旋壓產(chǎn)品的應(yīng)用介紹（一）

【航空工業(yè)方面】現(xiàn)在美國飛機(jī)、發(fā)動機(jī)制造公司幾乎全都裝備了金屬旋壓機(jī)床，并已用于生產(chǎn)。較早采用這種工藝的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋壓工藝制造的航空零件有：渦輪軸、壓氣機(jī)軸、進(jìn)氣道頭錐、噴管的尾椎。燃燒室襯套、軸承支座。壓氣機(jī)機(jī)匣以及75型噴氣發(fā)動機(jī)噴嘴上用的管材是將內(nèi)徑2958mm、長1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋壓而成的薄壁管。噴氣發(fā)動機(jī)采用的復(fù)合制件，其圓筒部分外徑55mm、長541mm、壁厚1.14~0.89mm，圓錐部分直徑390mm、零件全長967~968mm。

旋壓成型和沖壓成型哪個好？深圳鋁桶數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

數(shù)控旋壓機(jī)的常見故障及解決辦法（三）

數(shù)控旋壓機(jī)是一種精度很高的金屬加工設(shè)備，通過旋壓加工可將金屬加工為各種形狀的生活或工業(yè)用品，在民用和**用領(lǐng)域均發(fā)揮著重要作用。由于一些原因，有時在加工過程中會遇到一些設(shè)備問題。

1、數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸伸出不順暢

數(shù)控旋壓機(jī)的尾軸不能進(jìn)退但是操縱其進(jìn)退的氣缸卻有動作，這有可能是尾軸卡住了，只需對尾軸添加機(jī)油潤滑即可；還有一種可能是氣缸與尾軸的聯(lián)接螺母松動后，維修人員在將螺母擰緊時沒有與尾軸平行，影響了推力的傳動。此時，只需將螺母松開，把尾軸和氣缸都推回至后端重新對準(zhǔn)后，再次鎖緊螺母即可。

武漢自動數(shù)控旋壓機(jī)哪種好數(shù)控旋壓機(jī)可以通用嗎？

旋壓機(jī)發(fā)展歷程。我國的旋壓機(jī)技術(shù)始于六十年代初期，經(jīng)過幾十年 的努力，我國在旋壓機(jī)技術(shù)設(shè)備和旋壓機(jī)工藝?yán)碚摶A(chǔ)研究方面（如旋壓機(jī)過程的應(yīng)力-應(yīng)變有限元分析、新工 藝新方法及理論的探索研究）取得了很多的進(jìn)展，使得旋壓機(jī)技術(shù)應(yīng)用日益很廣，但仍不能適應(yīng)我國國民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的需要，特別是在理論研究方面至今仍然是一個薄弱環(huán)節(jié)，這已成為影響我國**次設(shè)備使用效率和旋壓機(jī) 工藝進(jìn)一步推廣應(yīng)用的制約因素。因此，加強(qiáng)旋壓機(jī)成形技術(shù)的理論研究，建立系統(tǒng)的基礎(chǔ)性資料，是我國旋壓機(jī)技術(shù)發(fā)展中的一項重要內(nèi)容。

旋壓件的適用范圍有汽車、**、潛水運(yùn)動、天然氣、照明、機(jī)械制造、家電、化工、風(fēng)力、航空航天、石油、天然氣、軌道交通、道路建設(shè)、廣告、金屬加工、樂器、廚具、酒店用品等行業(yè)，用來生產(chǎn)如下零部件：汽車/摩托車/卡車/客車車輪、輪輻、輪輞鎖面、軌道車輛車輪、天然氣罐、CNG罐、工業(yè)氣體瓶、蓄電池、運(yùn)輸和存儲工具、滅火器、反光杯、風(fēng)機(jī)部件、烹飪鍋、分離器部件、罐底、封頭、燃料容器、傳動軸、圓柱形管件、精密管、液壓缸、離合器支架、轉(zhuǎn)換器外殼、空心軸、制動活塞、多V型皮帶輪、飛輪起動齒輪、帶密封環(huán)槽的驅(qū)動部件、交通信號燈桿、旗桿、精密鋁合金桿件、道口桿、有凹槽的空心軸等。 旋壓機(jī)可以用來做什么工作？

選購旋壓機(jī)需要注意的因素：根據(jù)產(chǎn)品的材料類型選擇數(shù)控旋壓機(jī) 如果是用于鋁的生產(chǎn)，選擇刀架進(jìn)給速度快的輕型機(jī)器，例如尚晞數(shù)控生產(chǎn)的臥式單輪數(shù)控旋壓機(jī)（也可稱為五金數(shù)控旋壓機(jī)），它可以提高生產(chǎn)的效率；如果它是用于不銹鋼的生產(chǎn)，旋壓設(shè)備應(yīng)該具備較好的剛性。因為不銹鋼的加工需要強(qiáng)有力的旋壓力,如果旋壓力不夠,設(shè)備將會震動或旋壓力很難克服不銹鋼的反彈力導(dǎo)致精度很難控制，所以這個時候，尚晞數(shù)控強(qiáng)力旋壓機(jī)是較好的選擇。 什么是立式強(qiáng)力旋壓機(jī)？武漢自動數(shù)控旋壓機(jī)哪種好

尚晞數(shù)控旋壓機(jī)可以加工的材料有哪些？深圳鋁桶數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢（一）

原理區(qū)別:旋壓成型是由刀輪行走的路徑來控制料片的流動和變形，而拉伸沖壓成型過程是通過上下凸凹模的配合控制料片流動。

模具區(qū)別:做相同的-個五金成型產(chǎn)品，旋壓成型只需要制作一個芯模 ，而拉伸沖壓成型需要制作凸凹兩個模具，模具的制造成本通常是旋壓的3-6倍，同時旋壓模具的制造周期比拉伸沖壓模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料區(qū)別:旋壓變薄率通常約30%，拉伸沖壓變薄約10%，變薄率相對更大,而拉伸沖壓需要5-1 0mm左右的壓邊料，所需的材料成本要大。

深圳鋁桶數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備

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