燈具數(shù)控旋壓機是尚晞數(shù)控科技專 為燈具行業(yè)制作生產(chǎn)各 種錐桶形、母線性、拋物線形、圓桶形等薄板旋轉(zhuǎn)體產(chǎn)品（如各 種形狀各異的燈罩），專 門設(shè)計開發(fā)的旋壓定型全 數(shù)控旋壓機床。該設(shè)備適用于鋁(合金)板、銅板、不銹鋼板、鋼板等多種基材的旋壓加工。燈具數(shù)控旋壓機屬于普旋型旋壓機，即制作旋壓制品時只改變坯料的形狀而不改變坯料的厚度。此款旋壓機只有單旋輪一種結(jié)構(gòu)，設(shè)備的控制系統(tǒng)為西門子802系列，由尚晞數(shù)控有限公司預(yù)置編制程序。汽車輪轂旋壓機的生產(chǎn)廠家有哪些？深圳縮管數(shù)控旋壓機報價

數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹（一）

尚晞數(shù)控科技生產(chǎn)的數(shù)控旋壓機有大型或重型的普通旋壓機和強力旋壓機，為了滿足上述旋壓工藝的要求，對于大型旋壓機，尤其是大型強力旋壓機，通常具有普通機床不具備的**優(yōu)勢。

從旋壓機的機身結(jié)構(gòu)來看：

1、旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度，還具有較笨重的工作臺、較粗大的導(dǎo)軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。

2、旋輪架的橫向、縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動，使其產(chǎn)生足夠的旋壓力，并能進行平衡的無級調(diào)速，滿足工藝要求。

廣州燈具數(shù)控旋壓機床旋壓成型技術(shù)類似陶土泥坯成型技術(shù)。

 強力旋壓成型的優(yōu)勢（一 ）：

1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%，因此強力旋壓能有效地減小零件的設(shè)計壁厚、減輕重量，其疲勞性能也得到明顯提高。

2、強力旋壓屬于整體成形技術(shù)，成形的零件沒有母線焊縫，因此零件整體性能提高，尤其是疲勞壽命能提高。

3、強力旋壓的無切削加工，提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本。

4、由于減薄率較大，強力旋壓能有效地檢驗?zāi)覆闹械囊苯鹑秉c，而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。

強力數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢

一、強力數(shù)控旋壓機旋輪架的橫向和縱向進給機構(gòu)多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅(qū)動，這樣才能產(chǎn)生足夠的旋壓力量并能進行平衡的無級調(diào)速來滿足工藝要求。尚晞強力數(shù)控旋壓機使用的就是數(shù)字液壓系統(tǒng)，控制更精確。

二、強力數(shù)控旋壓機的機床床身、主軸、傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分均具有足夠的剛度，同時還具有工作臺重量大、導(dǎo)軌粗大、承力支架和箱體的壁部厚實等特點。

三、強力數(shù)控旋壓機的主軸要具有足夠的傳動扭矩和功率，根據(jù)不同的工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調(diào)節(jié)。此外，可將主軸轉(zhuǎn)速和旋輪縱向進給速度設(shè)置為無級調(diào)速。一方面可滿足旋壓工藝用量的任意選用要求；另一方面可實現(xiàn)旋壓過程中保持旋壓芯模表面的旋轉(zhuǎn)線速度和每次轉(zhuǎn)進給量不變的可能性。

為什么大家都說尚晞數(shù)控旋壓機好？

數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹（二）

從旋輪安裝數(shù)量上看：

普通旋壓機較多情況下用一個旋輪，但輔助成形輪(翻邊輪、卷邊輪等)則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)目多采用2到3個(通用型的為2個，簡形件旋壓機多為2到3個)，并相對主軸軸線成對稱配置，以平衡旋壓時的徑向力，減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，為提高旋壓件的精度提供先決條件。這就相應(yīng)要求旋輪具有較高的橫向(如簡形件**旋壓機)或縱向(如通用型自動旋壓機)同步進給精度。

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數(shù)控旋壓機可用于哪些產(chǎn)品的旋壓成型？深圳縮管數(shù)控旋壓機報價

數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹（五）

1、對于重型旋壓機的各部件間相對位置的調(diào)節(jié)多采用機動，例如采用液壓鎖緊機構(gòu)，這樣，既可提高機械化、自動化程序、又可使工作可靠和減輕工人勞動強度。

2、對于曾通旋壓和異型件的強力旋壓，都要求旋輪能作轉(zhuǎn)角---攻角調(diào)節(jié)，以利于金屬走向或單位時間流量不變，穩(wěn)定旋壓過程和提高工件質(zhì)量以及能使結(jié)構(gòu)緊湊。

3、在數(shù)控旋壓機設(shè)備上，除了主要工藝裝備外，通常還備有各種輔助工藝裝備，如毛坯裝夾的對中裝置、成品的卸料裝置、芯模和毛坯加熱裝置、芯模車削、磨削和拋光裝置。旋輪與芯模的間隙調(diào)整和測量顯示裝置,零件尺寸和質(zhì)量的檢測裝置以及零件的平整、搟光和邊緣的剪切、翻邊、卷邊裝置等。對于大型現(xiàn)代化的旋壓機有時還要設(shè)置閉式回路工業(yè)電視監(jiān)控裝置等。

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