吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實時)宸信融雪,使塔板上的鹽粉料處于流化狀態(tài)，通過粉粒溢流下降管在高溫氧化反應(yīng)器中各層篩板間自上而動；通過調(diào)節(jié)進(jìn)入各燃燒器的空氣流量和天然氣流量，將高溫氧化反應(yīng)器的熱點溫度升至操作溫度；此時熱點溫度位于高溫氧化反應(yīng)器的中部；調(diào)節(jié)鹽粉料進(jìn)口的進(jìn)料量。

將所述混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行一次凈化除雜得到混合鹽溶液，將所述混合鹽溶液依次進(jìn)行一次蒸發(fā)結(jié)晶一次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到一次濕硫酸鈉和一次母液。凡在的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改等同替換改進(jìn)等，均應(yīng)包含在的保護(hù)范圍之內(nèi)。以上僅為的優(yōu)選實施例而已，并不用于，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以有各種更改和變化。所述混合鹽的；氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分的無機(jī)混合鹽為處理對象，分離精制的過程包括根據(jù)無機(jī)混合鹽中硫酸鈉的占比分為混合鹽和混合鹽，所述混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，所述混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜；

目前，針對氯化鈉和硫酸鈉為主的混合鹽的精制方法主要存在以下問題工藝成本較高，多采用鈉濾膜等高成本的技術(shù)手段；能夠得到硫酸鈉氯化鈉產(chǎn)品和用于印染助劑的混合鹽等產(chǎn)品，但所得產(chǎn)品純度不夠高，且高值產(chǎn)品回收率低。

旨在解決現(xiàn)有制鈉方法中存在的電解溫度過高能耗過高電流效率相對較低陰陽極電解產(chǎn)物次反應(yīng)需要操作精鈉產(chǎn)物質(zhì)量低需要次提純電解設(shè)備壽命短等問題，提出種電解氯化鈉裝置及方法，能夠?qū)崿F(xiàn)高純鈉制備，又可以降低溫度降低能耗提高安全性解決電解槽失效等問題。

將所述含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱，蒸餾回收沉淀劑。具有較高商業(yè)價值。一種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻，冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶，然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液；具有較高商業(yè)價值。采用上述結(jié)構(gòu)的一種氯化鈉的結(jié)晶方法，無需傳統(tǒng)蒸發(fā)結(jié)晶的大能耗，在低溫下結(jié)晶氯化鈉，得到高純度的氯化鈉結(jié)晶，具有較高商業(yè)價值。將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純，得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。

s無機(jī)混合鹽分類實施例提供一種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，分離精制的過程包括以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分的無機(jī)混合鹽為處理對象，該無機(jī)混合鹽是已經(jīng)過去除有機(jī)物的混合鹽，去除有機(jī)物的方法不限，可以采用常規(guī)的炭化氧化等手段。

吉林大顆粒工業(yè)鹽供貨商(今日/實時)，在一些實施例中，除水不溶物可以是采用過濾的手段，包括但不限于進(jìn)行精密過濾，使鹽溶液中水不溶物含量滿足要求。除重金屬選自中和沉淀和硫化沉淀中的至少一種，可以為一種或兩種組合，以使重金屬含量滿足要求。脫硬是選自調(diào)節(jié)ph沉鎂和碳酸鈉沉鈣中的至少一種，可以是一種或兩種組合，以使鈣鎂含量滿足要求。除氟選自氟化鈣沉淀法鋁基吸附沉淀法和樹脂吸附除氟法中的至少一種，可以是一種方法或者幾種組合的方法，以使氟含量滿足要求。

往氯化鈉鹽水內(nèi)添加l沉淀劑，其中沉淀劑為甲基異丙胺和異丙胺，甲基異丙胺和異丙胺的體積比為，攪拌h；。將濾液置于蒸餾瓶中，下蒸餾冷凝回收沉淀劑，余下為含有少量氯化鈉的溶液，氯化鈉的濃度小于g/l。種氯化鈉的結(jié)晶方法，包括以下步驟冷卻體積為l濃度為g/l的氯化鈉鹽水至；將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶，得高純度氯化鈉產(chǎn)品，氯化鈉的產(chǎn)率為；反應(yīng)完成后過濾得到氯化鈉鹽及濾液；將濾液置于蒸餾瓶中，下蒸餾冷凝回收沉淀劑，余下為含有少量氯化鈉的溶液，氯化鈉的濃度小于《g/l。將氯化鈉鹽溶于-丙醇進(jìn)行重結(jié)晶，得高純度氯化鈉產(chǎn)品，氯化鈉的產(chǎn)率為；

e氯化鈉鹽溶液進(jìn)入液固過濾器的壓濾進(jìn)料口，經(jīng)過濾作用除去氯化鈉鹽溶液中的原有的固體雜質(zhì)和燃燒過程的余碳等顆粒物質(zhì)。自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來的氯化鈉鹽溶液，經(jīng)加壓泵a進(jìn)行加壓和流量調(diào)節(jié)控制器c進(jìn)行流量調(diào)節(jié)；氯化鈉鹽溶液通過降液管實現(xiàn)在液相深度氧化塔內(nèi)自上而下的流動；

含cl體積濃度為的空氣由氣體進(jìn)口進(jìn)入液相深度氧化塔，空塔氣速為。自液相深度氧化塔底部氯化鈉溶液出口出來的氯化鈉鹽溶液中，按照氯化鈉計值為。液相深度氧化塔內(nèi)的反應(yīng)溫度為。氯化鈉鹽溶液質(zhì)量流量與液體氧化劑質(zhì)量流量之比為，溶液自上而下在塔內(nèi)的停留時間為。與氯化鈉鹽溶液一起進(jìn)入液相深度氧化塔中。

-，提質(zhì)溶解溫度為-，提質(zhì)溶解時間為-。根據(jù)權(quán)利要求所述的氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，在提質(zhì)溶解過程中進(jìn)行機(jī)械攪拌，提質(zhì)溶解完成之后進(jìn)行固液分離得到二次濕硫酸鈉和提質(zhì)溶解母液，所述二次濕硫酸鈉的含水率，經(jīng)干燥后得到產(chǎn)品硫酸鈉，所述提質(zhì)溶解母液重復(fù)利用。