在《火力發(fā)電機節(jié)能降耗技術(shù)導則》、《300MW鍋爐及輔機節(jié)能降耗技術(shù)導則》和《燃煤電廠節(jié)能降耗技術(shù)推廣應(yīng)用目錄》推薦的相關(guān)技術(shù)基礎(chǔ)上,對空預器密封治理的相關(guān)技術(shù)和注意事項進行介紹:(1)密封方式簡介1)雙道密封改造:將轉(zhuǎn)子隔倉數(shù)增加一倍,通常由24分倉改為48分倉,加寬扇形板,形成雙密封面,漏風率可降低30%,通常漏風率低于6%。不足之處是風煙阻力略有增加,轉(zhuǎn)子重量增加;如將原傳熱元件拆包切割,易造成傳熱面積下降和損元件。鶴崗電廠采用了該方案。2)三道密封改造:在原雙密封改造基礎(chǔ)上,進一步增加轉(zhuǎn)子隔倉,加寬扇形板,形成三道密封面,漏風率可在雙密封基礎(chǔ)上進一步下降12%。但造成隔倉過密,傳熱元件偏小,風煙阻力上升10%左右。目前部分一次風壓頭較高的新機組采用。3)拖拽式軟密封技術(shù):類似柔性密封技術(shù),在徑向隔板原徑向密封片的基礎(chǔ)上,再增加一道較薄的有一定彈性和折角較大的密封片,以增加密封道數(shù),并允許密封片與扇形板有一定接觸。在投運初期能有效降低漏風率(可至4%左右)。不足之處:只在間隙小于10mm時有效,大機組無LCS(間隙自調(diào)裝置)時熱端效果不明顯;運行時間長后接觸式密封片易磨損失效。 板式空氣預熱器是一種環(huán)保的設(shè)備。甘肅使用范圍廣空氣預熱器代理
國內(nèi)部分進行煙氣脫硝改造機組對空預器低溫段元件鍍搪瓷,空預器冷段換熱元件即使采用鍍搪瓷元件,如果沒有有效的吹灰清洗裝置相配套,同樣會發(fā)生嚴重的堵灰。搪瓷鍍層能***降低***氫氨的結(jié)垢速率,但如鍍層因加工質(zhì)量而損裂,將不利于防止***氫氨的吸附。氨逃逸濃度過高氨逃逸濃度越大,空預器阻力增加的越快。煙氣脫硝裝置運行過程中,除了極端工況造成短時間內(nèi)過量噴氨外。當氨噴射系統(tǒng)設(shè)計不當、煙氣流場分布不均勻或者噴氨格柵局部噴嘴被堵塞時,也會造成反應(yīng)器出口局部區(qū)域的氨逃逸過量。不同程度的氨逃逸是造成空預器堵塞的主要原因。對于煙氣脫硝裝置,除通過氨噴射系統(tǒng)、導流系統(tǒng)、混合系統(tǒng)的設(shè)計提高煙氣流場的分布均勻性外,日常運行過程中,還需嚴格控制噴氨量,防止過度噴氨,并定期進行氨噴射系統(tǒng)的噴氨流量平衡調(diào)整,防止局部噴氨過大造成氨逃逸濃度升高。3.空預器堵塞的預防為了更好地控制空預器堵塞情況,必須采取技術(shù)手段,杜絕空預器堵塞的原因,從根本上降低或者杜絕空預器堵塞情況發(fā)生。SCR**排放前的一般手段冬季加強暖風器綜合治理利用停爐機會對暖風器進行改造,以徹底解決因暖風器疏水不暢通引起振動而引起內(nèi)漏??煽紤]對暖風器進行改造。湖南防腐蝕空氣預熱器生產(chǎn)廠家板式空氣預熱器分為蓄熱式和間壁式。
比例可根據(jù)具體情況調(diào)整)。6.反復循環(huán)清洗到推薦的清洗時間。隨著循環(huán)的進展和沉積物的溶解,反應(yīng)時產(chǎn)生的氣體也會增多,應(yīng)隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出,換熱器內(nèi)的空間會增大,可加入適當?shù)乃?,不要一開始就注入大量的水,可能會造成水的溢出。7.循環(huán)中要定時檢查清洗劑的有效性??梢允褂肞H試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時,那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達到5‐6時,需要再添加適量清洗劑。**終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化,證明達到了清洗效果。注意:清洗劑可以回收后重復使用,排放會造成浪費。8.達到清洗時間后,回收清洗溶液。并用清水反復沖洗交換器,直到?jīng)_洗干凈至中性,用PH試紙測定PH值6~7。9.完成清洗后既可開機運行。也可以打壓試驗,看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏,可以采用高分子復合材料進行修復保護。并且可以**延長設(shè)備的使用壽命。⒑設(shè)備穩(wěn)定后,記下當前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。⒒比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化,就可以計算出該企業(yè)每個小時所節(jié)省的電費、煤費等生產(chǎn)費用及提高的工作效率,這正是企業(yè)采用技術(shù)應(yīng)用的價值補償。
高爐煤氣是冶金聯(lián)合企業(yè)主要的副產(chǎn)廢氣,經(jīng)過凈化處理,是一種輸送和使用方便、燃燒后又無需排渣和除塵的質(zhì)量環(huán)保能源,我國大部分的冶金企業(yè)都采取了煤氣回收利用措施,但隨著高爐原料條件的改善和裝備水平的提高,高爐煤氣的發(fā)熱值越來越低(大型高爐煤氣熱值已降到3140kJ/m3,中小高爐分別降到3340~3550kJ/m3和3760~3970kJ/m3),因此如何有效提高高爐風溫成為一個重要課題。高爐熱風爐采用空氣、煤氣雙預熱是提高風溫的有效途徑。燃燒單一高爐煤氣(熱值3369kJ/m3),不預熱時,其理論燃燒溫度只有1280℃;只預熱空氣到250℃時,其理論燃燒溫度提高到1330℃;而空氣、煤氣雙預熱到170℃時,能提高到1380℃。u工藝:利用300℃左右的煙氣分別預熱助燃空氣、高爐煤氣至約150℃。 板式空氣預熱器是全焊接密封結(jié)構(gòu)的設(shè)備。
