銑刀是銑床上不可或缺的重要工具，其應(yīng)用范圍廣泛，功能多樣。在銑床上，銑刀主要用于加工平面，通過(guò)旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)，能夠高效地去除材料，實(shí)現(xiàn)平面的平整加工。同時(shí)，銑刀還能夠加工出臺(tái)階，通過(guò)調(diào)整刀具的進(jìn)給量和切削深度，可以精確地削出不同高度的臺(tái)階。此外，銑刀還能夠加工溝槽，無(wú)論是直線溝槽還是復(fù)雜形狀的溝槽，銑刀都能夠輕松應(yīng)對(duì)。在成形表面加工方面，銑刀能夠按照預(yù)設(shè)的輪廓進(jìn)行精確加工，滿足工件對(duì)形狀和精度的要求。銑刀還能夠用于切斷工件，實(shí)現(xiàn)材料的準(zhǔn)確分離。硬質(zhì)合金立銑刀雖然在高速切削時(shí)具有很好的耐磨性，但它的使用范圍不及高速鋼立銑刀的廣。海珠區(qū)韓國(guó)韓松銑刀零售

銑刀分類： 1.尖齒銑刀：在后刀面上磨出一條窄的刃帶以形成后角，由于切削角度合理，所以其使用的壽命較長(zhǎng)。尖齒銑刀的齒背有直線、曲線和折線3種形式： ①直線齒背常用于細(xì)齒的精加工銑刀。 ②曲線和折線齒背的刀齒強(qiáng)度較好，能承受較重的切削負(fù)荷，常用于粗齒銑刀。 2.鏟齒銑刀：其后面用鏟削（或鏟磨）方法加工成阿基米德螺旋線的齒背，銑刀用鈍后只須重磨前面，能保持原有齒形不變，用于制造齒輪銑刀等各種成形銑刀。 1、刃部形狀：鏟齒銑刀的刃部形狀是其主要特征之一。它通常由多個(gè)小刃組成，這些小刃的形狀和大小要與工件加工要求相適應(yīng)，以確保切削效率和加工質(zhì)量。 2、刃部排布：鏟齒銑刀的刃部排布通常呈螺旋狀，這可以使其在銑削過(guò)程中產(chǎn)生自動(dòng)進(jìn)給和自動(dòng)退刀的效果，從而提高切削效率。 3、組成方式：鏟齒銑刀通常由多個(gè)部件組成，如刀柄、刀片、中心軸和刀頭等。因此，在制造和組裝時(shí)需要注意各部件之間的匹配和精度。株洲OSG銑刀電話鏟齒銑刀這種銑刀的后刀面不是平的,而是曲線的。后刀面是在鏟齒車床上做出來(lái)的。

锪鉆是對(duì)孔的端面進(jìn)行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸臺(tái)時(shí)，都使用锪鉆。平底锪鉆(英文名Counterbore)，其圓周和端面上各有1~多個(gè)刀齒，在已加工好的孔內(nèi)插入導(dǎo)柱，其作用為控制被锪孔與原有孔的同軸度誤差。向下加工出沉頭窩。 斜孔锪鉆具有自動(dòng)定心之功能，一般平面孔加工錐度孔（沉頭窩）不需要做導(dǎo)向柱引導(dǎo)即可加工完成錐度孔的加工、但是必須鉆具垂直于孔之平面、錐面锪鉆的鉆尖角角度有60°、75°、82°、90°、100°、110°和120°多種。可以根據(jù)實(shí)際需要定制不同角度。

銑刀一般是指數(shù)控刀具，是在制造加工業(yè)中的銑削切削刀具，覆蓋眾多領(lǐng)域，更直接的比如模具加工，以及各個(gè)領(lǐng)域的各種零配件加工。

銑刀的類型有很多，不同行業(yè)，不同材料，不同硬度等的加工都有相對(duì)應(yīng)的銑刀。

根據(jù)制造刀具所用的材料大致可分為：

1、高速鋼刀具；

2、硬質(zhì)合金刀具；

3、金剛石刀具（PCD）；

4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具（PCBN），陶瓷刀具等。其中金剛石刀具（PCD）、立方氮化硼刀具（PCBN），陶瓷刀具都是超硬刀具，在加工一些難加工的材料上有著不一樣的優(yōu)勢(shì)。 立銑刀主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削。

球頭立銑刀是數(shù)控機(jī)床上加工復(fù)雜曲面的一種比較合理的新型結(jié)構(gòu)刀具，它也是復(fù)雜三維曲面精加工中所用到的重要刀具之一，其獨(dú)特的刃形(S形、螺旋型)使得球頭立銑刀的加工精度高，刀具壽命長(zhǎng)、并且可以軸向進(jìn)刀，它滿足了對(duì)復(fù)雜空間曲面自動(dòng)加工的需要。

在模具制造、汽車制造、航天航空、電子通訊產(chǎn)品制造等行業(yè)有著很大的應(yīng)用空間。資料表明，在模具加工中，球頭立銑刀的加工量占全部加工量的70～80％，隨著數(shù)控機(jī)床在我國(guó)制造業(yè)的普及，球頭立銑刀的需求量越來(lái)越大，目前國(guó)內(nèi)的消耗量估計(jì)在一百五十萬(wàn)只以上。

因此球頭立銑刀的生產(chǎn)具有廣闊市場(chǎng)前景。球頭立銑刀的制造一般都是采用磨制加工,其刃磨是球頭立銑刀生產(chǎn)中的一個(gè)非常關(guān)鍵的工序。目前國(guó)內(nèi)采用的刃磨方法主要有兩類：一類是采用簡(jiǎn)單的刃磨設(shè)備進(jìn)行刃磨，這種方法不能刃磨出球頭立銑刀所需的結(jié)構(gòu)參數(shù)，用其加工的產(chǎn)品精度和質(zhì)量較差，因此球頭立銑刀的使用場(chǎng)合受到限制：另一類采用進(jìn)口昂貴的五軸四聯(lián)動(dòng)刃磨機(jī)床進(jìn)行刃磨。 锪鉆即埋頭鉆。也叫倒角刀、倒角鉆、劃窩鉆、倒角器、一種用以锪錐形埋頭孔的鉆。番禺區(qū)韓國(guó)韓松銑刀零售

球頭立銑刀的分類： ·球頭立銑刀按材料分為：高速鋼球頭立銑刀、硬質(zhì)合金球頭立銑刀、CBN球頭立銑刀等。海珠區(qū)韓國(guó)韓松銑刀零售

當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時(shí)，在切入時(shí)的沖擊力是由刀片外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著一開始的沖擊載荷由刀具敏感的部位承受。銑刀后期也是以刀尖離開工件，也就是說(shuō)刀片從開始切削到離開，切削力一直作用在外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時(shí)，當(dāng)切屑厚度達(dá)到比較大時(shí)刀片脫離切削，在切入切出時(shí)沖擊載荷達(dá)到比較大。 當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時(shí)，切入時(shí)一開始的沖擊載荷沿切削刃由距離敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀時(shí)刀片比較平穩(wěn)的退出切削。對(duì)于每一個(gè)刀片來(lái)說(shuō)，當(dāng)要退出切削時(shí)切削刃離開工件的方式是重要的。接近退刀時(shí)剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時(shí)沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個(gè)拉伸力在危險(xiǎn)情況下危及切屑刃安全。海珠區(qū)韓國(guó)韓松銑刀零售