河北定制機(jī)場融雪鹽報價(今日/信息)宸信融雪,將凈化后的混合鹽溶液置于vr蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,結(jié)晶溫度為,且控制結(jié)晶母液不同氯含量,結(jié)晶離心分離后進(jìn)行干燥,得到不同等級的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑,其中滿足類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品,產(chǎn)品回收率約為;滿足類一等品硫酸鈉產(chǎn)品,產(chǎn)品回收率約為。
圖中電解質(zhì)與氯化鈉粉體;收集裝置。圖是電解氯化鈉原理示意圖。導(dǎo)電連接片;整個電解氯化鈉裝置包括電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置,所述固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層。陰極容器(陰極;導(dǎo)電層;陽極;排鈉口;固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管;
當(dāng)冷凍結(jié)晶塔頂部有冰晶析出時,高鹽廢水由進(jìn)料泵以/h連續(xù)打入冷凍結(jié)晶塔中;每隔h從冷凍結(jié)晶塔底部排鹽至離心機(jī)中離心除鹽,排鹽終點(diǎn)以塔底視鏡和管路視鏡中固體量較少為準(zhǔn);冷凍結(jié)晶塔頂部冰晶由刮刀連續(xù)收集至冰晶收集槽中,每隔h從冰晶出口管路取樣檢測cod與鹽份;離心所得母液送入母液槽中,母液槽中的離心母液混合高鹽廢水原液一起,用進(jìn)料泵轉(zhuǎn)入冷凍結(jié)晶塔中繼續(xù)冷凍結(jié)晶處理;
循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器。工藝中兩步真空蒸發(fā)結(jié)晶,在鹽緩慢濃縮的情況下,首先采出氯化鈉,然后采出氯化銨,結(jié)晶分離純,順序正確。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為它采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,換熱效果好,流量大,結(jié)晶堵塞故障率低;
將第混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行次凈化除雜得到第混合鹽溶液,將第混合鹽溶液依次進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液,對次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)處理得到高純硫酸鈉產(chǎn)品;根據(jù)無機(jī)混合鹽中硫酸鈉的占比分為第混合鹽和第混合鹽,第混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù),第混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)<;提質(zhì)處理的過程包括將選取的低氯含量的第混合鹽溶液與次濕硫酸鈉混合進(jìn)行提質(zhì)溶解,低氯含量的第混合鹽溶液中氯離子濃度l;混合鹽的;
所述潛水泵優(yōu)選化學(xué)防腐泵,抽取并泵送至工程撒布車。所述保溫層的保溫材料為聚苯材料聚氨酯發(fā)泡材料等,起到保溫的作用和效果。進(jìn)一步地,該網(wǎng)格板優(yōu)選尼龍材質(zhì)聚氟乙烯材料,并在該網(wǎng)格板的周設(shè)置增強(qiáng)強(qiáng)度的框架,提高抗折彎強(qiáng)度。
測試實(shí)施例和精制方法硫酸鈉的回收率,結(jié)果如表所示。與實(shí)施例同的區(qū)別僅在于,原溶液中fe為pp,cunizn為pp,cdcr和pb為pp,凈化過程不處理重金屬,直至將溶液全部蒸干,所得印染助劑產(chǎn)品混合后產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)例達(dá)標(biāo),但危廢鑒別不達(dá)標(biāo)。
河北定制機(jī)場融雪鹽報價(今日/信息),氯鋁酸鈉作為第電解質(zhì),可以在氯化鈉電解完后,充當(dāng)反應(yīng)物質(zhì)的作用,避免了陳宗璋教授電解方法在操作是可能存在的因氯化鈉補(bǔ)加不及時造成過度電解時zn被電解出來附著在固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面出現(xiàn)電解槽失效的問題;所有物料加入過程都可以是固體形式,提升了操作的便捷性與安全性。
在可選的實(shí)施方式中,一次蒸發(fā)結(jié)晶和二次蒸發(fā)結(jié)晶均選自單效蒸發(fā)多效蒸發(fā)和vr蒸發(fā)中的任意一種,控制結(jié)晶溫度為。優(yōu)選地,高純硫酸鈉產(chǎn)品滿足gb/t-類一等品要求,白度,含量,浸出毒性達(dá)標(biāo)。在可選的實(shí)施方式中,一次蒸發(fā)結(jié)晶是控制一次母液中氯含量l,一次濕硫酸鈉晶體的干基含氯。
a將固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管表面涂覆導(dǎo)電層,導(dǎo)電層可以是炭層導(dǎo)電金屬涂層,本方案優(yōu)選炭層;提出了一種電解氯化鈉的方法實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案包含如下步驟如果固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管內(nèi)部作為陰極區(qū)域則內(nèi)部涂覆導(dǎo)電層,如果固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管外部作為陰極區(qū)域則外部涂覆導(dǎo)電層,本方案優(yōu)選固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管外部為陰極區(qū)域;
由鼓風(fēng)機(jī)加熱器過濾器依次連接形成的干燥送風(fēng)管路,由冷凍機(jī)組鼓風(fēng)機(jī)以及過濾器組成的冷卻送風(fēng)管路,與干燥送風(fēng)管路和冷卻送風(fēng)管路連接的振動流化床干燥機(jī),其中,干燥送風(fēng)管路連接在振動流化床干燥機(jī)前段,冷卻送風(fēng)管路連接在振動流化床干燥機(jī)末段;具體實(shí)施方式一種氯化鈉干燥系統(tǒng)包括圖所示,下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
以上實(shí)施例僅用以說明的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行,盡管參照較佳實(shí)施例對進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離技術(shù)方案的精神和范圍。
一種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法及系統(tǒng),能夠進(jìn)一步將蒸發(fā)結(jié)晶母液中的鹽提取出來,具有更低的能耗,不會造成二次污染。為了達(dá)到上述目的,提供了一種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法,包括將濃鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后,進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,獲得鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液。