密封的失效

閥門另一種常見的故障是密封面泄漏，填料泄漏和閥體閥蓋連接處的泄漏。

造成這種故障的原因，首先要從密封的機(jī)理講起：

   1、氣體的壓力

      氣體與液體的區(qū)別，在于分子間的距離及分子間作用力的不同。氣體壓力的產(chǎn)生是由于分子對四壁的碰撞，壓強(qiáng)的大小取決于分子運(yùn)動的速度與單位容積內(nèi)分子數(shù)的多少兩個(gè)條件。分子運(yùn)動的速度愈大，壓強(qiáng)愈大；單位容積內(nèi)的分子數(shù)愈多，壓強(qiáng)亦愈大。氣體密度不大時(shí)，分子本身的體積及分子間的引力均可略而不計(jì)，將其當(dāng)作理想氣體。氮?dú)庠诔Ｒ姞顟B(tài)下即可作為理想氣體。 五'面漆的施工：1.要求底材干燥，無水珠、油污及其它雜質(zhì) 2.在第二道中涂漆干燥24小時(shí)后 即可進(jìn)行面 漆施工?？死斠篱y門噴涂價(jià)格便宜

閥門的操作方法

閥門的操作，要根據(jù)操作規(guī)程來進(jìn)行。操作（啟閉）閥門時(shí)應(yīng)注意：

1、啟閉閥門，用力應(yīng)平穩(wěn)，不可沖擊；同時(shí)要慢慢擰動，不可開閉太快。以免發(fā)生水錘現(xiàn)象。特別是壓力管路，尤為注意。

2、對于用絲桿啟閉的閥門，特別時(shí)暗桿式的，在關(guān)閉或全開到頭時(shí)，要退回半扣或四分之一扣，以免扭的太緊，下次開關(guān)時(shí)，不知是開是關(guān)，扭不對扣，易把絲桿扭壞。

3、當(dāng)轉(zhuǎn)不動手輪時(shí)，可將手輪卸下，用活扳手卡住桿上面方形捕風(fēng)用力扭開。不可不卸手輪，就用鐵棍強(qiáng)扭手輪，這樣易把手輪扭壞。

4、擰不動旋塞閥時(shí)，可以稍稍松一下壓蓋螺絲，用錘子輕輕敲動，就會擰得動了。不要在手柄手套以長管硬搬，這樣會把閥門擰壞。

5、如操作過于費(fèi)勁，須分析原因，有的閥門關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難。此時(shí)可將閥蓋螺紋稍擰松，待消除閥桿應(yīng)力后再開啟，填料太緊時(shí)，可適當(dāng)放松填料。

6、明桿閥門，對全開與全閉的閥桿的位置應(yīng)標(biāo)明，即可避免全開時(shí)撞擊死點(diǎn)，又便于檢查閥門全閉時(shí)有否異常情況。

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安裝注意事項(xiàng)

（1）安裝前必須仔細(xì)核對領(lǐng)用閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后進(jìn)行清洗、試壓和調(diào)試。

A 清潔內(nèi)腔和密封面，不許有污物附著，未清潔前，切勿啟閉閥門

B 檢查連接落霜是否均勻旋緊，防止泄漏。

C 檢查填料是否壓緊，壓緊程度能保證填料箱的密封性，但又不得防礙閥桿的旋轉(zhuǎn)；

D 閥門試壓和調(diào)試應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量可靠、也可不進(jìn)行試壓，清洗后直接安裝）。

（2） 在運(yùn)輸起吊安裝過程中，吊索不允許系結(jié)在手輪上，起重點(diǎn)應(yīng)放在腰部；在運(yùn)輸起卸期間應(yīng)注意輕提輕放，嚴(yán)禁撞碰敲打或重力拋擲，以防涂污外表或損傷零件。

（3）閥門連接的管路，一定要清掃干凈，以免雜物擦傷閥門密封面。

（4）螺紋連接的閥門，應(yīng)將密封填料繩（加鉛油或聚四氟乙衡生膠帶）包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積影響介質(zhì)流通。

（5）安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對稱均勻板緊螺栓，閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免產(chǎn)生過大應(yīng)力導(dǎo)致開裂。

（6）焊接管子閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再半關(guān)閉件全開，然后焊死。

（7）不經(jīng)常啟閉的閥門，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬??；室外閥門要對閥桿加保護(hù)套，以防雪、雨及塵土銹污。

在填料函較薄的閥門手鉆孔對開環(huán)式輔助夾具

G形夾具也是用于處理閥門填料函泄漏的**工具。作業(yè)時(shí)，根據(jù)泄漏閥門填料函的外部尺寸，可選擇不同型號的G型夾具。首先要試裝，沖眼確定鉆孔位置。用Φ10mm的鉆頭在沖眼處鉆一定位密封孔，深度按G形夾具螺栓頭部形狀確定。然后安裝G型夾具，再用Φ3mm的長桿鉆頭將余下的填料函壁鉆透，引出泄漏介質(zhì)。安裝注劑**旋塞閥及高壓注劑，進(jìn)行注劑操作。泄漏停止后，G形夾具以不拆除為好。

