旋壓按金屬的變形特征可分為普通旋壓和強力旋壓。它們雖然同時一種加工工藝，但是在手法以及加工的效果上來說都有一定的區(qū)別。普通旋壓時，毛坯的壁厚和表面積基本不變，只改變毛坯的形狀；這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品，如燈罩、炊事用具及手工藝品。強力旋壓時，毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化，強力旋壓分錐形件強力旋壓和筒形件強力旋壓。錐形件強力旋壓時，金屬的移動符合正弦定律，是純剪切變形；這種方法用于生產(chǎn)等壁厚和變壁厚的錐形件和半球形體件等。 尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機結合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢，創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。武漢多功能數(shù)控旋壓機報價

縮管數(shù)控旋壓機主要應用于以各 種管件作為毛胚進行縮管加工或旋壓各 種異型管件。設備為自動化控制設備，其制作全過程均由程序控制完成，設備主控系統(tǒng)采用西子802系列，由本公司預置編制程序。該機采用液壓自動定心卡盤進行毛胚裝夾定位，執(zhí)行機構采用中國臺灣ABBA或新加坡HISAKA高 精 度線性直線導軌和滾珠絲桿以確 保導向和傳動精度。設備采用華大高 能伺服電機半閉環(huán)控制形式進行旋壓，同時配置多4位數(shù)控雙轉塔旋輪座對稱旋壓，可同時安裝多只旋壓輪或刀 具以完成不同作業(yè)要求。武漢多功能數(shù)控旋壓機報價數(shù)控旋壓機的保養(yǎng)需要做哪些工作？

強力數(shù)控旋壓機的結構優(yōu)勢有：

普通數(shù)控旋壓機較多用一個旋輪+多個輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）結構。強力數(shù)控旋壓機的旋輪或旋輪架數(shù)多為2到3個（通用型的為2個筒形，件旋壓機多為2到3個）。旋輪或旋輪架以相對主軸軸線成對稱配置，這樣可以平衡旋壓加工時的徑向力，減小主軸和芯模的彎曲撓度、偏擺和振動，提高旋壓加工的精度。相應的，這種結構要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件數(shù)控旋壓機）或縱向（如通用型數(shù)控旋壓機）同步進給精度，因此尚晞強力數(shù)控旋壓機均采用數(shù)字油缸來控制旋輪的進退，保證了旋輪的同步精度要求。

數(shù)控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據(jù)加工的材料不同，模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼，45#硬度低，容易加工，材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢，一般用45#鋼就可以滿足需求，45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年，若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮，因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關，則需選擇CR12鋼作為模具材料，該材料熱處理后硬度較高，耐磨性更好，精車之后拋光可達鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具，因鐵和不銹鋼材料硬度較高，對模具磨損較大，45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小，進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。 關于數(shù)控旋壓機的發(fā)展歷程介紹。

通用型數(shù)控旋壓機的結構特性（二）

為了讓數(shù)控旋壓機的作用充分發(fā)揮，考慮到特殊鋼件的特殊規(guī)定，旋壓機可以配置相關的輔助設備。比如安裝卡鋼件的定心組件、鋼件倒邊、卷邊設備等等。若為了避免鋼板在拉深或旋壓時發(fā)皺，還必須配置反推輥，讓鋼板逐漸形變。為了讓1個造型復雜的鋼件從鋼板的安裝精確定位和旋壓成型，進行必需的輔助工藝流程，直至卸掉鋼件的過程能夠選用啟保停，數(shù)控旋壓機可以配備更加精密的微型機開展系統(tǒng)控制，可更便捷地更改加工工藝次序。

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數(shù)控旋壓機的保養(yǎng)方法（二）

1、擬定有用操作規(guī)程在數(shù)控旋壓機的運用與辦理方面，應擬定一系列切合實際 行之有用的操作規(guī)程。例如光滑、保養(yǎng)、合理運用及標準的交接班準則等,是數(shù)控旋壓機使用及辦理的主要內(nèi)容。擬定和恪守操作規(guī)程是確保數(shù)控機床安全運轉的重要措施之一。實踐證明， 很多毛病都可由恪守操作規(guī)程而削減。

2、數(shù)控旋壓機的運用環(huán)境 為延長數(shù)控旋壓機的運用壽命,一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，同時要避兔太濕潤、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精細數(shù)控旋壓機要遠離振蕩大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

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