多軸器攻絲機(jī)選擇:多軸器是裝在鉆、攻機(jī)床上的夾刀頭子,并且是兩軸以上同時(shí)加工鉆孔件或攻牙件,故稱多軸器。一臺(tái)普通的多軸器配上一臺(tái)普通的鉆床就能一次性把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來。如配上氣(液)壓裝置,可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止。多軸器白話叫群鉆,一般型號(hào)可同時(shí)鉆2-16孔,提升效率,固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。多軸器(多軸機(jī)床/多軸頭/多軸鉆/群鉆)系列本體結(jié)構(gòu)利用齒輪箱配合萬向節(jié)頭所組成,容易調(diào)整加工孔距齒輪所限制,節(jié)省調(diào)整的時(shí)間,也少有死角的限制,適合加工接近圓周分布孔的工件。 攻絲機(jī)速度快:5秒鐘能攻一個(gè)牙!杭州多頭攻絲機(jī)生產(chǎn)廠家
攻牙機(jī)的攻牙不穩(wěn)情況1、擋攻牙機(jī)攻牙梢磨損或彈簧松弛無力。應(yīng)檢查擋攻牙機(jī)攻牙梢有沒磨損導(dǎo)致受力不均,再就是檢查彈簧是不是調(diào)太松或換新的彈簧。2、鉆孔機(jī)攻牙皮帶調(diào)整不夠緊或皮帶損壞導(dǎo)致打滑。攻牙機(jī)攻牙三角皮帶太松可調(diào)整機(jī)器后面的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整到合適狀態(tài)或換新皮帶。3、攻牙機(jī)攻牙小皮帶太松可將固定攻牙機(jī)攻牙機(jī)的四個(gè)小螺絲松掉再將攻牙機(jī)攻牙機(jī)往下壓,然后上緊四個(gè)螺絲。4、離合器之剎車電豉不良,可換剎車片或更換攻牙機(jī)攻牙機(jī)。5、微動(dòng)開關(guān)壞掉,更換新的微動(dòng)開關(guān)。6、凸輪停止開關(guān)位置不對。如果啟動(dòng)太慢也會(huì)導(dǎo)致攻牙機(jī)攻牙的不穩(wěn)定。7、材料變形或夾頭內(nèi)殘?jiān)^多。應(yīng)該多檢查材料及多清理夾頭。徐州電動(dòng)攻絲機(jī)定做攻絲時(shí)排出的雜物(鐵渣粉沫等),應(yīng)留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時(shí)清理。
所述皮帶輸送機(jī)遠(yuǎn)離該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為放料端、靠近該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為出料端,所述皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置有92系列彎頭阻擋快,該皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的92系列彎頭阻擋快上頂面為下凹半圓弧面;2塊92系列彎頭傳送擋板前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上,前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的2塊92系列彎頭傳送擋板靠近皮帶輸送機(jī)出料端的部分逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近,2塊92系列彎頭傳送擋板逐漸向皮帶輸送機(jī)縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成能使一個(gè)92系列彎頭管口通過的出料口;所述皮帶輸送機(jī)靠近該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的出料端相對應(yīng)的后92系列彎頭傳送擋板上使用感應(yīng)開關(guān)安裝座安裝著感應(yīng)開關(guān);當(dāng)手工將一個(gè)管口呈向下姿態(tài)的92系列彎頭放置在皮帶輸送機(jī)放料端,放置在皮帶輸送機(jī)皮帶上的92系列彎頭沿皮帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行至皮帶輸送機(jī)出料端時(shí),皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快能阻擋92系列彎頭停止運(yùn)行。
提升效率方法:多軸攻牙機(jī)在加工過程中,生產(chǎn)的物件圖案存在一定的偏差是在所難免的。但控制好加工質(zhì)量是非常重要的,偏差越小,制作的圖案越精細(xì)。下面為大家詳細(xì)介紹全自動(dòng)攻牙機(jī)在工作時(shí)該怎么提升加工質(zhì)量。在加工進(jìn)程中工藝體系會(huì)發(fā)生各種差錯(cuò),然后改動(dòng)刀具和工件在切削運(yùn)動(dòng)中的彼此方位聯(lián)系而影響零件的加工精度。這些差錯(cuò)與工藝體系自身的布局狀況和切削進(jìn)程有關(guān),發(fā)生差錯(cuò)的主要因索有:工藝體系的幾許差錯(cuò):包含布局辦法的原理差錯(cuò)、機(jī)床的幾許差錯(cuò)、調(diào)整差錯(cuò)、刀具和夾具的制作差錯(cuò)、工件的裝置差錯(cuò)以及工藝體系磨損所導(dǎo)致的差錯(cuò);工藝體系受力變形所導(dǎo)致的差錯(cuò);工藝體系受熱變形所導(dǎo)致的差錯(cuò);工件內(nèi)應(yīng)力所導(dǎo)致的差錯(cuò)。高精度全自動(dòng)攻牙機(jī)過程調(diào)節(jié)簡單,自動(dòng)反轉(zhuǎn)設(shè)備能自由調(diào)節(jié)攻牙過程,淺孔和有孔低零件加工也可以容易調(diào)節(jié)。
鉆孔時(shí)需注意鉆頭不可鉆到平臺(tái)或夾具;鉆孔時(shí)需先給工件被鉆的位置定個(gè)中心點(diǎn);鉆孔徑大于10MM時(shí),應(yīng)分2-3次由小到大鉆孔;鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小調(diào)整皮帶輪進(jìn)行調(diào)整,皮帶輪進(jìn)行高速孔徑愈大轉(zhuǎn)速愈慢;所鉆的工件如太小需用夾具來固定,切勿用手來穩(wěn)定工作;作業(yè)時(shí),不能戴手套。4、多軸攻牙機(jī)停機(jī)步驟:每逢中午休息,下班或停止作業(yè)時(shí)應(yīng)使鉆床置于安全的停止?fàn)顟B(tài);操作停止:將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)選鈕置于OFF位置,使其停止;切斷電源:將總電源開關(guān)拉下。攻絲機(jī)操作比較簡單。采用人機(jī)界面,攻絲機(jī)直接與計(jì)算機(jī)的接口相連接。紹興自動(dòng)攻絲機(jī)批發(fā)
.攻絲機(jī)具有很高的精度。計(jì)算機(jī)通常用于控制攻絲機(jī),用于相關(guān)數(shù)據(jù)分析,以提高攻絲齒輪的精度。杭州多頭攻絲機(jī)生產(chǎn)廠家
怎樣操作氣動(dòng)攻絲機(jī)?1讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與工作桌面垂直,(快換接頭與工作桌面無間隙),然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。3氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲,同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn)4平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔。5通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力6扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。杭州多頭攻絲機(jī)生產(chǎn)廠家
浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司坐落于澥浦鎮(zhèn)廟戴村工業(yè)區(qū),是集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)型企業(yè)。公司在行業(yè)內(nèi)發(fā)展多年,持續(xù)為用戶提供整套全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人的解決方案。本公司主要從事全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人領(lǐng)域內(nèi)的全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國生產(chǎn)、銷售全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。浙江華心自動(dòng)化設(shè)備有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競爭力的全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人產(chǎn)品,確保了在全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī),全自動(dòng)螺絲組裝機(jī),流水線,機(jī)器人市場的優(yōu)勢。