應(yīng)用范圍:適用于化工、礦山、治金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。如:礦石、高爐 礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥。如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的設(shè)計原理和優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)簡介:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)主要由回轉(zhuǎn)滾筒、傳動裝置、氣體進(jìn)出口等部分組成。其中,回轉(zhuǎn)滾筒是整個干燥機(jī)的主要部件,由內(nèi)、外筒體組成,內(nèi)筒體和外筒體之間夾有一層絕緣層,用來防止熱能的散失。設(shè)備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。上海陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī):1、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥成本低。2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥機(jī)出口溫度低,熱效率高。3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分。4、新型給料、排料裝置,杜絕滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷:5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng):6、干燥機(jī)實現(xiàn)了“零水平推力”、較大程度上減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠:7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而較大程度上降低了磨損和動力損耗。北京礦石回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)通過優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)和提高熱傳導(dǎo)效率等措施,企業(yè)可以減少熱能損失和粉塵排放。
那么,為什么要使用滾筒烘干機(jī)?它又有哪些明顯的優(yōu)勢呢?滾筒烘干機(jī)的高效性是其主要優(yōu)勢之一。這種設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)的滾筒,將物料在內(nèi)部不斷翻滾和拋散,使其與熱風(fēng)充分接觸。這種設(shè)計原理使得熱風(fēng)流能夠直接與物料表面接觸,迅速將水分蒸發(fā)。相比傳統(tǒng)烘干機(jī),滾筒烘干機(jī)的烘干速度更快,效率更高。這不僅較大程度上縮短了生產(chǎn)周期,提高了整體生產(chǎn)效率,還降低了能源消耗,為企業(yè)節(jié)省了大量的成本。此外,對于附著性較強(qiáng)的物料來說,并流式干燥也非常有利。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)產(chǎn)品特點:操控靈活。在保證產(chǎn)品質(zhì)里的前提下,允許操作上大范圍波動可連續(xù)生產(chǎn)。設(shè)備的產(chǎn)量大,適用于大批量連續(xù)干爆的物料。負(fù)壓操作。不會出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)的情況,有利于物料表面的氣化,干爆效果好:使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。結(jié)構(gòu)簡單。滾筒干燥機(jī),操作十分簡單,故障率低,維修費(fèi)用也較低安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料。復(fù)合加熱型:物料在中心管和外筒壁的環(huán)形空間流動,高溫空氣在中心管內(nèi)以傳導(dǎo)方式換熱,然后進(jìn)入環(huán)形空間以對流方式換熱。經(jīng)兩級換熱后,尾氣排空。國內(nèi)不同的制造商也會生產(chǎn)不同的干燥設(shè)備系列。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個小滾輪支承,二端各有一只電動機(jī)帶動一小滾輪,隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動,回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動,我們稱之謂滾輪傳動。經(jīng)干燥的石膏,隨引風(fēng)排出干燥室,同時經(jīng)旋風(fēng)分離器進(jìn)行一級分離,濕熱廢氣由排濕管排出。回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高其干燥效率并使物料向前移動。滾筒烘干機(jī)通過電力、柴油力等加熱環(huán)境空氣進(jìn)行除濕,濕物料在筒體內(nèi)受熱干燥并送出。安徽HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)批發(fā)價格
滾筒烘干機(jī)的節(jié)能環(huán)保特性也是其備受青睞的原因之一。上海陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是一種常用于工業(yè)生產(chǎn)中的干燥設(shè)備,其原理是通過在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部加熱的方式,將濕潤的物料進(jìn)行干燥處理。這種干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、效率高的特點,普遍應(yīng)用于化工、冶金、輕工、食品等領(lǐng)域?;剞D(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的工作原理1.加熱系統(tǒng):回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)通常通過燃?xì)狻⒄羝螂娂訜醽硖峁崃?。熱源通過熱風(fēng)爐或熱交換器進(jìn)入滾筒內(nèi),并通過管道和翻板將熱風(fēng)均勻地分布到滾筒的各個部位,以達(dá)到均勻加熱物料的目的。2.轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu):回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)部是一個長筒形的結(jié)構(gòu),常見的材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼。轉(zhuǎn)筒通常由兩個或多個滾筒組成,內(nèi)部設(shè)置有提升板或翻板,以幫助物料在滾筒內(nèi)部實現(xiàn)良好的混合和干燥效果。3.物料進(jìn)出口:物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入滾筒干燥機(jī),并隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不斷向前推進(jìn)。在滾筒的另一側(cè),設(shè)置有物料排出口,將干燥后的物料排出。上海陶粒砂回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)規(guī)格