上海大型雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/要點(diǎn))南京聚力化工機(jī)械,優(yōu)點(diǎn)——加工簡(jiǎn)單，便于改變長(zhǎng)徑比，多用于需要改變螺桿長(zhǎng)徑比的情況。加工方法——將料筒分幾段加工，然后各段用法蘭或其他形式連接起來(lái)。組合料簡(jiǎn)

拉丁美洲人均塑料消費(fèi)量將達(dá)到31千克，而我國(guó)人均塑料消費(fèi)量將達(dá)到28千克，僅為發(fā)達(dá)的分之。資料顯示，截至目前，中國(guó)市場(chǎng)的塑料機(jī)械消費(fèi)額占全球市場(chǎng)的20%左右，已成為全球的塑料機(jī)械消費(fèi)國(guó)。西歐人均塑料消費(fèi)量將達(dá)到132千克;從人均塑料消費(fèi)量來(lái)看，預(yù)計(jì)到2010年，北美人均塑料消費(fèi)量將達(dá)到145千克;

一是設(shè)備操作保護(hù)和加熱控制部分，這個(gè)部分包括了PLC控制柜和機(jī)身控制，二是主電機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分。根據(jù)控制功能，也可以劃分成兩個(gè)部分。雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng)，在硬件上主要集成在三個(gè)部分，一個(gè)是控制單元所在的PLC控制柜中，一個(gè)是主機(jī)變頻器所在在變頻控制柜中，再一個(gè)是在雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)身上。

高速高產(chǎn)化擠出機(jī)具備高產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)，這可使者以比較低的投入得到較大的產(chǎn)出以及高額的回報(bào)，但是螺桿擠出機(jī)高速高產(chǎn)化也帶來(lái)了一些問(wèn)題，如物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混塑化不均，物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，于是乎相關(guān)的裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)，近年來(lái)，塑料擠出機(jī)（單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)）成為塑料機(jī)械行業(yè)為暢銷的機(jī)械設(shè)備，那么塑料擠出機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

上海大型雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/要點(diǎn))，以免找出擠出產(chǎn)品中的問(wèn)題，造成不必要的浪費(fèi)。由于雙螺桿造粒機(jī)易于開啟，可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)筒內(nèi)螺紋元件和襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維護(hù)或更換。直觀了解易損件的磨損情況雙螺桿造粒機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)

上海大型雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/要點(diǎn))，塑料原材料通過(guò)喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后進(jìn)行加熱，然后原材料受熱后進(jìn)行塑化，并由螺桿對(duì)其進(jìn)行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理后在塑料顆粒機(jī)的模頭處擠出成多條圓柱形的長(zhǎng)條，這些條狀產(chǎn)品過(guò)水冷卻以后由切粒機(jī)切成我們所需要的塑料顆粒。彈性體產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候和其它塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程一樣，都是要先原材料生產(chǎn)成塑料顆粒才可以。

擠壓機(jī)停車之后，提高機(jī)頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。原因分析過(guò)濾網(wǎng)目數(shù)高，聚丙烯粉熔融指數(shù)低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開孔率低使機(jī)頭物料擠出受阻等原因都能導(dǎo)致熔體壓力過(guò)高。降低喂料負(fù)荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，監(jiān)控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。解決措施生產(chǎn)低熔融指數(shù)產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)使用低目數(shù)的過(guò)濾網(wǎng)，增加節(jié)流閥開度以減少背壓；熔體壓力高

切粒機(jī)合上機(jī)頭后，應(yīng)快速把喂料量提升到擠壓機(jī)的設(shè)定負(fù)荷。檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應(yīng)檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。檢查并確認(rèn)顆粒水是否內(nèi)漏，顆粒水罐過(guò)濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應(yīng)人工清理；原因分析切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過(guò)低，切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致水下切粒系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量壓力及溫度是否正常；確認(rèn)“水刀料”到達(dá)模板處的時(shí)間設(shè)定，防止顆粒水過(guò)早到達(dá)模板使模板孔凍堵。在運(yùn)行中檢查切粒小車個(gè)移動(dòng)輪與導(dǎo)軌之間的接觸是否有間隙。控制聚丙烯粉中的揮發(fā)份，消除流經(jīng)模板孔時(shí)對(duì)切刀及切刀軸產(chǎn)生的振動(dòng)。檢查刀軸與切粒電機(jī)之間的對(duì)中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡是否失衡。解決措施停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。

從原料破碎清洗進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化；所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用；充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能；采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

塑料及塑料三態(tài)物料沿螺桿前移時(shí)，經(jīng)歷著溫度壓力粘度等的變化，這種變化在螺桿全長(zhǎng)范圍內(nèi)是不相同的，根據(jù)物料的變化特征可將螺桿分為加(送料段壓縮段和均化段。而熱塑性塑料成型后的制品可再加熱熔融成型其它制品。塑料有熱固性和熱塑性二大類，熱固性塑料成型固化后，不能再加熱熔融成型。螺桿的分段

上海大型雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/要點(diǎn))，因?yàn)閵A雜物料的粘度很高，這對(duì)供熱與將多余熱量移走將造成艱巨c相比之下，擠出機(jī)應(yīng)具有良好的熱更著手腕。聚合物導(dǎo)熱性差，會(huì)因剪切而產(chǎn)生粘性耗散熱，這些熱量只能顛末反應(yīng)物與機(jī)筒與螺桿之間的熱傳導(dǎo)排放出去，反應(yīng)擠出進(jìn)程平日都是在定然的溫度條件下發(fā)展的。雙螺桿擠出機(jī)的擠出過(guò)程特別重要，這不但是保護(hù)雙螺桿擠出機(jī)的一種表現(xiàn)，也可以提交擠出機(jī)的工作效率。

上海大型雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)廠家(今日/要點(diǎn))，主電啟動(dòng)電流過(guò)高

尤其體現(xiàn)在大型機(jī)上，其優(yōu)越性會(huì)更加明顯。雙螺桿擠出機(jī)依靠穩(wěn)定且易于控制的加熱器供熱，熱穩(wěn)定性差的物料也不易分解產(chǎn)生有毒氣體，能夠操作者的健康安全。擠出機(jī)的螺桿具有芯部溫度調(diào)節(jié)裝置以及良好的料筒冷卻性能，了對(duì)物料工藝溫度的控制。

盡可能減少雙螺桿擠出機(jī)傳動(dòng)鏈。傳動(dòng)鏈增多，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)增多，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)外形幾何尺寸增大，