圖中附圖標(biāo)記為：1、底座；2、腳輪支架；3、減壓板；4、托盤；5、卡合角；6、萬(wàn)向腳輪；7、腳輪支座；8、泡沫緩沖板；9、分隔板；10、儲(chǔ)能電池；11、蓋板；12、伸縮板；13、開(kāi)口槽；14、固定板；15、推車把；16、通孔；17、調(diào)節(jié)螺栓。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種儲(chǔ)能電池周轉(zhuǎn)車，包括底座1、伸縮板12和分隔板9，通過(guò)在底座1的上方固定連接有固定板14，且固定板14關(guān)于底座1長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè)，可以提高支撐伸縮板12的能力，增加車體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，通過(guò)在固定板14通過(guò)固定板14頂部開(kāi)設(shè)的內(nèi)槽與伸縮板12之間滑動(dòng)連接，增加伸縮板12的升降能力，方便操作人員根據(jù)具體情況調(diào)整車體的高度，通過(guò)在伸縮板12頂部的凸塊與蓋板11下方開(kāi)設(shè)的凹槽卡接連接，可以起到防塵的作用，保護(hù)儲(chǔ)能電池10受污染。助力車儲(chǔ)能電池，就選浙江瑞田能源有限公司，有需要可以聯(lián)系我司哦！廈門鋰電池儲(chǔ)能模組價(jià)格

包括：主控制器mcu、電池電壓檢測(cè)模塊、電池溫度檢測(cè)模塊、氣體濃度檢測(cè)模塊、滅火裝置、熱管理模塊和通信模塊。其中，mcu與電池電壓檢測(cè)模塊、電池溫度檢測(cè)模塊、氣體濃度檢測(cè)模塊、滅火裝置、熱管理模塊和通信模塊分別相連。氣體濃度檢測(cè)模塊包括一個(gè)或多個(gè)內(nèi)置于電池箱內(nèi)的氣體檢測(cè)單元，該單元可通過(guò)485總線將數(shù)據(jù)傳輸給安裝于電池箱外的bms控制單元，bms控制單元內(nèi)部設(shè)置主控制器mcu、電池電壓檢測(cè)模塊、電池溫度檢測(cè)模塊、熱管理模塊和通信模塊。氣體檢測(cè)單元與bms控制單元的分開(kāi)布置有效解決了電池箱內(nèi)空間有限，不利于安裝控制模塊的缺點(diǎn)，同時(shí)485總線通信方式可根據(jù)實(shí)際需求布置檢測(cè)單元數(shù)量。每個(gè)氣體檢測(cè)單元包括多個(gè)費(fèi)加羅氣體檢測(cè)傳感器和數(shù)據(jù)處理子單元，數(shù)據(jù)處理子單元通過(guò)多種檢測(cè)氣體傳感器采集氣體濃度數(shù)據(jù)，并通過(guò)485通信總線將數(shù)據(jù)傳輸給mcu；在一些實(shí)施例中，每個(gè)氣體檢測(cè)單元包括一個(gè)co傳感器、一個(gè)h2傳感器、一個(gè)烷烴類傳感器以及數(shù)據(jù)處理子單元，數(shù)據(jù)處理子單元采集氣體濃度信息后通過(guò)485通信總線的方式發(fā)送給主控mcu。傳感器選擇費(fèi)加羅電化學(xué)氣體傳感器，該類傳感器對(duì)氣體的檢測(cè)具有很高的靈敏度和良好的穩(wěn)定性，預(yù)熱時(shí)間小于30s。上海pack儲(chǔ)能系統(tǒng)浙江瑞田能源有限公司是一家專業(yè)提供助力車儲(chǔ)能電池的公司，歡迎您的來(lái)電！

