由此引起系統(tǒng)故障的情況也很多。（5）來自接地系統(tǒng)混亂時的干擾接地是提高電子設(shè)備電磁兼容性（EMC）的有效手段之一。正確的接地，既能電磁干擾的影響，又能設(shè)備向外發(fā)出干擾；而錯誤的接地，反而會引入嚴(yán)重的干擾信號，使PLC系統(tǒng)將無法正常工作。PLC控制系統(tǒng)的地線包括系統(tǒng)地、屏蔽地、交流地和保護地等。接地系統(tǒng)混亂對PLC系統(tǒng)的干擾主要是各個接地點電位分布不均，不同接地點間存在地電位差，引起地環(huán)路電流，影響系統(tǒng)正常工作。例如電纜屏蔽層必須一點接地，如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地，就存在地電位差，有電流流過屏蔽層，當(dāng)發(fā)生異常狀態(tài)加雷擊時，地線電流將更大。此外，屏蔽層、接地線和大地有可能構(gòu)成閉合環(huán)路，在變化磁場的作用下，屏蔽層內(nèi)有會出現(xiàn)感應(yīng)電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，干擾信號回路。若系統(tǒng)地與其它接地處理混亂，所產(chǎn)生的地環(huán)流可能在地線上產(chǎn)生不等電位分布，影響PLC內(nèi)邏輯電路和模擬電路的正常工作。PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低，邏輯地電位的分布干擾容易影響PLC的邏輯運算和數(shù)據(jù)存儲，造成數(shù)據(jù)混亂、程序跑飛或死機。模擬地電位的分布將導(dǎo)致測量精度下降，引起對信號測控的嚴(yán)重失真和誤動作。。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)銷售廠家哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。正規(guī)PLC控制系統(tǒng)服務(wù)至上

    傳統(tǒng)控制技術(shù)通常都是通過電磁繼電實現(xiàn)設(shè)備開關(guān)控制的，雖然這種模式可以控制開關(guān)量，但是其缺點也較為突出，就是反應(yīng)速度相對來說比較慢，常常會出現(xiàn)觸電降低、靈敏度度降低等問題。而PLC控制系統(tǒng)在開關(guān)量控制中的應(yīng)用，就具有操作簡單、靈活性高的特點，這樣一來就可以有效避免系統(tǒng)發(fā)生異常和故障，即保證了設(shè)備的運行效率，同時也節(jié)省了設(shè)備的維修成本。在開關(guān)量控制中，PLC控制系統(tǒng)可以對設(shè)備運行狀況進(jìn)行的分析，然后發(fā)出相應(yīng)指令控制開關(guān)量。當(dāng)PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)任何異?；蛘吖收蠒r，系統(tǒng)會自動分閘，并利用閃光、警報等形式及時提醒工作人員進(jìn)行維修。在很多工業(yè)領(lǐng)域中電氣自動化設(shè)備都需要長時間連續(xù)工作，而如果設(shè)備工作時間越長，就會消耗更多控制系統(tǒng)的電能，進(jìn)而增加生產(chǎn)成本。而通過運用PLC系統(tǒng)的順序控制技術(shù)，就可以有效改善這一問題。順序控制的組成部分包括現(xiàn)場傳感器、主站層、I/O等部分。順序控制的程序主要是由一個主程序和功能模塊加多個功能模塊組成。在實際應(yīng)用過程中工作人員只需要在集控室中通過遠(yuǎn)程控制功能對設(shè)備進(jìn)行控制和管理。順序控制技術(shù)可以在很大程度上降低電源消耗，進(jìn)而節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。在實際應(yīng)用過程中。機械PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)貨PLC控制系統(tǒng)廠哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。

    （一）分析被控對象并提出控制要求詳細(xì)分析被控對象的工藝過程及工作特點，了解被控對象機、電、液之間的配合，提出被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求，確定控制方案，擬定設(shè)計任務(wù)書。（二）確定輸入／輸出設(shè)備根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，確定系統(tǒng)所需的全部輸入設(shè)備（如：按紐、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及各種傳感器等）和輸出設(shè)備（如：接觸器、電磁閥、信號指示燈及其它執(zhí)行器等），從而確定與PLC有關(guān)的輸入/輸出設(shè)備，以確定PLC的I/O點數(shù)。（三）選擇PLCPLC選擇包括對PLC的機型、容量、I/O模塊、電源等的選擇，詳見本章第二節(jié)。（四）分配I/O點并設(shè)計PLC硬件線路1.分配I/O點畫出PLC的I/O點與輸入／輸出設(shè)備的連接圖或?qū)?yīng)關(guān)系表，該部分也可在第２步中進(jìn)行。2.設(shè)計PLC硬件線路畫出系統(tǒng)其它部分的電氣線路圖，包括主電路和未進(jìn)入可編程控制器的控制電路等。由PLC的I/O連接圖和PLC電氣線路圖組成系統(tǒng)的電氣原理圖。到此為止系統(tǒng)的硬件電氣線路已經(jīng)確定。（五）程序設(shè)計1.程序設(shè)計根據(jù)系統(tǒng)的控制要求，采用合適的設(shè)計方法來設(shè)計PLC程序。程序要以滿足系統(tǒng)控制要求為主線，逐一編寫實現(xiàn)各控制功能或各子任務(wù)的程序，逐步完善系統(tǒng)指定的功能。除此之外。

