氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
數(shù)字液壓技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)有哪些?(三)
1、工作介質(zhì)范圍寬廣。無論采用礦物油還是水基乳化液,設(shè)置在極端環(huán)境下,水或者壓力氣體都可以讓系統(tǒng)暫時(shí)工作(性能稍有降低),這是其他任何控制系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)的。
2、容易實(shí)現(xiàn)防爆。數(shù)字液壓控制部件均有防暴型,可在一定程度上實(shí)現(xiàn)防爆。
3、能快速實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)的轉(zhuǎn)換控制。極端條件使電氣控制系統(tǒng)失效的情況時(shí),數(shù)字液壓可用簡單和輕便的方式轉(zhuǎn)換為人工控制,即便是超大載荷,依然可以單手操控,避免裝備失控。
4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,使用及維護(hù)方便。單個(gè)數(shù)字液壓元器件可替代了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)的大部分功能,無論從設(shè)計(jì)、使用還是長期維護(hù)等方面的難度均可降低,幾乎沒有過多要求,特別適合非專業(yè)人士使用。
數(shù)字油缸在液壓系統(tǒng)中發(fā)揮怎樣的重要作用?浙江數(shù)字油缸找哪家
、維護(hù)人員需了解的液壓知識——油液污染及零部件的損傷(一)
(1)氣體污染
在正常大氣壓下,液壓油中可溶解10%左右的空氣,在液壓系統(tǒng)的高壓下,油液中會溶解更多的空氣或氣體,空氣在油液中可以形成氣泡。如果液壓支架在工作過程中,在極短的時(shí)間內(nèi)壓力迅速從高降到低或從低升到高,就會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫,然后在低壓側(cè)發(fā)生爆裂。如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點(diǎn)和損傷時(shí),液壓油就會高速?zèng)_向元件的表面加速表面的磨損,引起泄漏。
江蘇數(shù)字油缸廠家數(shù)字油缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)是采用直聯(lián)式。
如何選擇和使用數(shù)字油缸?一般遵循的原則如下:
1、數(shù)字油缸的輸出推力應(yīng)大于加在其活塞桿上的負(fù)載力,并有一定的裕量。
2、數(shù)字油缸活塞桿上的負(fù)載慣量應(yīng)小于允許的負(fù)載慣量。
3、在允許的負(fù)載慣量下,應(yīng)能滿足所需的加、減速時(shí)間常數(shù)。
4、能在所需的工作頻率(轉(zhuǎn)速)和起、制動(dòng)頻率(轉(zhuǎn)速)下工作。
5、回油路的背壓應(yīng)控制在允許背壓范圍內(nèi)。
6、控制油溫在允許范圍內(nèi),并應(yīng)保證油液清潔度。
7、清理機(jī)械傳動(dòng)部件(齒輪、滾珠絲桿)的間隙,以便提高傳動(dòng)精度
數(shù)字油缸如何選擇合適的液壓油?(二)
1、液壓油的抗氧化性好
液壓油在使用過程中會發(fā)生氧化,其氧化后產(chǎn)生的酸性物質(zhì)會腐蝕金屬,腐蝕產(chǎn)生的油泥沉淀物會堵塞過濾器和細(xì)小縫隙,使數(shù)字油缸工作不正常,因此要求具有良好的抗氧化性。
2、抗剪切安定性好
由于液壓油經(jīng)過數(shù)字油缸缸體、閥節(jié)流口和縫隙時(shí),要經(jīng)受劇烈的剪切作用,導(dǎo)致油中的一些大分子聚合物如增粘劑的分子斷裂,變成小分子,使粘度降低。當(dāng)粘度降低到一定的程度時(shí),液壓油就不能用了,所以要求具有良好的抗剪切性能。
數(shù)字油缸能幫助企業(yè)降低設(shè)備維護(hù)成本和人工培訓(xùn)成本。
拆卸液壓油缸需要注意哪些問題?
1、使液壓回路卸壓,否則擰松連接液壓缸和油管的接頭時(shí),回路中的低壓油會噴出。液壓回路卸壓時(shí)應(yīng)先擰松溢流閥等部位的手輪或調(diào)壓螺釘,使壓力油卸荷,之后切斷電源使液壓安裝停滯運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、拆卸后避免液壓油缸的零件被四周的灰塵和雜質(zhì)污染。例如,拆卸時(shí)應(yīng)盡量在清潔的環(huán)境下進(jìn)行;拆卸后所有的液壓元件 要用塑料布蓋好,不要用棉布或其余任務(wù)用布掩蓋。
3、為了避免活塞桿等修長件曲折或變形,擱置時(shí)要用墊木支撐平衡。拆卸時(shí)應(yīng)避免傷害活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿外表、缸套內(nèi)壁等。
4、拆卸前必需對各零件細(xì)心清洗。
5、液壓油缸拆卸后要細(xì)心檢查,確定哪些零件能夠繼續(xù)使用,哪些零件能夠修理后再用,哪些零件必需改換。
6、拆卸應(yīng)按次序進(jìn)行。因?yàn)楦鞣N液壓油缸的構(gòu)造和大小不盡相同,拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞桿難以抽出時(shí),不可強(qiáng)行打出,應(yīng)先查明原因再進(jìn)行拆卸。
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數(shù)字液壓采用的密封方式(一)
1、間隙密封,其工作原理是在兩個(gè)運(yùn)動(dòng)件之間會保留一點(diǎn)間隙,在間隙中產(chǎn)生的液體摩擦阻力來防止泄露。這種方法有一定的弊端,就是只適用于直徑和壓力都較小的液壓油缸和活塞之間密封,優(yōu)勢為了提高這種密封的效率會在活塞上開出幾條凹槽,這些凹槽會在發(fā)生內(nèi)泄漏的時(shí)候讓油液改變路徑或者截?cái)?,在小槽?nèi)形成旋渦而產(chǎn)生阻力,于是使油液的泄漏量減少;另一方面是阻止活塞軸線的偏移,從而有利于保持配合間隙,保證潤滑效果,減少活塞與液壓油缸缸壁的磨損,增加間隙密封性能。
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