旋壓工藝原理,什么是旋壓?旋壓是將平板或空心坯料固定在紡紗機的模具上。旋轉(zhuǎn)隨機床的主軸時,用旋轉(zhuǎn)輪或桿按壓坯料,使局部塑性變形。在旋轉(zhuǎn)輪的進給運動和坯料的旋轉(zhuǎn)運動的作用下,局部塑性變形逐漸延伸到坯料的整個表面,并緊密地附著在模具上以完成部件的紡紗過程。旋壓是一種特殊的成型方法。各種形狀的旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn),翻邊,收縮,凸出和卷曲過程可以通過旋轉(zhuǎn)方法進行。尚晞數(shù)控研發(fā)的數(shù)控旋壓機,根據(jù)不同的工藝原理可將旋壓機分為多個類別。 數(shù)控旋壓機在設計時需要考慮操作者的操作習慣。深圳鋁桶數(shù)控旋壓機參考價
旋壓機可以通用嗎?一般來講,一臺旋壓機的加工對象與加工要求對其選型與結(jié)構(gòu)關系很大。如果把多種多樣的產(chǎn)品都放在一臺旋壓機上加工,即要求旋壓機是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設計和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點,尤其是大型旋壓機帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機上加工,不僅是“大材小用”造成浪費,而且由于龐大笨重的設備控制、調(diào)整不靈,使加工精度降低,設備部件體積大,會互相爭奪空間,使旋輪角度調(diào)節(jié)困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機的一些部件作大調(diào)整才行。 蘇州金屬數(shù)控旋壓機操作尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機結(jié)合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢,創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。
強力旋壓成型優(yōu)勢(二 )
1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。
2、強力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費用和制造周期降低。
3、強力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接觸面積很小,因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。
4、強力旋壓屬于軸向拉延成形,變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應力狀態(tài),因而可以達到較高的變形程度。
由于強力旋壓具有以上優(yōu)點,特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術(shù)在航空航天領域的零部件制造中得到了廣泛應用。
旋壓件的適用范圍有汽車、**、潛水運動、天然氣、照明、機械制造、家電、化工、風力、航空航天、石油、天然氣、軌道交通、道路建設、廣告、金屬加工、樂器、廚具、酒店用品等行業(yè),用來生產(chǎn)如下零部件:汽車/摩托車/卡車/客車車輪、輪輻、輪輞鎖面、軌道車輛車輪、天然氣罐、CNG罐、工業(yè)氣體瓶、蓄電池、運輸和存儲工具、滅火器、反光杯、風機部件、烹飪鍋、分離器部件、罐底、封頭、燃料容器、傳動軸、圓柱形管件、精密管、液壓缸、離合器支架、轉(zhuǎn)換器外殼、空心軸、制動活塞、多V型皮帶輪、飛輪起動齒輪、帶密封環(huán)槽的驅(qū)動部件、交通信號燈桿、旗桿、精密鋁合金桿件、道口桿、有凹槽的空心軸等。 數(shù)控旋壓機可用于哪些產(chǎn)品的旋壓成型?
數(shù)控旋壓機的常見故障及解決辦法(二)
2、旋壓機尾軸的氣缸沒有動作
可能是電磁閥發(fā)生了損壞,可通過手動操作來判定。具體方法為:同時按住鎖模和進退電磁閥,此時尾軸應前進;再松開進退電磁閥,*按住鎖模電磁閥,此時尾軸應后退。采用這種方法可判別電磁閥是否已發(fā)生故障,也可參照其他電磁閥的指示燈狀態(tài)來進行判斷。
這種故障在重裝或更換傳感器之后更容易發(fā)生,因為重裝或更換后的傳感器軸位置與原來的不一樣,需要重新校正。具體校正方法為:通過設定數(shù)據(jù)來調(diào)整主軸定向的位置,調(diào)整數(shù)控旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置。調(diào)整時,要注意輸入數(shù)據(jù)與要校正的方向有關。在校正偏移角度時,主軸的定位公差后的角度值不能為負值。并且,調(diào)整過程往往要重復多次,直到主軸的定位公差調(diào)到調(diào)至10-11度范圍內(nèi)才能更換模具。
選購旋壓機時有哪些注意事項?蘇州金屬數(shù)控旋壓機操作
上海有輪轂旋壓機生產(chǎn)廠商嗎?深圳鋁桶數(shù)控旋壓機參考價
臥式雙輪熱旋壓機是一種雙旋輪結(jié)構(gòu)的數(shù)控熱普旋機。該機型***適用于板旋、鍛坯旋、缸套、錐體、筒體、盤類零部件、拋物線形、母線型等五金零部件的旋壓制作,尤 其適用于需要加熱旋壓的材質(zhì)。設備的控制系統(tǒng)為西門子系統(tǒng),加工坯料直徑比較大可達1500mm。旋輪進給系統(tǒng)為我司自 主研發(fā)的高 精 密數(shù)字液壓油缸,執(zhí)行機構(gòu)的行程X軸300-800mm,Z軸400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。鋁/銅的加工厚度為0.5-12mm;鋼材的加工厚度為0.5-8mm;不銹鋼的加工厚度為0.5-5mm;鈦合金的加工厚度為0.5-4mm。深圳鋁桶數(shù)控旋壓機參考價
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