濱州工業(yè)大顆粒鹽(【好口碑】2024已更新)宸信融雪,離心機(jī)與第母液槽相連接，第母液槽與第母液泵相連接，結(jié)晶器與冷凝器相連接，冷凝器與真空泵相連接，原料液經(jīng)上料泵提壓后，依次經(jīng)換熱器，第加熱器升溫后，進(jìn)入分離室，分離室內(nèi)的物料進(jìn)入第循環(huán)泵后，經(jīng)第加熱器回到分離室進(jìn)行物料循環(huán)加熱，分離室下部含晶物料進(jìn)入出料泵。

以下結(jié)合實施例對的特征和性能作進(jìn)步的詳細(xì)描述。需要說明的是，實施例中精制過程中的固液分離步驟可以采用離心過濾的方式，但不限于此。本實施例提供種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，處理對象為無機(jī)混合鹽，已經(jīng)過了去除有機(jī)物的處理，具體成分，氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為，硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為。

上述僅為的優(yōu)選實施例而已，并不對起到任何作用。任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離的技術(shù)方案的范圍內(nèi)，對揭露的技術(shù)方案和技術(shù)內(nèi)容做任何形式的等同替換或修改等變動，均屬未脫離的技術(shù)方案的內(nèi)容，仍屬于的保護(hù)范圍之內(nèi)。

-蒸發(fā)裝置；圖為實施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)的示意圖；-蒸發(fā)裝置；圖為實施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法的流程圖；-干燥裝置。-脫水裝置；-后處理裝置；其中，附圖標(biāo)記如下-前處理裝置；圖為實施例中的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)的示意圖；

濱州工業(yè)大顆粒鹽(【好口碑】2024已更新)，采用上述技術(shù)方案后，本實用新型有益效果為它采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，換熱效果好，流量大，結(jié)晶堵塞故障率低；循環(huán)泵出料泵離心機(jī)母液槽母液泵冷凝器真空泵換熱器。工藝中兩步真空蒸發(fā)結(jié)晶，在鹽緩慢濃縮的情況下，首先采出氯化鈉，然后采出氯化銨，結(jié)晶分離純，順序正確。

融雪劑融鹽池，包括全封閉狀態(tài)并固定在地下的池子，其特征在于，該池子的外表面設(shè)置保溫層，內(nèi)表面設(shè)置防腐層；該池子的內(nèi)部被網(wǎng)格板分割為投料區(qū)間和溶解區(qū)間，其中，該投料區(qū)間的池子頂部設(shè)置投料口和上水口，其中，與所述上水口連通的上水管道的管道內(nèi)設(shè)置電加熱盤管和用于監(jiān)測加熱后上水水溫的溫度傳感器。

二連續(xù)冷凍結(jié)晶處理高鹽廢水當(dāng)冷凍結(jié)晶塔液位降至上端除冰位后，停止運行系統(tǒng)。將高鹽廢水打入冷凍結(jié)晶塔中，開啟制冷循環(huán)，循環(huán)降溫；排出塔內(nèi)剩余液體，取樣，再取離心母液槽中母液和冰晶收集槽中融化的液體分別檢測cod與鹽含量。

振動式傳輸篩板；磁選器及粗篩網(wǎng)；鼓風(fēng)機(jī)；弧形孔板；冷風(fēng)段。體；過濾器；過濾器；后冷風(fēng)室；鼓風(fēng)機(jī)；水沐除塵器；過濾器；前冷風(fēng)室；熱風(fēng)段；隔板；下床體；加熱器；引風(fēng)機(jī)；過濾器；旋風(fēng)分離器；制冷機(jī)二；過濾器；制冷機(jī)一；圖中振動流化床干燥機(jī)；冷風(fēng)進(jìn)口；進(jìn)料口；

濱州工業(yè)大顆粒鹽(【好口碑】2024已更新)，需要說明的是，人創(chuàng)造性地利用硫酸鈉-氯化鈉-水三元體系的溶解-結(jié)晶平衡原理***夾帶平衡原則和溶液梯級利用原理，通過科學(xué)控氯，利用飽和或近飽和的低氯混合鹽溶液對一次濕硫酸鈉進(jìn)行提質(zhì)溶解，在此過程中一次濕硫酸鈉中的氯化鈉會進(jìn)一步溶解進(jìn)入低氯混合鹽溶液中，而飽和低氯混合鹽溶液中可能會有少量硫酸鈉會結(jié)晶析出來(未飽和低氯混合鹽溶液則不會析出硫酸鈉，起到對一次濕硫酸鈉純化的目的。

具體地，結(jié)晶溫度可以為等。在一些實施例中，提質(zhì)處理的過程包括將選取的低氯含量的混合鹽溶液與一次濕硫酸鈉混合進(jìn)行提質(zhì)溶解，低氯含量的混合鹽溶液中氯離子濃度l；且低氯混合鹽溶液為飽和或近飽和鹽溶液，鹽溶液溶質(zhì)含量。