數(shù)字油缸的出現(xiàn)于20世紀70年代,由于巧妙地利用了液壓和滾珠絲桿這兩種技術(shù),既可以達到大的輸出力,又獲得精密的位置精度,因此得到了迅速的發(fā)展和應用。目前,國外對于大推力、大行程的場合亦采用數(shù)字液壓油缸,從而簡便地實現(xiàn)了數(shù)字位置或數(shù)字速度控制,控制精度達到了加工要求,可以***用于一般工業(yè)控制領域。日本東京計器公司的數(shù)字油缸早已應用于兩坐標(XY)數(shù)控機床、數(shù)控車床、自動機械、冶金設備、木工機械和潮水閥門上。國內(nèi)研制的數(shù)字油缸早在1980年已在XKB2122A三坐標數(shù)控銑床的縱坐標上使用了。 數(shù)字液壓油缸的控制系統(tǒng)簡單,實用性很強。上海液壓數(shù)字油缸制造廠家
液壓油缸的主要技術(shù)參數(shù)有哪些?
1.油缸的直徑;油缸缸徑,內(nèi)徑尺寸。
2. 油路進口和出口的直徑及螺紋參數(shù)
3.活塞桿直徑;
4.油缸壓力;油缸工作壓力,計算的時候經(jīng)常是用試驗壓力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25
5.油缸行程;
6.是否有緩沖;根據(jù)工作情況來定,活塞桿是否伸出收縮。如果沖擊大,一般都需要緩沖。
7.油缸的安裝方式;
達到要求性能的油缸即為好,頻繁出現(xiàn)故障的油缸即為壞。應該說是合格與不合格吧?好和合格還是有區(qū)別的。
廣東數(shù)字油缸廠家數(shù)字油缸由伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲杠和液壓油缸組成。
尚晞數(shù)控的數(shù)字液壓油缸采用直聯(lián)方式把伺服電機、伺服閥、檢測反饋絲桿直接集成在液壓油缸上,由數(shù)控系統(tǒng)直接編程控制。數(shù)字液壓缸是閉環(huán)反饋的,該閉環(huán)反饋采用的是機械傳動方式,(而電液伺服缸采用的是傳感器的電壓或電流信號反饋)。這種機械式的閉環(huán)反饋是在數(shù)字液壓缸中安裝了滾柱絲杠,并與數(shù)字閥的閥芯連接,當步進電機(或伺服電機)驅(qū)動閥芯產(chǎn)生軸向位移時,閥芯打開,油缸的活塞運動,同時帶動絲杠運動將閥芯推回原位,油缸活塞到達指令位置。
液壓油缸的維護與保養(yǎng)
1、油缸在使用過程中應定期更換液壓油,清洗系統(tǒng)濾網(wǎng),保證清潔度,延長使用壽命。
2、油缸在每次使用時,要進行全伸全縮的試運轉(zhuǎn)5個行程然后再帶載運行。這樣做可以排盡系統(tǒng)中的空氣,預熱各系統(tǒng),能夠有效地避免系統(tǒng)中存在空氣或水,在油缸缸體造成氣體(或焦燒)現(xiàn)象,這樣會損害密封件,造成油缸內(nèi)泄等故障。
3、控制好系統(tǒng)溫度,油溫過高會減少密封件的使用壽命,長期油溫高使密封件發(fā)生長久變形,甚至完全失效。
4、防護好活塞桿外表面,防止磕碰和劃傷對密封件的損傷,經(jīng)常清理油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙,防止粘在活塞桿表面上的不易清理的污物進入油缸內(nèi)部損傷活塞、缸筒或密封件。
5、經(jīng)常檢查各螺紋、螺栓等連接部位,發(fā)現(xiàn)松動立即緊固好。
6、經(jīng)常潤滑聯(lián)接部位,防止無油狀態(tài)下銹蝕或非正常磨損。
上海尚晞是專業(yè)的數(shù)字油缸生產(chǎn)廠家。
數(shù)字油缸安裝需要注意的哪些地方?(一)
1、安裝前,認真檢查數(shù)字油缸銘牌上的參數(shù)是否與定制要求的參數(shù)一致,防止錯拿;
2、保持數(shù)字油缸及周邊環(huán)境的清潔。安裝前要確認數(shù)字油缸的密封狀態(tài),防止被污染,不能用麻線和粘合劑做密封材料。檢查油缸的管路和油路,如有雜物需及時清理。清潔油缸表面時要用無絨軟布或**清潔紙。使用的液壓油要符合設計要求,加入時要注意油溫和油壓。油缸空載時,要擰開排氣閥排氣;
3、油缸的配管鏈接要擰緊,不能松弛,油缸基座的剛度要夠,防止油缸加壓時缸筒呈弓形向上翹,導致活塞杠彎曲;
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液壓油缸的常見故障及解決辦法(二)
1.調(diào)壓閥或過濾器氣孔有異物卡?。寒斦{(diào)壓閥或過濾器氣動堵塞時,液壓油缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質(zhì)沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換過濾器或其他配件。
2.油缸出力不穩(wěn)定:此時無論如何操縱,液壓油缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。
3.液壓系統(tǒng)控制壓力太低:控制管路中節(jié)流阻力可能過大,流量閥調(diào)節(jié)不當,控制壓力不合適,壓力源受到干擾。此時應檢查控制壓力源,保證壓力調(diào)節(jié)到系統(tǒng)的規(guī)定值。
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