國內(nèi)不同的制造商也會生產(chǎn)不同的干燥設(shè)備系列。本文主要介紹HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機。滾筒干燥機和回轉(zhuǎn)筒干燥機具有處理量大、操作簡便、良好的烘干效果等特點。被處理物料與高溫空氣直接接觸，以對流傳熱方式進行脫水過程。根據(jù)高溫空氣與物料之間流動方向的不同，可以分為并流式和逆流式兩種類型。在并流式中，高溫空氣與濕度較高的物料移動方向相同，在進口處發(fā)生了接觸作用。由于物料此時處于表面汽化階段，產(chǎn)品溫度仍保持在濕球溫度左右。應(yīng)用范圍：適用于化工、礦山、治金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。深圳HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機怎么樣

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機主要由供熱源、?上料機、?進料機、?回轉(zhuǎn)滾筒、?出料機、?引風(fēng)機、?卸料器和配電柜構(gòu)成。?脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，?在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，?物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，?并與并流（?逆流）?的熱空氣充分接觸，?從而加快了干燥傳熱和傳質(zhì)的過程。?這種接觸方式有助于提高其干燥效率，?使物料能夠快速達到所需的干燥程度。?回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的設(shè)計允許選用各種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，?確保結(jié)構(gòu)簡單、?運轉(zhuǎn)可靠、?維修方便，?并且具有較高的生產(chǎn)能力。?此外，?HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機還具備超溫報警、?過載報警、?工作溫度自動控制、?窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能，?進一步提高了其安全性和使用便利性。?湖北連續(xù)式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機在食品工業(yè)中，它則用于處理糖果、餅干、面條等食品原料，確保了產(chǎn)品的干燥度和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機注意事項:回轉(zhuǎn)滾筒干煤機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余里，即使產(chǎn)里小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與濃圈的配合好，較大程度上降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，較大程度上降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力?？惯^載能力強，簡體運行平穩(wěn)，可靠性高?；剞D(zhuǎn)滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h:隨熱風(fēng)溫度的提高而提高，并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一股在40%-70%。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,*進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。逆流式中熱風(fēng)與物料移動方向相反，適用于耐高溫物料，熱利用率高。

回轉(zhuǎn)干燥機的工作過程可以概括為以下幾點：濕物料通過進料機加入到回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)。熱空氣通過引風(fēng)機進入滾筒內(nèi)部，與濕物料接觸。物料在滾筒的旋轉(zhuǎn)和抄板器的翻動下，與熱空氣進行充分的熱交換。水分在熱交換過程中蒸發(fā)，物料逐漸干燥。干燥后的物料通過卸料器從滾筒的另一端排出。這種干燥機械是接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型，通過滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁上的被其干燥的食品物料，把物料上的水分蒸騰，是一種接連式干燥的生產(chǎn)機械?。?HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機還具備超溫報警、?過載報警、?工作溫度自動控制、?窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。常州煤泥回轉(zhuǎn)滾筒干燥機廠家精選

滾筒干燥機是一種普遍用于工業(yè)生產(chǎn)中的干燥設(shè)備。深圳HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機怎么樣

HZG系列炭黑回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，炭黑回轉(zhuǎn)滾筒烘干設(shè)備，炭黑回轉(zhuǎn)窯干燥機電氣控制柜原理：該設(shè)備根據(jù)干燥原理，在電氣控制方面分成幾個控制系統(tǒng)：熱風(fēng)控制系統(tǒng)、加料及攪拌裝置控制系統(tǒng)、出料控制系統(tǒng)。1、熱風(fēng)控制系統(tǒng)：對進風(fēng)溫度進行手/自動控制，按物料的不同，設(shè)定不同的進風(fēng)溫度，在自動狀態(tài)下進風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)波動，以穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，且設(shè)有上限報警功能，提醒操作者采取相應(yīng)的措施。2、加料及攪拌控制系統(tǒng)：加料采用無級變速，根據(jù)溫度的變化，出料的干品質(zhì)量，調(diào)節(jié)加料速度，攪拌則是為了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系統(tǒng)：旋風(fēng)分離器下部出料采用星型關(guān)風(fēng)器系列，以便自動出料。本設(shè)計采用*B系列和CJX系列，電氣安裝可靠，并設(shè)有多種保護功能。深圳HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機怎么樣