且通過(guò)在封蓋上設(shè)置散熱組件來(lái)對(duì)散熱通道的熱量進(jìn)行散熱以及快速排熱，從而避免兩電池儲(chǔ)能箱之間的區(qū)域產(chǎn)生熱量集中區(qū)，保證電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的安全性。附圖說(shuō)明附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的立體示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；附圖3為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的俯視圖；附圖4為本實(shí)用新型的a-a向半剖示意圖；附圖5為本實(shí)用新型的電池儲(chǔ)能箱的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如附圖1至附圖4所示，***實(shí)施例：一種電池組的安全儲(chǔ)能系統(tǒng)，包括基座1、封蓋3、電池儲(chǔ)能箱2和散熱組件4，兩組所述電池儲(chǔ)能箱2間距設(shè)置在基座1的上方，且所述封蓋3蓋設(shè)在兩組所述電池儲(chǔ)能箱2的上方，所述封蓋3通過(guò)鎖緊組件等進(jìn)行鎖緊固定，保證兩電池儲(chǔ)能箱的穩(wěn)定，兩組所述電池儲(chǔ)能箱2、基座1、封蓋3之間形成具有水平方向上兩端開(kāi)口的散熱通道6，在所述封蓋3上沿散熱通道6的長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一組散熱組件4，且所述散熱組件4對(duì)應(yīng)于散熱通道6設(shè)置，所述散熱組件4為散熱扇，所述散熱扇向散熱通道6抽風(fēng)或排風(fēng)，以同時(shí)對(duì)兩電池儲(chǔ)能箱2進(jìn)行散熱，且所述散熱扇通過(guò)電池儲(chǔ)能箱2內(nèi)部的電池組8進(jìn)行供電。

（1）電池儲(chǔ)能系統(tǒng)的組成BESS主要由電池系統(tǒng)（BatterySystem,BS）、功率轉(zhuǎn)換系統(tǒng)（PowerConversionSystem,PCS）、電池管理系統(tǒng)（BatteryManagementSystem,BMS）、監(jiān)控系統(tǒng)等4部分組成；同時(shí)，在實(shí)際應(yīng)用中，為便于設(shè)計(jì)、管理及控制通常將電池系統(tǒng)、PCS、BMS重新組合成模塊化BESS，而監(jiān)控系統(tǒng)主要用于監(jiān)測(cè)、管理與控制一個(gè)或多個(gè)模塊化BESS。圖1-2為BESS的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。電池儲(chǔ)能系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖1）電池系統(tǒng)電池系統(tǒng)是BESS實(shí)現(xiàn)電能存儲(chǔ)和釋放主要載體，其容量的大小及運(yùn)行狀態(tài)直接關(guān)系著B(niǎo)ESS的能量轉(zhuǎn)換能力及其安全可靠性。通過(guò)電池單體的串/并聯(lián)可實(shí)現(xiàn)電池系統(tǒng)容量的擴(kuò)大，即大容量電池系統(tǒng)（LargeCapacityBatterySystem,LCBS）。因受電池單體端電壓低、比能量及比功率有限、充放電倍率不高等因素的制約，LCBS一般由成千上萬(wàn)個(gè)電池單體經(jīng)串并聯(lián)后而組成。由電池單體經(jīng)串/并聯(lián)成LCBS的方式較多，在實(shí)際開(kāi)發(fā)與應(yīng)用中一種常用成組方式：先由多個(gè)電池單體經(jīng)串/并聯(lián)后形成電池模塊（BatteryModule，BM），再將多個(gè)電池模塊串聯(lián)成電池串，**后由多個(gè)電池串經(jīng)并聯(lián)而成LCBS。圖1-3為一種常用LCBS成組方式示意圖，電池系統(tǒng)由m個(gè)電池串并聯(lián)而成。助力車儲(chǔ)能電池，就選浙江瑞田能源有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來(lái)我司咨詢！

