超聲波端子焊接機(jī)具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：

焊接質(zhì)量好：焊接接頭強(qiáng)度高，不易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷，穩(wěn)定性好。

焊接速度快：一般在短時(shí)間內(nèi)（通常不超過(guò) 0.5 秒）即可完成焊接，有助于提高生產(chǎn)效率。

節(jié)能環(huán)保：無(wú)需外部熱源，不產(chǎn)生煙塵和廢氣，符合環(huán)保要求；同時(shí)消耗的能量較低。

導(dǎo)電性能良好：焊接過(guò)程不影響金屬的導(dǎo)電率，電阻系數(shù)極低或近乎零。

操作簡(jiǎn)便：操作簡(jiǎn)單，設(shè)備通常具有人機(jī)界面，設(shè)定和調(diào)整方便。

適用材料：可對(duì)銅、鋁、鎳、錫、鈦等多種金屬材料進(jìn)行焊接，能實(shí)現(xiàn)異種（如銅鋁）或同種（如銅銅）金屬焊接。

對(duì)金屬表面要求低：無(wú)需對(duì)焊接金屬表面進(jìn)行預(yù)先處理，超聲波振動(dòng)可直接附著物。

安全性高：低溫操作接近冷態(tài)加工，能避免局部溫度升高后線束燒損等質(zhì)量隱患，杜絕火花等安全風(fēng)險(xiǎn)。 超聲波大功率自動(dòng)焊接機(jī)公司專(zhuān)注于超聲波焊接技術(shù)的研發(fā)與生產(chǎn)。

• 超聲波端子焊接機(jī)：主要用于焊接各種端子與導(dǎo)線，如銅線、銅引線、銅導(dǎo)線、銅辮線、銅絞線等與銅片、銅端子、銅墊之間的連接，常見(jiàn)于汽車(chē)、電子、電機(jī)、電器等行業(yè)，可實(shí)現(xiàn)金屬點(diǎn)焊機(jī)與線束焊接機(jī)的結(jié)合.
• 超聲波電池焊接機(jī)：專(zhuān)門(mén)針對(duì)電池的焊接，適用于鋰離子電池、鎳氫電池等各類(lèi)電池的生產(chǎn)，包括電池正負(fù)極極耳焊接、電池引線焊接、電池溫感焊接以及電池 PACK 組裝過(guò)程中的銅鋁巴、鋁片等焊接。
• 超聲波線束焊接機(jī)：主要應(yīng)用于汽車(chē)線束行業(yè)，用于焊接汽車(chē)線束中的各種接插件、端子等零部件，也可用于電子元器件、醫(yī)療器械等行業(yè)中線束的焊接。

1. 關(guān)于超聲波線束焊接技術(shù)的應(yīng)用案例：電子設(shè)備行業(yè)
   • 智能手機(jī)內(nèi)部線束焊接：智能手機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，有眾多的線路用于連接主板、攝像頭、麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器等組件。超聲波線束焊接技術(shù)可以在微小的空間內(nèi)完成精細(xì)的線束焊接。例如，蘋(píng)果、華為等品牌智能手機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于連接攝像頭模組和主板的柔性線束，采用超聲波線束焊接，能夠保證信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性，并且焊接過(guò)程不會(huì)對(duì)其他精密電子元件造成損壞，有助于提高手機(jī)的整體性能和質(zhì)量。
   • 電腦主板線束焊接：電腦主板上有大量的線路用于連接各種芯片、接口和外面圍設(shè)備。超聲波線束焊接可以實(shí)現(xiàn)高速、高精度的焊接。比如，在聯(lián)想、戴爾等品牌電腦主板的生產(chǎn)中，對(duì)于連接 CPU 供電模塊和主板電路的線束，使用超聲波線束焊接技術(shù)，能夠確保大電流的穩(wěn)定傳輸，提高主板的供電穩(wěn)定性和可靠性。

產(chǎn)品概述

• 利用超聲波高頻振動(dòng)使線束快速焊接，1 秒內(nèi)完成，適用于多種線束焊接。

應(yīng)用范圍

• 應(yīng)用于汽車(chē)、電機(jī)、家電、通訊設(shè)備、電子電器機(jī)械器材、儀器儀表等行業(yè)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 采用意法半導(dǎo)體焊接芯片，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
• 能耗低，焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低。
• 配備自動(dòng)追頻系統(tǒng)，精度達(dá) 1HZ。
• 焊接效率高，一次性成型且無(wú)毛刺。
• 無(wú)需助焊劑等外部因素。
• 焊接尺寸和形狀可任意調(diào)整。

技術(shù)參數(shù)

• 工作頻率：20KHZ（自動(dòng)追頻）
• 額定功率：2000W
• 輸入電壓：AC220V，50/60HZ
• 工作氣壓：0.3 - 0.8MPA
• 氣缸行程：40MM，可調(diào) 30MM，缸徑 80MM（型號(hào) SDA）
• 焊接時(shí)間和焊接能量：0 - 9.999S 和 0J - 1200J
• 快速接頭：8MM 氣管直插式
• 換能器系統(tǒng)：德國(guó)進(jìn)口晶片
• 機(jī)箱和機(jī)頭尺寸特定，整機(jī)總重量 50KG
• 型號(hào)：XS - 2000DV00

設(shè)備性能要求

• 具備美國(guó)超聲自動(dòng)追頻技術(shù)，自動(dòng)檢測(cè)頻率，有二次超聲振落時(shí)間。
• 內(nèi)置參數(shù)電腦數(shù)字化，自動(dòng)補(bǔ)償振幅，保護(hù)換能器和焊頭模具，精度高。
• 功率輸出數(shù)字化無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，超聲轉(zhuǎn)換率高，最大功率 5500W。
• 主機(jī)系統(tǒng)有中英文板配置，含時(shí)間和能量?jī)煞N模式。
• 焊頭為德國(guó)進(jìn)口高硬度材質(zhì)，下降 / 上升速度可調(diào)。

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超聲波電池焊接機(jī)的技術(shù)參數(shù)

頻率：常見(jiàn)的工作頻率有 20kHz、30kHz 等，不同頻率適用于不同的電池焊接任務(wù)。例如，較低頻率適用于較厚、較硬材料的焊接，較高頻率則更適合較薄、較軟材料。

功率：功率范圍一般從幾百瓦到數(shù)千瓦不等，根據(jù)焊接材料的厚度、面積以及焊接速度等要求來(lái)選擇合適的功率。例如，對(duì)于較厚的銅極耳焊接，可能需要較高的功率。

焊接壓力：焊接時(shí)需要施加一定的壓力，壓力范圍通常在 0.1 - 1MPa 之間，以確保焊接部位能夠緊密接觸，保證焊接質(zhì)量。

焊接時(shí)間：可以精確控制焊接時(shí)間，時(shí)間設(shè)置一般在 0.1 - 1 秒之間，具體時(shí)間根據(jù)材料特性和焊接要求而定。 超聲波散熱架片焊接機(jī)一般多少錢(qián)