如何防止數(shù)控旋壓機模具變形？

數(shù)控旋壓機模具變形的原因往往是復(fù)雜的，只要能掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進行預(yù)防，數(shù)控旋壓機模具的變形的情況是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復(fù)雜的數(shù)控旋壓機模具進行熱處理變形可預(yù)防變形，具體方法有：

1)合理選材。對精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2)數(shù)控旋壓機模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大的數(shù)控旋壓機模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

數(shù)控旋壓機加工的產(chǎn)品具有產(chǎn)品精度高，產(chǎn)品一致性強等優(yōu)點。成都數(shù)控旋壓機廠

尚晞數(shù)控旋壓機的分類：

根據(jù)變形原理折疊可分為：普通旋壓機，強力旋壓機

通過主軸位置折疊：

臥式旋壓機:主軸為水平方向的叫臥式旋壓機；立式旋壓機:主軸為垂直方向的叫立式旋壓機

旋壓車輥的數(shù)量：單旋轉(zhuǎn)旋壓機：只有一個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機稱為單輪旋壓機；雙旋轉(zhuǎn)旋壓機：帶有兩個旋轉(zhuǎn)輪的旋壓機稱為兩輪旋壓機；三旋轉(zhuǎn)旋壓機：有三個車滾稱為三輪旋壓機。 多旋轉(zhuǎn)輪：具有三個或更多旋轉(zhuǎn)輪的多輪旋壓機。

折疊芯軸相對位置：外部旋壓機：從外部旋轉(zhuǎn)工件的旋壓機；內(nèi)部旋壓機：從旋轉(zhuǎn)輪內(nèi)部旋轉(zhuǎn)工件

根據(jù)金屬流動方向折疊：

正旋轉(zhuǎn)：與旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相同的金屬旋轉(zhuǎn)方向

反向旋轉(zhuǎn)：金屬的旋轉(zhuǎn)方向沿與旋轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向流動

正負旋轉(zhuǎn)：在旋轉(zhuǎn)過程中沿兩個方向流動的金屬旋轉(zhuǎn)

上海大型數(shù)控旋壓機床數(shù)控旋壓機可以加工不銹鋼嗎？

強力數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢

一、強力數(shù)控旋壓機旋輪架的橫向和縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動，這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進行平衡的無級調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強力數(shù)控旋壓機使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng)，控制更精確。

二、強力數(shù)控旋壓機的機床床身、主軸、傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度，同時還具有工作臺重量大、導(dǎo)軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實等特點。

三、強力數(shù)控旋壓機的主軸要具有足夠的傳動扭矩和功率，根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外，可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度設(shè)置為無級調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求；另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。

通用型數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)特性（一）：

(1)空心樓蓋與主軸軸承的安裝特性。同數(shù)控車床對比，旋壓機的轉(zhuǎn)動力十分之大，特別是主軸軸承部分要承擔(dān)非常大的軸向力和徑向力。因而在安裝芯棒的時候須要確保鋼件的平穩(wěn)，一般是用法蘭盤和錐型體來輔助安裝。

(2)旋輪與旋輪架的安裝特性。在旋輪層面，它與數(shù)控車床的安裝方式迥然不同。數(shù)控旋壓機根據(jù)徑向固定不動的方法將旋輪固定在旋輪臂上，再將旋輪臂安裝在旋輪墻上。在數(shù)控旋壓機工作的時候，為了提高效率，可立即將2個旋輪串接。終端安裝部位始終不變，適合很多種類型的生產(chǎn)制造。

尚晞輪轂旋壓機是一種重型數(shù)控旋壓機。

強力數(shù)控旋壓機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢有：

普通數(shù)控旋壓機較多用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結(jié)構(gòu)。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以相對主軸軸線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應(yīng)的，這種結(jié)構(gòu)要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機）同步進給精度，因此尚晞強力數(shù)控旋壓機均采用數(shù)字油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。 數(shù)控旋壓機在設(shè)計時需要考慮操作者的操作習(xí)慣。風(fēng)機用數(shù)控旋壓機設(shè)備

數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢有哪些？成都數(shù)控旋壓機廠

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

模具區(qū)別:做相同的-個五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

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