所述連接件3為板體結(jié)構(gòu)，且所述連接件3上開(kāi)設(shè)有線性的調(diào)節(jié)槽7，所述母線接頭5、子線接頭6分別各通過(guò)緊固件4滑動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)槽7上，且所述母線接頭5、子線接頭6沿調(diào)節(jié)槽7的長(zhǎng)度方向間距設(shè)置，則通過(guò)緊固件4相對(duì)于母線接頭、子線接頭的松緊調(diào)節(jié)兩接頭的間距；以適用電器元件之間不同的安裝間距。所述緊固件4為螺栓，所述緊固件4的桿體穿過(guò)調(diào)節(jié)槽7后鎖附在母線接頭5或子線接頭6上，且所述母線接頭5、子線接頭6對(duì)應(yīng)緊固件開(kāi)設(shè)有螺紋穿孔8，且所述緊固件依次穿過(guò)調(diào)節(jié)槽7、螺紋穿孔8后壓緊在母線1或子線2上。通過(guò)螺栓將連接件3、銅排和母線接頭/子線接頭三者連接。所述母線接頭5、子線接頭6均為u型塊狀結(jié)構(gòu)，且所述母線1、子線2分別對(duì)應(yīng)卡設(shè)在所述母線接頭5、子線接頭6的u型槽內(nèi)。其中母線1與子線2為垂直連接，則母線接頭5和子線接頭6的u型連接部相對(duì)設(shè)置，所述子線接頭6、母線接頭5相對(duì)的一側(cè)面為相對(duì)面9，且所述相對(duì)面9噴覆絕緣漆形成絕緣面，以避免在兩接頭十分靠近且間隙較小時(shí)造成的拉弧現(xiàn)象。如附圖5所示，為連接件3的另一種實(shí)施例：所述連接件3的板體在垂直于調(diào)節(jié)槽7的方向上分割，使得所述連接體3包含均呈u型形狀的***板體10和第二板體11。浙江瑞田能源有限公司致力于提供太陽(yáng)能儲(chǔ)能電池，期待您的光臨！臺(tái)州pack儲(chǔ)能電池

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mcu根據(jù)電池溫度值控制熱管理模塊對(duì)電池進(jìn)行加熱或散熱處理；mcu根據(jù)氣體濃度值及其歷史數(shù)據(jù)計(jì)算電池故障級(jí)別，并將其與電池電壓值、溫度值通過(guò)通信模塊上傳至能量管理系統(tǒng)ems，能量管理系統(tǒng)ems及時(shí)對(duì)電池故障進(jìn)行處理。熱管理模塊主要用于對(duì)電池進(jìn)行加熱或散熱處理，保證電池在容許的溫度范圍內(nèi)使用。同時(shí)，在系統(tǒng)上電啟動(dòng)時(shí)，由mcu控制風(fēng)扇啟動(dòng)三分鐘，用于電池箱內(nèi)換氣，確保電池箱內(nèi)不積存可燃?xì)怏w，同時(shí)對(duì)氣體傳感器進(jìn)行開(kāi)機(jī)預(yù)熱，保證傳感器校準(zhǔn)時(shí)箱內(nèi)無(wú)可燃?xì)怏w，提高氣體檢測(cè)準(zhǔn)確性。電池電壓/溫度采集模塊包括凌特ltc6811電池管理芯片及多個(gè)布置于電池單體上的溫度傳感器，每個(gè)電池管理芯片可監(jiān)測(cè)多達(dá)12節(jié)串聯(lián)電壓及5路溫度信息，芯片可串聯(lián)使用，可堆疊式架構(gòu)能支持幾百個(gè)電池的監(jiān)測(cè)。在一些實(shí)施例中，采用一個(gè)ltc6811芯片采集電池箱內(nèi)12節(jié)電池電壓及5路溫度，并通過(guò)芯片內(nèi)置spi接口將電池電壓、溫度信息傳輸給mcu，mcu可根據(jù)溫度信息控制熱管理模塊輸出。mcu采集并存儲(chǔ)電池單體電壓、充放電電流、溫度及上述三類氣體濃度等參數(shù)信息，采用改進(jìn)的安時(shí)積分法計(jì)算電池soc，并根據(jù)多種采樣數(shù)據(jù)綜合判定當(dāng)前電池運(yùn)行狀態(tài)。廈門鋰電池儲(chǔ)能模組價(jià)格

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