上海承接雙螺桿造粒機(jī)(本周熱搜:2024已更新)南京聚力化工機(jī)械,在使用雙螺桿擠出機(jī)時(shí)，應(yīng)當(dāng)對其定期進(jìn)行保養(yǎng)。保養(yǎng)步驟在雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h停機(jī)后進(jìn)行，抽出螺桿進(jìn)行檢查測量鑒定主要部件磨損情況，及時(shí)更換已達(dá)到規(guī)定磨損限度的件，并修理損壞的件。雙螺桿擠出機(jī)減速箱的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪軸承等磨損以及失效情況。減速箱應(yīng)當(dāng)使用機(jī)器說明書指定的潤滑油，依據(jù)規(guī)定的油面高度加入油液。若是油液過少，潤滑不暢，會(huì)降低件的使用壽命;油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣會(huì)使得潤滑失效，造成損害件的后果。雙螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)應(yīng)是經(jīng)常性定期工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作部件及管路等。關(guān)雙螺桿擠出機(jī)日常保養(yǎng)方法。

機(jī)筒進(jìn)料開口大，底部呈下波式結(jié)構(gòu)，機(jī)筒壁上設(shè)有夾道式冷卻水道，

相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快分之一以上，減少了加熱時(shí)間。相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產(chǎn)效率就提高了，讓電機(jī)處在飽和狀態(tài)，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別具有普通的雙螺桿擠出機(jī)所具有的其它優(yōu)點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量高質(zhì)量率。高產(chǎn)量高質(zhì)量應(yīng)用范圍廣泛，可適用于多種物料的加工應(yīng)用范圍廣雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的差別主要體現(xiàn)在以下兩方面。

設(shè)計(jì)理念和特點(diǎn)在高平直基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。單螺桿擠出機(jī)的整體設(shè)計(jì)是怎樣的？單螺桿擠出機(jī)一般是采用雙階式整體設(shè)計(jì)，強(qiáng)化塑化功能，了高速高性能穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計(jì)，了物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度了物料的高性能低溫低壓計(jì)量擠出。

剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)／分鐘。高扭矩高轉(zhuǎn)速雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好，適用于粉料加工，且比單螺桿擠出機(jī)有更好的混煉排氣反應(yīng)和自潔功能，特點(diǎn)是加工熱穩(wěn)定性差的塑料和共混料時(shí)更顯示出其優(yōu)越性。所以在加工高粘度熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢。那么雙螺桿擠出機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢是向高扭矩高轉(zhuǎn)速低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。

橡膠密封條在生產(chǎn)的時(shí)候用到的橡膠擠出機(jī)型號和數(shù)量要根據(jù)產(chǎn)品的種類來進(jìn)行確定，設(shè)備的型號越大那么擠出量也就越大，但是橡膠擠出機(jī)在生產(chǎn)中并不是設(shè)備的型號越大生產(chǎn)效率越高，因?yàn)橛行┊a(chǎn)品并不適合用大型號的設(shè)備來進(jìn)行生產(chǎn)。橡膠膠條機(jī)生產(chǎn)的膠條質(zhì)量根產(chǎn)品的配方有關(guān)系，設(shè)備的穩(wěn)定性也直接影響著產(chǎn)品的尺寸是否均勻橡膠擠出機(jī)在整條生產(chǎn)線中的作用非常關(guān)鍵，所以在選購的時(shí)候要認(rèn)真選擇，設(shè)備主要由螺筒螺桿，減速機(jī)，電機(jī)以及溫控系統(tǒng)組成。橡膠密封條在生產(chǎn)中由橡膠擠出機(jī)擠出成型，橡膠膠條機(jī)也就是我們常說的橡膠擠出機(jī)，在生產(chǎn)中屬于擠出成型的設(shè)備。

控制方式可采用進(jìn)口儀表控制或PLC電腦全自動(dòng)控制方式。電氣拖動(dòng)采用進(jìn)口的直流調(diào)速器帶動(dòng)直流電機(jī)方式或進(jìn)口的交流變頻器帶動(dòng)交流變頻電機(jī)以輸入強(qiáng)大的動(dòng)力。靈活的組合結(jié)構(gòu)使各種用戶對擠出機(jī)的要求都能得到滿意。機(jī)筒冷卻可采用風(fēng)冷或油循環(huán)冷卻兩種方式。可采用兩種喂入方式體積喂入失重計(jì)量喂入。萬無一失。通過***人員周密細(xì)致的技術(shù)設(shè)計(jì)和特殊設(shè)計(jì)的長效推力軸承和高扭力的齒輪減速機(jī)，了擠出機(jī)可靠的壽命時(shí)間。

剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問題，更換顏色時(shí)降低生產(chǎn)成本制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。

螺桿間隙的大小對物料塑化質(zhì)量影響很大。間隙越小，剪切力越大，但通過的物料量減少；間隙越大，物料的塑化。

在使用擠出機(jī)時(shí)需要經(jīng)常檢查使用原料的純潔質(zhì)量，不允許有沙粒，金屬粉末等異物混入原料乃至進(jìn)入機(jī)筒;檢查擠出機(jī)各潤滑油部位，加注潤滑油，軸承部位工作時(shí)溫升不應(yīng)超過50℃;擠出機(jī)的機(jī)筒要有足夠的恒溫加熱時(shí)間，不允許讓原料低于工藝溫度條件下開車生產(chǎn);螺桿工作時(shí)，要低速啟動(dòng)工作一段時(shí)間，一切正常后再提高螺桿轉(zhuǎn)速;擠出機(jī)需要在平常就注意保養(yǎng)，方可確保擠出效果很好的實(shí)現(xiàn)。