)后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障，也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。

需要說明的是，這種故障一般發(fā)生在重裝或更換傳感器之后，此時傳感器軸的位置會與原來的不一樣，需要重新校正。具體校正方法為：通過設(shè)定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置。改變數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置，調(diào)整時，要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關(guān)。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后的角度值不能為負(fù)值。并且，調(diào)整過程往往要重復(fù)多次，直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。

燈具數(shù)控旋壓機是單旋輪數(shù)控旋壓機。華南強力數(shù)控旋壓機歡迎來電

強力旋壓機在旋壓時能改變材料的形狀和厚度，可加工比較厚的金屬材料。華中立式強力數(shù)控旋壓機廠家直供

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