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線軌數(shù)控機床優(yōu)點如下：高剛性45度斜式管狀中空整體床身。高剛性、高轉(zhuǎn)速、高精度主軸。伺服電機絲桿直聯(lián)，滑動面貼塑或線軌，傳動效率高，精度高。模塊化設(shè)計，布局緊湊合理，使用維護保養(yǎng)方便。適用于精度及尺寸一致性要求高的批量生產(chǎn)。斜線軌數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)和性能：斜線軌數(shù)...

線軌機床執(zhí)行裝置一系列問題，線軌機床執(zhí)行裝置用于連接工作部件，作部件的機械能，常見的有進行直線運動的動力缸（包括液壓缸和氣缸）和進行回轉(zhuǎn).運動的液壓馬達、氣馬達。高精度線軌機床液壓馬達，線軌機床液壓馬達屬液壓執(zhí)行元件，線軌機床將輸入液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機械能，以...

斜軌機床的成本主要包括機械部件的成本和控制系統(tǒng)的成本。不同功能的機床，其機械部件的加工制造成本必然不同，比如說，用來加工航空部件的龍門，由于其加工對象具有細長的特點，需要機床本身的至少長度達到工件，這樣起極限原料及制造成本自然會提高。另外對于一些對精度要求較高...

線軌數(shù)控機床在可靠性與密度穩(wěn)定性方面還存在較大差距。線軌數(shù)控機床在近年的發(fā)展浪潮中，不斷進步與完善，已逐步跟上機床技術(shù)強國的步伐。目前，線軌數(shù)控機床等功能方面更加完善，在機床外觀結(jié)構(gòu)更為宜人，在質(zhì)量性能方面更為可靠?？傮w表現(xiàn)出一種新趨勢，那就是線軌數(shù)控機床將更...

生產(chǎn)效率高，零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分，線軌數(shù)控機床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此線軌數(shù)控機床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于線軌數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高了線軌數(shù)控機床的切削效...

線軌機床工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度。刀具管理：粗，半精，精加工和電極加工刀具分開工作，白鋼刀下刀套上塑殼（避免刃口碰傷），電極加工用的烏鋼刀與鋼鐵加工用的烏鋼刀各自分工加工。工作時間規(guī)定：機床原則上1天二十四小時工作，工作量不忙情況下為...

數(shù)控斜軌車床采用進口精密高速靜音絲桿，并使用獨特的預(yù)拉固定結(jié)構(gòu)，使斜軌機床剛性得到有效提升，并消除由于斜軌機床運轉(zhuǎn)造成冷熱變型造成的精度變化。兩軸導軌采用進口線性導軌，具有剛性好，精度高，壽命長維護容易等優(yōu)點。絲桿導軌采用液體自動潤滑方式，有效的對重要部件進行...

線軌機床使用壽命長，因為軌道的運行方式是滾動摩擦，滑塊中的鋼球通過在軌道上滾動來驅(qū)動送料部件的運動，比硬軌承受的摩擦力小得多，所以軌道在傳動效率和使用壽命上比硬軌好得多。維護成本低，從維護成本和便利性來說，軌道有其天然的優(yōu)勢和便利性，因為作為標準件，軌道的更換...

高精度線軌機床液壓馬達：線軌機床液壓馬達屬液壓執(zhí)行元件，線軌機床將輸入液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機械能，以扭矩和轉(zhuǎn)速的形式輸送到執(zhí)行機構(gòu)做功，輸出的是旋轉(zhuǎn)運動。線軌機床液壓馬達按液壓馬達的額定轉(zhuǎn)速分為高速和低速兩大類，高速液壓馬達主要特點是轉(zhuǎn)速較高、轉(zhuǎn)動慣量小，便于啟...

數(shù)控光機的選用原則：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控光機應(yīng)具有的功能是做好前期準備，合理選用數(shù)控光機的前提條件，滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗...

一般在數(shù)控光機上加工的零件立徑比較細小，刀具中心對零件表面粗糙度極為敏感，中心不準確使切削條件變化，尤其刀具中心偏高對表面粗糙度影響更為明顯。為此，對于小直徑的加工，刀具中心更要嚴格調(diào)整。凸輪表面粗糙或有微量起伏不平，當反應(yīng)到刀具車削時，就有微量抖動，影響到加...

不同種類數(shù)控光機對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控光機以要求精度為主。數(shù)控光機中的感應(yīng)同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或...

