氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
對數(shù)控光機(jī)的維護(hù)檢修可以延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控光機(jī)的平均無故障工作時間和使用壽命。對于數(shù)控光機(jī)較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠(yuǎn)離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備;數(shù)控光機(jī)應(yīng)有操作規(guī)程:進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場等;數(shù)控光機(jī)不宜長期封存,長期會導(dǎo)致儲存系統(tǒng)故障,數(shù)據(jù)的丟失;注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度;防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi),漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件;定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng);經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓,電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。數(shù)控光機(jī)中的數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。鄭州數(shù)控光機(jī)CJK-6130
數(shù)控光機(jī)的工作精度是一項(xiàng)綜合精度,它不只反映機(jī)床的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差。在驗(yàn)收數(shù)控光機(jī)時,加強(qiáng)檢驗(yàn)對設(shè)備管理工作非常有益,并可減少不必要損失。高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控光機(jī)技術(shù)發(fā)展的總趨勢,機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控光機(jī)技術(shù)進(jìn)步,復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟,包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合,車磨復(fù)合,成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等,復(fù)合加工的精度和效率較大提高?!耙慌_機(jī)床就是一個加工廠”、“一次裝卡,完全加工”等理念正在被更多人接受,復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢。云南機(jī)床光機(jī)廠家對數(shù)控光機(jī)的伺服驅(qū)動裝置,要求具有良好的快速反應(yīng)性能。
使用數(shù)控光機(jī)進(jìn)行加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質(zhì)合金的立銑刀或玉米銑刀進(jìn)行強(qiáng)力切削。加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數(shù),加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當(dāng)加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進(jìn)行機(jī)床高速切削。目前高速加工技術(shù)發(fā)展迅速,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數(shù)控光機(jī),如何合理利用好數(shù)控光機(jī)的各項(xiàng)性能和維護(hù)好機(jī)床的精度,就顯得至關(guān)重要。
數(shù)控光機(jī)可以將與加工零件有關(guān)的信息(工件與刀具相對運(yùn)動軌跡的尺寸參數(shù),切削加工的工藝參數(shù),以及各種輔助操作等加工信息)用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號組成的代碼,按一定的格式編寫成加工程序單,然后通過控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中,由數(shù)控裝置經(jīng)過分析處理后,發(fā)出各種與加工程序相對應(yīng)的信號和指令進(jìn)行自動加工。數(shù)控光機(jī)的運(yùn)行處于不斷的計(jì)算、輸出、反饋等控制過程中,從而保證刀具和工件之間相對位置的準(zhǔn)確性。在機(jī)械制造業(yè)中得到日益普遍的應(yīng)用,能適應(yīng)不同零件的自動加工,數(shù)控光機(jī)是按照被加工零件的數(shù)控程序來進(jìn)行自動加工的,當(dāng)改變加工零件時,只要改變數(shù)控程序,不必更換凸輪、靠模、樣板或鉆鏜模等專門工藝裝備。數(shù)控光機(jī)在使用中,為了使工作臺能對數(shù)控裝置的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng),就必須采取相應(yīng)的措施。
數(shù)控光機(jī)的工作環(huán)境溫度應(yīng)在0~35℃之間,避免陽光對數(shù)控光機(jī)直接照射,室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。為了提高加工零件的精度,減小機(jī)床的熱變形,如有條件,可將數(shù)控光機(jī)安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)。工作環(huán)境相對濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控光機(jī)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場所,并防止廠房滴漏。遠(yuǎn)離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控光機(jī)熱變形引起的加工誤差機(jī)床受熱源的影響,各部分溫度將發(fā)生變化,由于熱源分布的不均勻和機(jī)床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,機(jī)床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形,破壞了機(jī)床原有的幾何精度,從而引起了加工誤差。機(jī)床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪、離合器等傳動副的摩擦,使主軸箱和床身的溫度上升,從而造成了機(jī)床主軸抬高和傾斜。數(shù)控光機(jī)主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入連接上級計(jì)算機(jī)的DNC輸入。廣西數(shù)控銑床光機(jī)價格
在使用數(shù)控光機(jī)時,要檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量,保持系統(tǒng)的密封性。鄭州數(shù)控光機(jī)CJK-6130
使用數(shù)控光機(jī)時,要定期更換存儲器用電池;數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù),經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控光機(jī)運(yùn)行溫機(jī)程序;備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)。對于數(shù)控光機(jī)中機(jī)械部件的維護(hù),主要就是刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)。用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生;注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點(diǎn)位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作。鄭州數(shù)控光機(jī)CJK-6130