旋壓產(chǎn)品的應用介紹(二)
【兵器生產(chǎn)方面】美國采用金屬旋壓工藝制造破甲彈的藥形罩,已將羅爾麥特大旋壓機(床身長7.62m)加以改裝,即可旋壓外徑101~305mm、壁厚50mm的炮管,并可望旋出內徑178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。
【民用工業(yè)方式】金屬旋壓初次次大規(guī)模應用是制造奶油分離器的圓盤。第二次世界大戰(zhàn)以后才有旋壓工藝又生產(chǎn)了電視機顯示像管,以后又生產(chǎn)了水壺、餐杯、量杯、啤酒桶與漏斗、錐桶、奶罐、圓鍋、洗衣機鼓桶、氣瓶、卡車軸圓盤、液壓氣缸、滅火器,另外還用與貯油罐、鍋爐封頭、壓力瓶、樂器以及各種榮譽的壓力容器的生產(chǎn)。
尚晞雙旋輪數(shù)控旋壓機結合了熱處理和旋壓加工的優(yōu)勢,創(chuàng)造了新的旋壓加工方法。上海尚晞數(shù)控旋壓機詳情介紹
常用的旋壓機是臥式的,這種臥式旋壓機與臥式車床有著諸多相似之處,因此也被稱為機床型旋壓機。旋壓機的旋壓力遠遠大于機床的金屬切削力,因此它的傳動功率以及各部件的結構強度都要強于車床。在芯模方面,旋輪增大了頂壓力和縱向進給力,也加大了旋輪架的滑動面,加強了機床的剛度,使得它成為了擁有重型機械結構的金屬壓力加工設備。此外,為了能夠讓旋壓機的功能發(fā)揮充分,滿足特定工件的特定要求,旋壓機還可以配備相關的輔助設施,例如安裝卡工件的定心機構、工件切邊、卷邊裝置等等,如果想要防止板料在拉深旋壓起皺的話,還可以配備反推輥,讓板料逐步變形。 普旋數(shù)控旋壓機排名數(shù)控旋壓機有多少種?怎么進行分類?
數(shù)控旋壓機是加工金屬材料時一般需要用到模具。根據(jù)加工的材料不同,模具使用的材料也不盡相同。鋁旋壓加工常用45#鋼,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢,一般用45#鋼就可以滿足需求,45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年,若產(chǎn)品內壁表面要求光亮,因產(chǎn)品的內壁表面質量和模具表面質量有關,則需選擇CR12鋼作為模具材料,該材料熱處理后硬度較高,耐磨性更好,精車之后拋光可達鏡面。鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具,因鐵和不銹鋼材料硬度較高,對模具磨損較大,45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小,進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。
數(shù)控旋壓機可以加工哪些材料?(二)
塑料也可以用數(shù)控旋壓機床進行加工。聚氯乙烯(PVC)就是一種典型的塑料,它輕便不失硬朗,這使它成為理想的數(shù)控旋壓機加工材料。數(shù)控旋壓機削減PVC材料相對容易,留下的成品非常光滑。PVC也有多種顏色選擇,它可以幫助相當多的項目,讓業(yè)主借助CNC設備發(fā)揮他們的創(chuàng)造性。此外,與CNC機床搭配使用的另一種塑料是壓克力板。壓克力板具有不同的顏色和厚度,該厚度可以變成標志,儲物箱,或甚至水族箱觀察窗。
壁厚比較薄的用品如燈罩、炊事和一些手工等多采用普通旋壓方式加工。
旋壓成型和沖壓拉伸成型的區(qū)別和優(yōu)勢(二)
加工區(qū)別:對于一些簡易的五金成型產(chǎn)品,拉伸沖壓成型工序多,包括開料、成型、切邊等基本工序,有些產(chǎn)品成型過程需經(jīng)過多次拉伸,工序繁多但加工速度相對更快,而旋壓成型和切削均可同時在一臺數(shù)控旋壓機床上完成,但單件加工速度會慢;對于一些拉伸高度長或異形的產(chǎn)品,拉伸沖壓成型會導致產(chǎn)品開裂,但旋壓更容易完成產(chǎn)品成型。
產(chǎn)品區(qū)別:在產(chǎn)品的表面方面,旋壓紋是呈圓圈式分布,拉伸痕是呈豎線分布;在產(chǎn)品成型后強度方面,旋壓產(chǎn)品的強度會比拉伸沖壓的強度會好很多。
旋壓成型和沖壓成型哪個好?單輪數(shù)控旋壓機保養(yǎng)
數(shù)控旋壓機加工成型的產(chǎn)品強度要大于沖壓成型的產(chǎn)品。上海尚晞數(shù)控旋壓機詳情介紹
為什么要定制旋壓機?通用型旋壓機是否“全能”?我們都希望設計出來的旋壓機是可以加工多種多樣產(chǎn)品的“全能型”旋壓機。可是有個問題必須要面對的技術問題是,如果再一臺設備上勉強地就地加工多種大小不同的工件會帶來不少技術和經(jīng)濟上的問題,反而增加企業(yè)生產(chǎn)成本。因此,較合理的辦法是將它們分別在幾臺設備上加工。旋壓機設計師進行在數(shù)控旋壓機設備總體布局的方案設計時,應按所加工的具體對像,處理好設備的加工適應范圍的寬窄關系,并對數(shù)控旋壓機設備布局和結構方案的先進性與經(jīng)濟性相比較,進行取舍,也就說,旋壓機要“定制”的好。 上海尚晞數(shù)控旋壓機詳情介紹
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