負壓稱量室是為了防止粉塵擴散和交叉污染,保護工作人員的安全和周圍環(huán)境,所以,固體制劑車間稱量室必須是負壓的。負壓稱量室的三防作用是防止交叉污染,防止粉塵飛揚,防止粉塵對工作人員造成傷害。稱量室必須與生產(chǎn)和投料的環(huán)境潔凈度一致,必須有保護措施,防止工作區(qū)交叉污染。所以稱量室的潔凈度對于無菌類藥品而言必須達到A級,對于非無菌類藥品必須達到C級或B級。稱量室設(shè)計風(fēng)量與出風(fēng)面積成正比。面積越大,所需風(fēng)量也越大;反之,則越小。稱量室通常具有安全設(shè)備和控制措施,以確保操作員的安全。石家莊固定式負壓稱量室排名
在對負壓稱量室進行設(shè)計、確認、運行、管理時需要考慮多種因素對于生產(chǎn)環(huán)境的影響,并不能只從一、兩個方面考慮問題。制劑的原輔料稱量通常應(yīng)當在專門設(shè)計的稱量室內(nèi)進行。稱量過程,尤其是某些固體制劑稱量是一個產(chǎn)塵量大的過程。且在進行原輔料稱量時,一段時間內(nèi)會對一個制劑產(chǎn)品的多個物料進行稱量,如果企業(yè)的品種多、產(chǎn)量大,該稱量間的使用負荷也較大,還涉及能否進行快速清潔,提高生產(chǎn)效率等問題。針對這一特點,“專門設(shè)計”主要是指稱量區(qū)域如何有效地降低污染及交叉污染的措施。江蘇潔凈區(qū)稱量室批發(fā)負壓稱量室使工作區(qū)產(chǎn)生負壓,防止交叉污染。
負壓稱量室生產(chǎn)產(chǎn)品為細胞毒性的藥物,因此稱量、取樣采用負壓隔離器。非之后消滅細菌注射劑的配制在C級區(qū)進行。稱量室設(shè)在倉庫,采取集中稱量,背景級別為D級。取樣的空氣潔凈度應(yīng)不低于被取樣物料的生產(chǎn)環(huán)境。取樣區(qū)的空氣潔凈度級別應(yīng)當與生產(chǎn)要求一致。如在其他區(qū)域或采用其他方式取樣,應(yīng)當能夠防止污染或交叉污染。之后消滅細菌小容量注射劑生產(chǎn)過程包括原輔料的準備、配制、灌封、消滅細菌、質(zhì)檢、包裝等步驟,按工藝設(shè)備的不同型式可分為單機生產(chǎn)工藝和聯(lián)動機組生產(chǎn)工藝兩種,其流程及環(huán)境區(qū)域劃分。
負壓稱量室藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范對于設(shè)備所用潤滑劑的使用提出了要求,要求不得對藥品或容器造成污染,并應(yīng)當盡可能使用食用級或級別相當?shù)臐櫥瑒?。除非出現(xiàn)不能的客觀情形,都應(yīng)當使用食用級或級別相當?shù)臐櫥瑒?。因為潤滑劑一旦對產(chǎn)品產(chǎn)生污染,可能導(dǎo)致藥品的安全性受到影響。如果某些設(shè)備因一些特殊原因不能使用食用級或級別相當?shù)臐櫥瑒?,則需要設(shè)備具有嚴格的密封保障設(shè)施,并定期維護該設(shè)施,同時還要考慮維修時防止對潔凈區(qū)的污染。負壓稱量室維護外界環(huán)境及室內(nèi)人員的安全。
負壓稱量室不同物料可以在不同時間段使用同一稱量室稱量,但切換物料時應(yīng)徹底清潔。稱量同一產(chǎn)品的不同物料之間可以按照“小清場”的程序執(zhí)行,也可以同時稱量用于多批次產(chǎn)品生產(chǎn)的同一物料,減少清潔、轉(zhuǎn)運時間,提高效率?;钚蕴糠Q量與普通物料稱量可以都在層流下操作,但是考慮到活性炭難以清潔,建議單獨設(shè)置活性炭稱量臺。負壓和除塵裝置一定要有,除塵裝置的形式和直接排放要依據(jù)產(chǎn)品特性而定。應(yīng)采用有除塵功能、單向流的稱量設(shè)施,而不是捕塵設(shè)備。負壓稱量室的氣流流形為上吹側(cè)回。重慶化驗稱量室體積
秤量室通常具有高度精確的測量設(shè)備和工具。石家莊固定式負壓稱量室排名
負壓稱量室過程控制,成品標準以及相關(guān)的監(jiān)控方法和頻率有關(guān)的參數(shù)和屬性。質(zhì)量保證尤為重要,無菌產(chǎn)品的生產(chǎn)必須嚴格遵循精心建立,并經(jīng)過驗證的生產(chǎn)和控制方法。污染控制策略(CCS)應(yīng)在整個廠房設(shè)施內(nèi)得到實施以確定出所有關(guān)鍵點并評估用于管理污染相關(guān)風(fēng)險的所有控制方式(設(shè)計,規(guī)程上的,技術(shù)和組織層面)和監(jiān)測措施的有效性。各生產(chǎn)操作在操作狀態(tài)下都要求合適的環(huán)境潔度,以盡可能降低因處理產(chǎn)品或物料而產(chǎn)生的顆?;蛭⑸镂廴撅L(fēng)險。石家莊固定式負壓稱量室排名