PLC控制系統三大類之三——集散控制系統，集散控制系統也可以稱為分布式控制系統，必須由一臺具有通信功能的PLC控制多個被控對象，這些被控對象分布的距離較離散，分布的范圍較普遍，但是集散控制系統有一個優(yōu)點是，當其中一個被控對象或者PLC出現故障時，不會影響到整個系統的運行。用PLC進行開關量控制的場景還是很多：冶金、機械、輕工、化工、紡織等等，幾乎工業(yè)行業(yè)都需要用到它。它很適應于工業(yè)現場多工況、多狀態(tài)變換的需要。PLC系統的故障排除需要及時有效的處理，以保證生產系統的正常運行。北京落地式PLC控制系統

PLC的掃描周期，PLC的操作是按一定的時間周期進行的，這個周期稱為掃描周期。掃描周期包括以下幾個階段：內部處理：系統自檢和內部數據處理。通信服務：處理與其他設備的通信。輸入處理：采集輸入信號。程序執(zhí)行：根據輸入信號執(zhí)行用戶程序。輸出處理：將執(zhí)行結果輸出到控制設備。掃描周期的長短取決于CPU的速度、硬件配置和用戶程序的復雜度。PLC的用戶程序執(zhí)行方式，PLC采用循環(huán)掃描的方式執(zhí)行用戶程序，這包括三個主要階段：輸入采樣：讀取所有輸入信號。程序執(zhí)行：按順序執(zhí)行用戶程序。輸出刷新：將程序的執(zhí)行結果輸出到控制設備。深圳國產PLC控制系統怎么樣PLC可以通過軟件加密保護知識產權,防止程序被非法復制或修改。

調試方法有兩種：①模擬方法：按設計做一塊調試板，以鈕子開關模擬輸入節(jié)點，以小型繼電器模擬生產工藝設備的繼電器與接觸器，其輔助接點模擬設備運行時的返回信號節(jié)點。其優(yōu)點是具有模擬的真實性，可以反映出開關速度差異很大的現場機械觸點和PLC內的電子觸點相互連接時，是否會發(fā)生邏輯誤動作。其缺點是需要增加調試費用和部分調試工作量。②強置方法：利用PLC強置功能，對程序中涉及現場的機械觸點(開關)，以強置的方法使其“通”、“斷”，迫使程序運行。其優(yōu)點是調試工作量小，簡便，不需另外增加費用。缺點是邏輯驗證不全方面，人工強置模擬現場節(jié)點“通”、“斷”，會造成程序運行不能連續(xù)，只能分段進行。

PLC控制系統的作用有哪些？用于模擬量控制，模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等等，它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產，特別是連續(xù)型生產過程，常要對這些物理量進行控制。作為一種工業(yè)控制電子裝置，PLC若不能對這些量進行控制，那是一大不足，為此各PLC廠家都在這方面進行大量的開發(fā)。目前，不僅大型、中型機可以進行模擬量控制，就是小型機，也能進行這樣的控制。PLC進行模擬量控制，要配置有模擬量與數字量相互轉換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元，不過是特殊的I/O單元。A/D單元是把外電路的模擬量，轉換成數字量，然后送入PLC；D/A單元，是把PLC的數字量轉換成模擬量，再送給外電路。PLC系統對于實時控制和數據處理有著獨特的優(yōu)勢，適用于復雜的生產流程和較大規(guī)模的工廠。

PLC的定義，PLC是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通信技術，用面向控制過程面向用戶的“自然語言”編程，適應工業(yè)環(huán)境，簡單易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工業(yè)控制裝置。PLC是在繼電器順序控制基礎上發(fā)展起來的以微處理器為主要的通用自動控制裝置。PLC的定義，可編程序控制器是一種數字運算操作電子系統，專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。它采用了可編程序的存儲器，用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作指令，并通過數字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產過程。可編程序控制器及其有關的外部設備，都應按易于與工業(yè)控制系統形成一個整體、易于擴充其功能的原則設計。PLC系統在工業(yè)控制領域有著普遍的應用，是實現自動化生產的重要工具之一。北京落地式PLC控制系統

PLC技術的應用可以提高生產效率、降低成本、增加產品質量。北京落地式PLC控制系統

PLC控制系統的作用有哪些？作為一種特殊的I/O單元，它仍具有I/O電路抗干擾、內外電路隔離、與輸入輸出繼電器(或內部繼電器，它也是PLC工作內存的一個區(qū)，可讀寫)交換信息等等特點。PLC進行模擬量控制，還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊控制算法實現控制，可得到很高的控制質量。用PLC進行模擬量控制的好處是，在進行模擬量控制的同時，開關量也可控制。這個優(yōu)點是別的控制器所不具備的，或控制的實現不如PLC方便。當然，若純?yōu)槟M量的系統，用PLC可能在性能價格比上不如用調節(jié)器。北京落地式PLC控制系統