轉(zhuǎn)子隔倉由中心筒和外部分倉組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉，這些分倉又被二次徑向隔板分隔呈48倉。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來承受徑向水平載荷。三分倉設(shè)計的空預(yù)器通過有三種不同的氣流，即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，而相對的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開。煙氣和空氣流向相反，即煙氣向下、一次風(fēng)和二次風(fēng)向上。通過改變扇形板和軸向密封板的寬度可以實現(xiàn)雙密封和三密封，以滿足對空預(yù)器總漏風(fēng)率和一次風(fēng)漏風(fēng)率的要求。3、轉(zhuǎn)子外殼轉(zhuǎn)子外殼封閉轉(zhuǎn)子并構(gòu)成空預(yù)器的一部分，由低碳鋼板制成。轉(zhuǎn)子外殼由六個部分現(xiàn)場組裝而成正八面**于兩個端柱之間。端柱兩側(cè)的轉(zhuǎn)子外殼由四套鉸鏈側(cè)柱支撐在用戶鋼架上，鉸鏈側(cè)柱的布置角考慮到了轉(zhuǎn)子外殼和鉸鏈側(cè)柱能沿空預(yù)器中心向外自由、均勻膨脹。 空氣預(yù)熱器的作用是使高溫?zé)煔饫鋮s，.減少有害氣體排放。四川壽命長空氣預(yù)熱器代理

NH3和SO3濃度乘積影響***氫氨形成的另一重要因素是NH3和SO3濃度的乘積。以往認(rèn)為如果氨逃逸量在2μL/L以下將不會形成***氫氨，然而事實上在足夠高的SO3煙氣濃度下即使1μL/L的氨逃逸量仍可形成***氫氨。而且，隨著NH3和SO3濃度乘積的升高，***氫氨的**溫度升高，使得空預(yù)器發(fā)生***氫氨沉積的范圍進(jìn)一步加大。隨鍋爐運行負(fù)荷變化，會導(dǎo)致通過催化劑的煙氣量、溫度、煙氣流速等發(fā)生變化，從而對***氫氨的形成產(chǎn)生影響：在鍋爐滿負(fù)荷(MCR)運行時，催化劑區(qū)域溫度較高，流場也較為均勻，***氫氨的形成可能降低；反之，隨著鍋爐運行負(fù)荷的降低，煙氣流量降低，催化劑區(qū)域溫度降低，***氫氨的形成可能增加。3***氫氨的控制～230℃之間的溫區(qū)位于空預(yù)器常規(guī)設(shè)計的冷段層上方和中間層下方，由于***氫氨在此溫區(qū)為液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變階段，具有極強(qiáng)的吸附性，會造成大量灰分在空預(yù)器沉降，引起空預(yù)器堵塞及阻力上升，嚴(yán)重時將迫使停爐以清理空預(yù)器。同時，***氫氨或***氨本身對金屬有較強(qiáng)的腐蝕性，會造成催化劑金屬支撐架和空預(yù)器冷段腐蝕。因此必須嚴(yán)格控制氨泄漏量，一般要求小于3μL/L。當(dāng)反應(yīng)器入口管道設(shè)計不合理時，會引起反應(yīng)器截面上的NH3/NOx摩爾比、流量或溫度出現(xiàn)偏差。福建防腐蝕空氣預(yù)熱器哪個品牌好板式空氣預(yù)熱器的作用是降低能源消耗。

    其反應(yīng)如下：NH3+SO3+H2O＝NH4HSO4(4)2NH3+SO3+H2O＝(NH4)2SO4(5)***氫氨形成的影響因素運行經(jīng)驗和熱力學(xué)分析都表明，***氫氨的形成取決于反應(yīng)物的濃度和它們的比例。***氫氨的形成量隨NH3濃度的增加而增加，高SO3/NH3摩爾比將促進(jìn)***氫氨的形成及其在空預(yù)器上的沉積。***氫氨的形成同時依賴于溫度。當(dāng)煙氣溫度略低于***氫氨的初始形成溫度時，***氫氨即開始形成。當(dāng)煙氣溫度下降到低于***氫氨形成的初始溫度25℃時，***氫氨形成反應(yīng)可完成95%。***氫氨的確切形成區(qū)域取決于初始形成溫度和空預(yù)器溫度，并在空預(yù)器軸向上下波動。NH3/SO3摩爾比***氫氨對***氨的形成起到促進(jìn)的作用，同時***氨也能對***氫氨的形成起到一定的促進(jìn)作用。當(dāng)NH3/SO3摩爾比大于2時，主要形成***氨，在空預(yù)器的運行溫度范圍***氨為干燥固體粉末，對空預(yù)器影響很小，而***氫氨是一種粘性很強(qiáng)的物質(zhì)，很容易在空預(yù)器沉積，并促使大量飛灰附著于空預(yù)器，從而影響其傳熱性能，增大其阻力。因此，正常氨逃逸率按2μL/L，入爐煤硫份，SO3轉(zhuǎn)化率按1%考慮，煙氣中的SO3含量約為μL/L，NH3/SO3摩爾比*為，即摩爾比遠(yuǎn)小于2，因此，隨逃逸的氨和入爐煤硫份的增加，空預(yù)器中沉積的***氫氨也增加。

兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。k.單位長度的壓力損失大；由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l.不易結(jié)垢；由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)*為管殼式換熱器的1/3~1/，可能發(fā)生泄露；板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。n.易堵塞；由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆粒或纖維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。板式換熱器基本分類編輯一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。其中。板式空氣預(yù)熱器應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)的煉鋼爐。

    可選用搪瓷鍍層換熱元件。在運行維護(hù)過程中，為減少***氫氨對機(jī)組安全運行的影響，應(yīng)從以下幾方面開展工作：（1）嚴(yán)格控制氨逃逸率。應(yīng)通過脫硝性能試驗，對脫硝出口進(jìn)行全斷面氨逃逸率檢測，比對在線儀表，保證在線儀表準(zhǔn)確反映實際情況。（2）建立脫硝系統(tǒng)定期試驗制度，包括流場均勻性試驗，催化劑活性試驗。特別是流場試驗。在催化劑運行2至3年后，催化劑活性必然降低。同時，因催化劑磨損、孔等原因，造成局部氨逃逸率超標(biāo)，將進(jìn)一步加快空預(yù)器冷段***氫氨的沉積。通過流場均勻性試驗，能及時掌握催化劑局部失效引起氨逃逸率局部增加的狀況，通過調(diào)整噴氨流量分布，避免氨逃逸率局部超標(biāo)。（3）控制入爐煤硫份。由于運行中煙氣流經(jīng)催化劑后，煙氣中SO2氧化為SO3的比率基本不變，因而，隨入爐煤硫份的增加，***氫氨的生成物增加，只能通過控制入爐煤中的硫份來控制***氫氨。（4）加強(qiáng)空預(yù)器吹灰，并及時進(jìn)行空預(yù)器清理工作。由于一旦發(fā)生***氫氨沉積，空預(yù)器堵塞發(fā)展較快，因此，要充分利用停爐機(jī)會檢查空預(yù)器堵塞情況，一旦發(fā)現(xiàn)有***氫氨沉積，應(yīng)立即采取措施，將空預(yù)器傳熱元件清理干凈。 板式空氣預(yù)熱器廠家。.福建結(jié)構(gòu)緊湊空氣預(yù)熱器價格

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    對于因氨量瞬間過大造成***氫氨堵塞空預(yù)器情況時有發(fā)生，為了預(yù)防空預(yù)器及風(fēng)煙系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟(jì)運行，應(yīng)該制定定期工作，各單元機(jī)組均應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。每月20日中班，選取負(fù)荷大于80%階段（250MW、480MW），進(jìn)行兩個小時空預(yù)器升溫工作，A、B兩側(cè)分別進(jìn)行。減小送風(fēng)量（或增大引風(fēng)機(jī)開度）以提高該側(cè)煙溫至160~170℃之間，注意比較高點不能超過170℃（針對布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃。若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。每年10月底至4月初暖風(fēng)器轉(zhuǎn)入運位后，升溫期間利用該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間，其余時間不用投入暖風(fēng)器。4.升溫消除空預(yù)器壓差增大方法及注意事項鍋爐運行中，預(yù)熱器阻力超過，應(yīng)開始執(zhí)行以下措施：投入該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間（暖風(fēng)器停運期間除外）。減小送風(fēng)量（增大引風(fēng)機(jī)開度）以提高該側(cè)煙溫至160~165℃之間，注意比較高點不能超過170℃（針對布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃，若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。加強(qiáng)預(yù)熱器蒸汽吹灰頻次（投入空預(yù)器蒸汽連續(xù)吹灰），直至阻力下降至（75%以上負(fù)荷）以下。 四川壽命長空氣預(yù)熱器代理

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