板式換熱器處理方法:編輯①換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對于新運行的系統(tǒng),根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢(主要指CaCO3)時,選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液,清洗溫度4O~6O℃。不拆卸設(shè)備化學浸泡清洗時,要打開換熱器冷介質(zhì)進、出口,或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進、出口接管上安裝DN25清洗口,將配好的清洗液注入設(shè)備中,浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液,使pH≥7。拆開清洗時,將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結(jié)垢,用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法,應(yīng)事先在介質(zhì)進、出口管路上接一管口,將設(shè)備與機械清洗車連接,把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備,循環(huán)清洗時間10~15min,介質(zhì)流速控制在~m/s。再用清水循環(huán)幾遍,使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。②二次循環(huán)水比較好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥7。當水溫不大于95℃時,Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L;當水溫大于95℃時,Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0.3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1mg/L。③對于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補水的方法。 板式空氣預熱器使用在鋼鐵行業(yè)的煉鋼爐.四川壽命長空氣預熱器代理
在一些焚燒爐系統(tǒng)中用板式空氣預熱器提高系統(tǒng)效率。甘肅使用范圍廣空氣預熱器代理
底梁還通過底部軸承凳板支撐著空預器轉(zhuǎn)動部件的載荷。底梁還支撐端柱、底部扇形板和底部扇形板支板的重量。底部過渡煙風道的重量由底部結(jié)構(gòu)承受。底梁上的所有載荷分別由兩端傳遞到用戶鋼架上。7、頂部和底部三分倉結(jié)構(gòu)三分倉結(jié)構(gòu)包括三分倉扇形板和三分倉扇形板支板等,布置在轉(zhuǎn)子頂部和底部的空氣一側(cè),內(nèi)緣對接在項、底結(jié)構(gòu)的扇形板和翼板上,外緣則焊接道支撐在轉(zhuǎn)子的外殼上的三分倉軸向密封板上。頂、底三分倉扇形板與三分倉軸向密封板一起,將空氣側(cè)分隔成一次風和二次風。8、過渡煙風道過渡煙風道位于轉(zhuǎn)子熱端和冷端的煙氣側(cè)和空氣側(cè),其作用是將氣流導入和引出轉(zhuǎn)子。三分倉布置的風道又被進一步分為二次風道和一次風道。過渡煙風道連接在轉(zhuǎn)子外殼平板以及頂?shù)捉Y(jié)構(gòu)上。為保證空預器結(jié)構(gòu)合理受力,所有過渡煙風道內(nèi)均設(shè)置內(nèi)撐管。9、轉(zhuǎn)子驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)子由中心驅(qū)動裝置驅(qū)動,驅(qū)動裝置直接與轉(zhuǎn)子頂部端軸相連。兩臺電機均能以正、反兩個方向驅(qū)動空預器,只有在空預器不帶負荷時才允許改變驅(qū)動方向。兩臺驅(qū)動電機與初級減速箱均為法蘭連接。終級減速箱通過輸出軸套直接套裝在驅(qū)動軸軸上并用鎖緊盤固定。終級減速箱一側(cè)裝有扭矩臂。甘肅使用范圍廣空氣預熱器代理
上海板換機械設(shè)備有限公司在板式換熱器機組,可拆式板式換熱器,焊接式板式換熱器,板式空氣預熱器一直在同行業(yè)中處于較強地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2005-11-30,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目,取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。多年來,已經(jīng)為我國機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。