數(shù)控光機與普通光機的對比：產(chǎn)品的生產(chǎn)效率非常高，普通光機生產(chǎn)一批產(chǎn)品之后都需要從新更換模具，從新對機械做一個調(diào)整，而此類光機無需要做這些操作，可以多產(chǎn)品實現(xiàn)連續(xù)加工，很大程度的提高了產(chǎn)品的加工效率。具備高柔性能，數(shù)控光機加工工件，主要是決定于系統(tǒng)程序，和普通的...

在數(shù)控光機的發(fā)展中，全數(shù)字交流伺服電機和驅(qū)動裝置，高技術(shù)含量的電主軸、力矩電機、直線電機，高性能的直線滾動組件，高精度主軸單元等功能部件推廣應(yīng)用，極大的提高數(shù)控光機的技術(shù)水平。數(shù)控光機的發(fā)展推動了數(shù)控光機功能部件的創(chuàng)新升級。數(shù)控光機硬質(zhì)臺金可轉(zhuǎn)位式面銑刀主要用...

數(shù)控光機使用前的注意事項：1、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。2、按機床潤滑圖表加油，空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘，查看油窗等部位。3、加工細長工件要有頂針、跟刀架，車頭前面伸出部分不得超過工件直...

不同種類數(shù)控光機對傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控光機以要求精度為主。數(shù)控光機中的感應(yīng)同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉(zhuǎn)變成感應(yīng)電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或...

數(shù)控光機抗干擾的措施：（1）光電隔離：光電隔離能有效地控制系統(tǒng)噪聲，消除接地回路的干擾。在智能糾錯系統(tǒng)的輸入和輸出端，用光耦作接口，對信號及噪聲進行隔離；在電機驅(qū)動控制電路中，用光耦來把控制電路和馬達高壓電路隔離開。（2）繼電器隔離，繼電器的線圈和觸點之間沒有...

在排除數(shù)控車床中的故障時，可以用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動，使機床迅速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是較常用的排故辦法。改善電源質(zhì)量法一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源...

在排除數(shù)控車床中的故障時，調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對電位計的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠，其主軸在啟動和制動時發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動裝置的斜升時間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。較佳化調(diào)整...

數(shù)控機床主要特點：1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；3、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；5、機...

數(shù)控機床使用注意1、數(shù)控機床的使用環(huán)境：對于數(shù)控機床比較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；2、電源要求；3、數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；4、數(shù)控機床不宜長期封存，長期會導致儲存系...

數(shù)控車床一般都有機床附件及刀具，具體是機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對已投產(chǎn)數(shù)控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性?？刂葡到y(tǒng)：生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購同一廠商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來大的便利。教...

數(shù)控車床的加工精度高，數(shù)控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控車床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，...

使用數(shù)控機床進行加工毛坯表面或粗加工孔時，可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。加工平面工件周邊輪廓時，常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度，減少換刀次數(shù)，加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀，先銑槽的中間部分，然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體...

操作人員在使用數(shù)控機床前的準備工作和使用時應(yīng)做好注意。工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。高速切削時要戴好防護眼鏡。認真檢查機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否an全可靠，電器開關(guān)和手柄是否在...

在數(shù)控車床的故障檢測中，一階段的故障檢測就是對數(shù)控車床進行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板，以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障，快速確定故障所在部位并能及時排除，...

數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設(shè)計要求：進給傳動系統(tǒng)是數(shù)控機床的主要組成部分之一，它承擔了數(shù)控機床各直線、回轉(zhuǎn)坐標軸的定位和切削進給；進給傳動系統(tǒng)精度的高低將直接影響到數(shù)控機床的加工精度。對此，在設(shè)計生產(chǎn)時我們對于數(shù)控機床進給系統(tǒng)的設(shè)計做出如下要求：1、高的傳動精度與定位...

全自動數(shù)控機床行業(yè)如今面臨的一個嚴峻問題，就是高等數(shù)控機床進口占主導。從數(shù)控機床進口量的相關(guān)數(shù)據(jù)來看，2012年11月起，我國數(shù)控機床進口量整體呈現(xiàn)下行趨勢，然而進口價卻一直在上升，這可以表明高等數(shù)控機床進口量持續(xù)上升。不說機床本身，數(shù)控機床是機床實現(xiàn)自動化智...

數(shù)控車床的加工精度高，數(shù)控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數(shù)控車床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號，則機床移動部件移動一具脈沖當量（一般為0.001MM），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償，因此，...

一般來說，數(shù)控機床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是，有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符，或一個故障顯示有多個故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系，間接...