OB塊按觸發(fā)事件分成幾個級別，各層次的優(yōu)先級為1～26，OB塊的優(yōu)先級別數(shù)值越大，優(yōu)先級別越高。高優(yōu)先級的OB可以中斷低優(yōu)先級的OB。當(dāng)OB啟動時，提供觸發(fā)它的初始化啟動事件的詳細(xì)信息，這些信息可以在用戶程序中使用。幾個組織塊可以具有相同的優(yōu)先級，當(dāng)事件同時出現(xiàn)時，組織塊按事件出現(xiàn)的先后順序觸發(fā)，如果超過12個相同優(yōu)先級的OB同時觸發(fā)，中斷可能丟失。 常用的OB塊的優(yōu)先級從低到高的順序為：背景循環(huán)、主程序掃描循環(huán)、日期時間中斷、時間延時中斷、循環(huán)中斷、硬件中斷、多處理器中斷、I/O冗余錯誤、異步故障（OB80-87）、啟動和CPU冗余。背景循環(huán)的優(yōu)先級比較低。PLC控制系統(tǒng)歡迎咨詢哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。

    擁有脈沖編碼器7個。其中,G1、G2分別為1#、2#壓實車位置和速度反饋;G3為升降臺位置反饋；1S18、2S18、3S18、4S18為送線裝置的位置反饋。3、控制系統(tǒng)軟件配置、PLC軟件采用西門子的STEP7——、HMI軟件釆用BeijerElectronics公司的E_圖2為打包機的主畫面。(1)通過畫面可以看到打包機各部分的基本狀態(tài)。使用時只需通過畫面邊上的功能鍵即可進(jìn)行相應(yīng)操作和畫面的切換,簡單實用。(2)具備調(diào)整功能，可對許多參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，例如壓實力、升降高度等。(3)可提供打包機的診斷信息，當(dāng)打包機出現(xiàn)故障時,該系統(tǒng)將顯示有關(guān)的HMI畫面。4、控制原理及功能、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)為打包機的部分,其工作的可靠性直接決定了打包機動作是否正?？煽?，這其中油溫控制就成為打包機液壓控制部分的關(guān)鍵。本系統(tǒng)采用PT100作為測量元件，測量值直接送入8#站的模擬量輸入模板的個通道PIW248。在PLC程序中，該溫度值每5s檢測一次，經(jīng)過程序工程量化后傳入數(shù)據(jù)塊DB80中的DBWO。油溫的控制要求：a：油溫T>65Y：報警并停泵b：油溫TN60T：報警但不停泵c：油溫T<20P：報警但不停泵d：油溫T<15Y：報警并停泵e：油溫T<30T：加熱器啟動f：油溫TN35幻：加熱器停止、打包機主體。優(yōu)勢PLC控制系統(tǒng)貨源充足哪家好，誠心推薦無錫拓藍(lán)自動化科技有限公司。正規(guī)PLC控制系統(tǒng)服務(wù)至上

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    一、設(shè)計一個燃油自動鍋爐PLC控制系統(tǒng)，具有下列功能：1、水位控制（1）要求將鍋爐水位控制在設(shè)定的高限與低限范圍內(nèi)。當(dāng)水位到達(dá)高水位時，自動停止給水，當(dāng)水位達(dá)低水位時，自動給水，實現(xiàn)兩位式控制。（2）當(dāng)上述水位控制失靈，鍋爐內(nèi)水位達(dá)設(shè)定的過低水位時，經(jīng)5秒延時后關(guān)閉油泵和油閥，停止燃燒，同時發(fā)出聲光報警（具有消音功能），實施20秒后掃氣關(guān)風(fēng)機，停爐。2、燃燒程序控制：（1）起動時先將風(fēng)門、油門開至大，起動風(fēng)機。20秒后起動油泵，再經(jīng)5秒后風(fēng)門、油門關(guān)小。（2）啟動開始40秒預(yù)掃氣完成，若此時風(fēng)、油門處于小位置，則開油閥噴油、點火。（3）若點火成功，則斷開點火變壓器并轉(zhuǎn)入蒸汽壓力控制，若7秒內(nèi)點火未成功，則發(fā)出聲光報警（并具有消音功能）。（4）若鍋爐燃燒過程中突然熄火，則切斷燃油進(jìn)行后掃氣，然后進(jìn)入點火燃燒程序。3、蒸汽壓力控制設(shè)置高壓、較高壓、標(biāo)準(zhǔn)壓力、較低壓、低壓五個檢測信號。（1）當(dāng)壓力高于標(biāo)準(zhǔn)壓力時，系統(tǒng)輸出調(diào)節(jié)脈沖使風(fēng)門、油門關(guān)小，減小供氣和供油量。當(dāng)壓力低于標(biāo)準(zhǔn)壓力時，系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程與上述相反。當(dāng)壓力等于標(biāo)準(zhǔn)壓力時，系統(tǒng)不作調(diào)節(jié)。（2）當(dāng)壓力偏離標(biāo)準(zhǔn)值較大時（高壓或低壓），系統(tǒng)輸出的調(diào)節(jié)脈沖較寬。正規(guī)PLC控制系統(tǒng)服務(wù)至上

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