線軌數控機床工作臺的移動當量普遍達到了0.01～0.0001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償，線軌數控機床采用光柵尺進行工作臺移動的閉環(huán)控制。線軌數控機床的加工精度由過去的±0.01mm提高到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，線軌數控機床的傳動系統(tǒng)與機床結構都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。通過補償技術，線軌數控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。尤其提高了同一批零件生產的一致性，產品合格率高，加工質量穩(wěn)定。線軌機床比硬軌承受的摩擦力小得多，所以軌道在傳動效率和使用壽命上比硬軌好得多。廣州精密數控線軌機床

線軌數控機床的正常運行需要滿足一定的條件，主要為安裝位置、所在環(huán)境溫度和電源要求。下面我們來具體說說這些條件：安裝位置線軌數控機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝，否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。環(huán)境溫度線軌數控機床的環(huán)境溫度應低于30攝示度，相對溫度小于80%。在數控機床在運用中，出現手動移動正常，自動回零時移動一段間隔后不動，重開手動移動又正常數控機床運用經濟數控，步進電機，手動移動時，由于速度稍慢移動正常自動回零時，快速移動間隔較長，出現機械卡住現象。廣州精密數控線軌機床線軌機床工件完工工藝壓條工藝板一律豎放，以免變形，影響精度。

在線軌機床工作中加工鋼件時冷卻液要傾注在構成鐵屑的地方，使用銼刀時，應右手在前，左手在后，銼刀要安裝手把。機床在加工偏心工件時，要加均衡鐵，將配重螺絲上緊，并用手扳動二、三周明確無障礙時，方可開車。切削脆性金屬，事先要擦凈導軌面的潤滑油，以防止切屑擦壞導軌面。車削螺紋時，先檢查機床正反車是否靈活，開合螺母手把提起是否合適，須注意不使刀架與車頭相撞，而造成事故。工作中嚴禁用手清理鐵屑，要用清理鐵屑的專屬工具，以免發(fā)生事故。嚴禁使用帶有鐵屑、鐵末的臟棉沙揩擦機床，以免拉傷機床導軌面。

線軌數控機床加工時的幾大特點：線軌數控機床是數控機床的一大分類，具有數控機床本身的功能，同時具備數控機床所不具備的功能特點，從而線軌數控機床得到了普遍的應用，尤其在機械加工行業(yè)的復雜零件的生產、高精度零件等。精度高，質量穩(wěn)定。線軌數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造線軌數控機床時，采取了許多措施，使線軌數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。線軌機床線軌機床工作紀律規(guī)定：操機員嚴格按“加工中心操作規(guī)范”作業(yè)。

線軌現在在數控機床上運用摩擦力小，機床反響靈敏，慣量小。一般經過多組壓板固定在床身上，安裝調整便利。線軌數控機床機電一體化規(guī)劃，具有外形漂亮，結構合理，用途普遍，操作便利，一人多機等優(yōu)勢﹔選用彈簧賣頭裝夾，工件裝卸便利，定位精確；或選用三抓卡盤裝夾，機床的運用規(guī)模更廣；其主軸選用高精密主軸單元滾動，拖板縱隊、橫向選用高精密滾珠桿傳動；導軌選用直線導軌運動，能長時間安穩(wěn)的確保機床加工精度和使命壽命。并且可完結多種產品的外圓、端面、內孔、切槽、恣意錐面、球面和各種公、英制及美制螺紋的主動切削，并配有完善的STM功用，可宣布和接收多種信號，主動操控加工程序。線軌機床軌道的運行方式是滾動摩擦，滑塊中的鋼球通過在軌道上滾動來驅動送料部件的運動。陜西高速數控線軌機床

線軌機床維護成本低，從維護成本和便利性來說，軌道有其天然的優(yōu)勢和便利性。廣州精密數控線軌機床

線軌機床大鑲件或大銅公（100MM以上）加工（一般要按中心分），若有特s原因要偏座標，得考慮工件的垂直度是否在加工范圍內，以免加工不出，造成報廢。對刀具是否可加工要心中有數，認為不合理可提出改刀路換刀具。深型腔加工特別是精加工要隨時檢查刀具的磨損度，適時停機轉刀片。鎢鋼刀可聽聲音、加工光潔度來判別是否要磨刀。毛料中途加工或淬火后加工中連續(xù)碰掉刀片（不應超過兩片），應立即停機檢討，根據實際情況改變加工工藝或改正刀路軌跡。廣州精密數控線軌機床