負壓稱量室整個智能化線路板體系檢測人站在感應區(qū)內主動建議一切設備，然后抵達主動吹淋。運用紫外線殺菌燈風淋室時不宜長時間打開紫外殺菌燈，設定為點動開關打開紫外線殺菌燈來保護操作者降低人體傷害。淋室是人進入潔凈室所必需的通道，它能夠削減進出潔凈室所帶來的污染問題，削減因為人貨進出帶來的許多塵土粒子由潔凈室的入口處設備功用徹底的“氣閘室”能夠削減空氣污染微粒的數量，當人貨通過風淋室時，污染微粒被通過高效過濾的高度潔凈空氣過濾掉。負壓稱量室稱量后的物料包裝應滿足生產要求，外包裝在轉運過程中應能夠有效地保護物料。重慶稱量室生產廠家

負壓稱量室正在生產的車間的除塵器提出意見了，這樣的除塵形式不符合環(huán)保要求，當時就下達了整改通知而且立即整改。當時就由袋式除塵改為了濾筒式的脈沖除塵器，此種形式容塵量大，可以連續(xù)工作，并且?guī)в行贡δ?，安全系數高。目前車間使用效果還可以。所以就更換成了與生產車間相同形式的除塵設備了。對于這些自帶空氣過濾系統(tǒng)的設備，采用了塵埃粒子計數對這些設備的高效過濾器進行了過濾器表面塵埃粒子數的掃描，對過濾器的邊框和整個表面采用每秒2-5厘米的速度掃描。石家莊藥廠稱量室性能稱量室內有專門的處理區(qū)域，用于處理危險或有毒的物質。

無菌作業(yè)區(qū)的氣壓要高于其他區(qū)域，應盡量把無菌作業(yè)區(qū)布置在車間的中心區(qū)域，這樣有利于氣壓從較高的房間流向較低的房間。負壓稱量室車間設置凈化空調和舒適性空調系統(tǒng)可有效控制溫、濕度;并能確保培養(yǎng)室的溫、濕度要求;控制區(qū)溫度為18~26C℃，相對濕度為45%~65%。各工序需安裝紫外線燈。輔助用房的布置要合理,清潔工具間、容器具清洗間宜設在無菌作業(yè)區(qū)外，非無菌工藝作業(yè)的崗位不能布置在無菌作業(yè)區(qū)內。物料或其他物品進入無菌作業(yè)區(qū)時,應設置供物料、物品消毒或消滅細菌用的消滅細菌室或消滅細菌設備。

負壓稱量室灌裝機的設計應易于清潔，沒有積累化學和生物污染的裂縫或死角，應盡可能的避免使用螺紋接頭。在灌裝后半壓塞狀態(tài)下，盡量減少人員干預操作，相對避免人員接觸制品開口部位，將操作者和高風險區(qū)域隔離開來?？刹捎肦ABS系統(tǒng)下的輸送帶形式將產品轉移至凍干機或扎蓋機中。改進凍干機的進出料方式，采用自動進出料系統(tǒng)。生產質量管理規(guī)范要求藥品生產企業(yè)應當根據藥品品種、生產操作要求及外部環(huán)境狀況等配置空調凈化系統(tǒng)，使生產區(qū)有效通風，并有溫度、濕度控制和空氣凈化過濾。稱量室可能配備視頻監(jiān)控設備和安全系統(tǒng)，以確保實驗數據的安全性和保密性。

負壓稱量室據生產的實際情況進行設計，可采用強制氣流組織的稱量罩、相對負壓等各種設計方式，以較大限度地降低污染和交叉污染的風險。藥品生產質量管理規(guī)范并沒有強制要求所有物料都要在不同操作間進行。企業(yè)應對物料進行綜合分析，根據物料的特性、活性和毒性等進行評估，來確定是否需要分成不同操作間進行稱量。在設計稱量流程時還應根據各種物料交叉污染的風險考慮規(guī)定稱量的順序及相應的清潔控制程序。產塵操作間防止粉塵擴散的措施有兩種：（1）房間空氣直排并保持相對負壓，（2）設置捕塵裝置。負壓稱量室淋室是人進入潔凈室所必需的通道。上海變頻稱量室供應

負壓稱量室用排風扇將粉塵直接排出室外的設計無法保證生產環(huán)境的潔凈。重慶稱量室生產廠家

負壓稱量室產塵操作間（如干燥物料或產品的取樣、稱量、混合、包裝等操作間）應當保持相對負壓或采取專門的措施，防止粉塵擴散、避免交叉污染并便于清潔。藥品GMP沒有明確企業(yè)必須采取什么樣的措施。企業(yè)應當綜合物料特性、工藝操作要求等多方面因素進行評價，確定采用一種還是多種措施來防止粉塵擴散、避免交叉污染。中藥提取車間和制劑車間在一個建筑物內，左右分開。但應當注意的是無論采取何種措施，都要確保這一種或兩種措施的有效性。重慶稱量室生產廠家