閥門的檢修
閥門的檢修包括兩方面內(nèi)容:預(yù)防性保養(yǎng)維修和事 故維修。
工業(yè)高溫高壓閥門的預(yù)防性保養(yǎng)和維修措施,是解決閥門泄漏和延長(zhǎng)使用壽命中**經(jīng)濟(jì)和可靠的途徑。如果在無(wú)保養(yǎng)性維修的情況下,一旦閥門泄漏,往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了,這不僅增大了修復(fù)的難度,而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價(jià)值。因此,對(duì)于組 織和管理完善的閥門維修工作來說,不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識(shí),更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施,即定期的對(duì)閥門進(jìn)行檢查(例如,閥門相對(duì)于外界的密封性,閥門在關(guān)閉狀態(tài)下的密閉性等等)。預(yù)防性維修閥門的關(guān)鍵是在***次發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象時(shí),立即對(duì)閥門進(jìn)行修復(fù),因?yàn)榱魍ǖ慕橘|(zhì)即使在極微小的密封面壞損的情況下,也能在短時(shí)間內(nèi)引起密封面 的大面積壞損,以致造成昂貴的維修成本。
對(duì)設(shè)備中所有的閥門進(jìn)行定期的保養(yǎng)性檢修以解決閥門泄漏的問題,從而提高成套設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全和可靠性。 卡套式儀表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防 爆和耐壓 能力高、密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)。博州閥門配件加工推薦廠家
密封面的泄漏
閥門密封面是閥門的**部位,它產(chǎn)生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關(guān)閉件脫落產(chǎn)生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
1.密封面的泄漏,其原因有: (1)密封面研磨不平,不能形成密合線,(2)閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損,(3)閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中,(4)密封面材質(zhì)選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥門,密封面容易產(chǎn)生腐蝕、沖蝕、|磨損,(5)堆焊和熱處理沒有按規(guī)程操作,因硬度過低產(chǎn)生磨損,因合金元素?zé)龘p產(chǎn)生的腐蝕,因內(nèi)應(yīng)力過大產(chǎn)生的裂紋等缺 陷,(6)經(jīng)過表面處理的密封面剝落或因研磨過大,失去原來的性能,(7〉密封面關(guān)閉不嚴(yán)或因關(guān)閉后冷縮出現(xiàn)的細(xì)縫,產(chǎn)生中蝕現(xiàn)象,〈8〉把切斷閥當(dāng)作節(jié)流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞,(9)閥門已到全關(guān)閉位置,繼續(xù)施加過大的關(guān)閉力,包括不正確地使用長(zhǎng)杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形,(10)密封面磨損過大而產(chǎn)生掉線現(xiàn)象,即密封副不能很好地密合。 新疆米東區(qū)電站 閥門配件加工卡套式儀 表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)。
閥門的安裝
1、閥門安設(shè)地點(diǎn)
閥門的安設(shè)要滿足生產(chǎn)操作的要求。管路上要根據(jù)需要安設(shè)各種閥門,各種單元設(shè)備上也要根據(jù)工藝要求安設(shè)各種閥門。
一個(gè)管路系統(tǒng)上,首先要安設(shè)總閥門??傞y的作用是對(duì)整個(gè)管路系統(tǒng)進(jìn)行切斷或接通,一般不用于調(diào)節(jié)流量。正常生產(chǎn)時(shí),總閥總是開啟,在停車或檢修時(shí)關(guān)閉??傞y要安設(shè)在總管路的入口處。
支管路的入口處,也要安設(shè)支管路的總閥。支總閥除了切斷作用外,還在調(diào)節(jié)流量的作用。根據(jù)支管路流量大小的需要,來調(diào)節(jié)其總閥以滿足流量的要求。各支管流量要求有一定的比例。這個(gè)比例也靠各支管路總閥來調(diào)節(jié)和控制。經(jīng)常開關(guān)或調(diào)節(jié)流量的閥門要串聯(lián)安設(shè)兩個(gè)。其中一個(gè)備用,備用閥經(jīng)常開著不予使用,一旦經(jīng)常使用閥壞了,即可使用備用閥,以免影響生產(chǎn)。待停電、停車檢修時(shí),再修好壞閥,仍保持一個(gè)備用。
在液體管路上,要在比較低處或適當(dāng)?shù)胤桨苍O(shè)排空閥,以使在停車或檢修時(shí)把管路中液體放空。在氣體管路上也要在比較低處或適當(dāng)?shù)胤桨苍O(shè)排放閥,以便把從氣體中冷凝下來的水或冷凝液放出。
流體泄漏的原因
①氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內(nèi)側(cè)的。
②液體泄漏的原因:密封面存在大于分子直徑的間隙,在分子間斥力下液體分子擠出間隙產(chǎn)生泄漏。
③宏觀密封與微觀密封對(duì)密封副的不同要求:前者允許為“迷宮式”密封,而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測(cè)。
④“光整密封”與“損傷密封”:前者要求高精度且要防止擦傷,后者允許通過可預(yù)知損傷達(dá)到密封效果,后者使設(shè)計(jì)選擇范圍擴(kuò)大,加工費(fèi)用降低,產(chǎn)品成本下降。
⑤接觸密封機(jī)理 卡套式儀表閥門具有安裝 拆卸方便、連接 緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)。
法蘭泄漏
閥門的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力,通過各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的密封比壓,來阻止被密封流體介質(zhì)的外泄,屬于強(qiáng)制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有以下幾種。
A 界面泄漏
界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求,熱變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外,法蘭連接后螺栓變形或伸長(zhǎng),密封墊片長(zhǎng)期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質(zhì)等,也會(huì)造成墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。這種金屬面和密封墊片交界面上發(fā)生的泄漏稱為“界面泄漏”。無(wú)論哪種形式的密封墊片或哪種材料制成的密封墊片都可能出現(xiàn)界面泄漏。 是電站、煉油、化工裝置和儀表 測(cè)量管路中的一種先進(jìn)連接方式的閥門。進(jìn)口調(diào)節(jié)閥門配件加工哪家省錢
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B 滲透泄漏
植物纖維(棉、麻和絲等)、動(dòng)物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學(xué)纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組 織纖維比較疏松,致密性差,很容易被流體介質(zhì)浸透,特別是在流動(dòng)介質(zhì)的壓力作用下,介質(zhì)會(huì)通過纖維間的微小縫隙滲透到低壓一側(cè)。這種由于墊片材料的纖維之間有縫隙,流體介質(zhì)在一定條件下能夠通過這些縫隙而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象稱為“滲透泄漏”。滲透泄漏一般與被輸送的流體介質(zhì)的工作壓力和物理性質(zhì)有關(guān)。壓力越高,泄漏量也會(huì)增大。粘性越小,則更容易發(fā)生泄漏。
C 破壞泄漏
破壞泄漏事 故的發(fā)生,人為因素影響很大。如密封墊片裝偏,從而使局部的密封比壓不足或預(yù)緊力過度,超過了密封墊片的設(shè)計(jì)限度,使密封墊片失去回彈能力。另外,在緊固法蘭的過程中,法蘭的連接螺栓松緊不均,或兩法蘭中心線偏移等。這種由于安裝質(zhì)量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞泄漏”。 博州閥門配件加工推薦廠家
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