數(shù)控光機(jī)可以采用MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中，這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段；DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況。數(shù)控光機(jī)的操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令。精密數(shù)控光機(jī)訂做費(fèi)用

在數(shù)控光機(jī)的故障檢測(cè)中，依靠CNC系統(tǒng)快速處理數(shù)據(jù)的能力，對(duì)出錯(cuò)部位進(jìn)行多路、快速的信號(hào)采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統(tǒng)是否存在故障，及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行定位。開機(jī)自診斷開機(jī)自診斷是指從每次通電開始至進(jìn)入正常的運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)為止，系統(tǒng)內(nèi)部的診斷程序自動(dòng)執(zhí)行對(duì)CPU、存儲(chǔ)器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機(jī)及軟盤驅(qū)動(dòng)器等設(shè)備運(yùn)行前的功能測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當(dāng)機(jī)床運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，在CRT顯示器上會(huì)顯示編號(hào)和內(nèi)容。根據(jù)提示，查閱有關(guān)維修手冊(cè)，確認(rèn)引起故障的原因及排除方法。重慶數(shù)控光機(jī)廠數(shù)控光機(jī)的加工精度在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的精度。

數(shù)控光機(jī)的工作精度是一項(xiàng)綜合精度，它不只反映機(jī)床的幾何精度和位置精度，同時(shí)還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗(yàn)收數(shù)控光機(jī)時(shí)，加強(qiáng)檢驗(yàn)對(duì)設(shè)備管理工作非常有益，并可減少不必要損失。高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控光機(jī)技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控光機(jī)技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率較大提高?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)。

數(shù)控光機(jī)開機(jī)時(shí)，應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動(dòng)作。定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙，保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次；注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進(jìn)入絲杠防護(hù)罩和工作過程中碰擊防護(hù)罩，防護(hù)裝置一有損壞要及時(shí)更換。定期調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；防止各種雜質(zhì)進(jìn)入油箱。每年更換一次潤滑油；保持主軸與刀柄連接部位的清潔；需及時(shí)調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；要及時(shí)調(diào)整配重。數(shù)控光機(jī)中的伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。

數(shù)控光機(jī)的選用原則：1.光機(jī)附件及刀具選購。光機(jī)隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)數(shù)控光機(jī)、車削中心來說是十分重要的，選擇光機(jī)，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。2.注重控制系統(tǒng)的同一性。生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來很大的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。3.根據(jù)性能價(jià)格比來選擇。做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。4.光機(jī)的防護(hù)。需要時(shí)，光機(jī)可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。對(duì)數(shù)控光機(jī)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能。重慶數(shù)控光機(jī)廠

數(shù)控光機(jī)可用紙帶光電閱讀機(jī)讀入零件程序，直接控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。精密數(shù)控光機(jī)訂做費(fèi)用

數(shù)控光機(jī)在使用中，為了使工作臺(tái)能對(duì)數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng)，就必須采取相應(yīng)的措施。目前常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。在進(jìn)給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動(dòng)絲杠也可以收到同樣的效果。目前，數(shù)控光機(jī)幾乎無一例外地采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數(shù)控光機(jī)(尤其是開環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控光機(jī))的加工精度在很大程度上取決于進(jìn)給傳動(dòng)鏈的精度。除了減少傳動(dòng)齒輪和滾珠絲杠的加工誤差之外，另一個(gè)重要措施是采用無間隙傳動(dòng)副。對(duì)于滾珠絲杠螺距的累積誤差，通常采用脈沖補(bǔ)償裝置進(jìn)行螺距補(bǔ)償。為了提高機(jī)床的壽命和精度保持性，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮數(shù)控機(jī)場(chǎng)零部件的耐磨性，尤其是機(jī)床導(dǎo)軌、進(jìn)給伺港機(jī)主軸部件等影響進(jìn)度的主要零件的耐磨性。精密數(shù)控光機(jī)訂做費(fèi)用