     G型夾具

一些從國外進(jìn)口的閥門在其填料函的外壁上設(shè)有一個(gè)絲堵，這是十分有益的。對于一些關(guān)鍵管道上的閥門，一旦出現(xiàn)填料函泄漏，可以立刻拆下絲堵，按絲堵的規(guī)格設(shè)計(jì)一個(gè)接頭，通過接頭把高壓注劑和泄漏閥門連成一體，在很短的時(shí)間內(nèi)即可有效地消除泄漏，如果我國的各閥門生產(chǎn)廠，在閥門的整體設(shè)計(jì)中，也考慮在閥門填料函外壁上增設(shè)一個(gè)螺紋絲堵，對于閥門在使用過程中的維護(hù)是十分有益的。

目前，國內(nèi)已經(jīng)有了**修補(bǔ)閥門填料函部位泄漏用的密封注劑，它的配方是按閥門閥桿的使用情況設(shè)計(jì)的，該密封劑不僅可以在動態(tài)條件下密封住各種泄漏介質(zhì)，而且對閥門閥桿具有良好的自潤滑效果。 4.用**稀釋劑調(diào)整到施工粘庋{大約涂-4#杯、 17-22秒 }即可進(jìn)朽空氣質(zhì)涂。

鋼帶圍堵法

當(dāng)兩法蘭之間的連接間隙小于8mm，泄漏介質(zhì)壓力小于2.5MPa時(shí)，可以采用鋼帶圍堵法進(jìn)行動態(tài)密封作業(yè)，這種方法對法蘭連接間隙的均勻程度沒有嚴(yán)格要求，但對泄漏法蘭的連接同軸度有較高的要求，鋼帶厚度一般可為1.5-3.0mm，寬度為25-30mm，內(nèi)六角螺栓的規(guī)格為M8-M16,制作鋼帶可以采用鉚接或焊接，過渡墊片可以采用與鋼帶同樣的間隙能否使密封劑順利注入，然后再根據(jù)法蘭尺寸的大小及泄漏情況，確定安裝螺栓**注劑接頭的個(gè)數(shù)，安裝鋼帶量，應(yīng)使鋼帶位于兩法蘭的間隙上，全部包住泄漏間隙，以便形成完整的密封空腔，穿4個(gè)內(nèi)六角螺栓，擰上數(shù)扣，將兩個(gè)過渡墊片加入，繼續(xù)擰緊內(nèi)六角螺栓直到鋼帶與泄漏法蘭外邊緣全部靠緊為止，這時(shí)可連接高壓注劑進(jìn)行動態(tài)密封作業(yè)，如果發(fā)現(xiàn)鋼帶與泄漏法蘭外邊緣不能靠緊時(shí)，可以采用尺寸略大于泄漏法蘭間隙的石棉填料，在沒安裝鋼帶之前，在法蘭間隙上盤繞一周后，用錘子將其嵌入間隙內(nèi)，然后再安裝鋼帶，也可以2mm厚及25mm寬的石棉橡膠板，在泄漏法蘭外邊緣盤繞一周，或用4-6mm厚的相應(yīng)鉛皮在泄漏法蘭外邊緣上盤繞一周。注意接頭處避開泄漏點(diǎn)，然后再安裝鋼帶。 用**稀釋劑調(diào) 整到施工粘庋{ 大約涂-4#杯、 17-22秒 }即可進(jìn)朽空氣質(zhì)涂?？死斠篱y門噴涂價(jià)格便宜

如果進(jìn)行套色必須干 燥24小時(shí)。7.如須打磨，必須讓漆膜常溫干燥18小時(shí)以后，蘸7_K打磨?？死斠篱y門噴涂價(jià)格便宜

閥門帶壓堵漏及閥門泄漏的處理方法

根據(jù)生產(chǎn)和泄漏的具體情況，可采用更換閥門，更換閥門填料，更換法蘭墊片或補(bǔ)焊閥門孔洞的方法消除泄漏。對于投入生產(chǎn)運(yùn)行中的閥門，則必須采取相應(yīng)的技術(shù)手段消除泄漏，以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

1、閥門填料泄漏處理方法

采用注劑式帶壓密封技術(shù)消除閥門填料及法蘭泄漏是目前比較安全可靠的一種技術(shù)手段。這種技術(shù)采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內(nèi)，迅速地彌補(bǔ)各種復(fù)雜的泄漏缺 陷。在注劑壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于泄漏介質(zhì)壓力的條件下，泄漏被強(qiáng)行止住。密封注劑自身能夠維持在一定的工作密封比壓，并在短時(shí)間內(nèi)由塑性體轉(zhuǎn)變?yōu)閺椥泽w，形成一個(gè)堅(jiān)硬的富有彈性的新的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到重新密封的目的。 克拉瑪依閥門噴涂價(jià)格便宜

新疆百利二通機(jī)械有限公司是一家專業(yè)檢修進(jìn)口、電站高中壓閥門的技術(shù)型企業(yè)。成立于二零零捌年六月四日?，F(xiàn)有職工20余人，其中高級技師5人，技術(shù)人員10余人，是一支精干的技術(shù)和管理隊(duì)伍。

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