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關(guān)于超聲波線束焊接技術(shù)的汽車行業(yè)應(yīng)用案例
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發(fā)動機(jī)線束焊接:在汽車發(fā)動機(jī)的控制系統(tǒng)中,有大量的線束用于連接各種傳感器、執(zhí)行器和控制單元。例如,連接發(fā)動機(jī)控制單元(ECU)與噴油嘴、火花塞等部件的線束。超聲波線束焊接技術(shù)可以快速而精確地將這些線束焊接在一起。它能夠確保線束連接的高導(dǎo)電性,使電信號傳輸準(zhǔn)確無誤,從而保證發(fā)動機(jī)的高效運(yùn)行。同時(shí),焊接后的線束具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,能夠承受發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動和高溫環(huán)境。像寶馬、奔馳等汽車品牌的部分車型發(fā)動機(jī)線束生產(chǎn)中就應(yīng)用了超聲波線束焊接技術(shù)。
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汽車車身電子系統(tǒng)線束焊接:汽車車身內(nèi)的電子系統(tǒng),如車門控制模塊、車窗升降電機(jī)、車內(nèi)照明系統(tǒng)等都需要通過線束進(jìn)行連接。超聲波線束焊接可以實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格和材質(zhì)(如銅和鋁)線束的焊接。例如,在特斯拉汽車的車身電子系統(tǒng)線束組裝過程中,使用超聲波線束焊接技術(shù),不僅提高了生產(chǎn)效率,還增強(qiáng)了線束連接的可靠性,減少了因線束故障導(dǎo)致的車身電子系統(tǒng)問題。
深圳鼎威超聲波焊接機(jī)在家電外殼制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。超聲波銅箔焊接機(jī)工廠排名
鼎威超聲波焊接機(jī)在汽配行業(yè)的優(yōu)勢
鼎威超聲波焊接機(jī)在汽配行業(yè)優(yōu)勢明顯。汽車產(chǎn)品型號眾多、成型構(gòu)造繁瑣,零部件生產(chǎn)制造規(guī)范化以及汽車生產(chǎn)制造在品質(zhì)、高效率和成本等方面的綜合要求,確定了汽車焊接生產(chǎn)加工是一個(gè)跨行業(yè)和技術(shù)集成強(qiáng)的生產(chǎn)過程。鼎威超聲波焊接機(jī)對焊接件的尺寸精度要求高,減少薄板件在焊接前的精度誤差和焊后的內(nèi)應(yīng)力與形變。對焊接連接頭的性能要求高,滿足靜態(tài)和動態(tài)的力學(xué)性能指標(biāo)值以及低周疲勞性能要求。在批量焊接生產(chǎn)中,保證質(zhì)量高且一致性好,滿足汽車組裝生產(chǎn)需求,同時(shí)把握速度,提高效率,完成大規(guī)模產(chǎn)出。對 “零缺陷” 的質(zhì)量管理與保障嚴(yán)格,確保汽車配件安全穩(wěn)定。例如,汽車線束、汽車內(nèi)飾件 / 板、汽車塑料油箱、汽車門板等部件的焊接,鼎威超聲波焊接機(jī)都能高效完成,提高了汽車企業(yè)的市場競爭力。
超聲波銅壓線端子焊接機(jī)實(shí)體工廠深圳鼎威超聲波是超聲波端子焊接機(jī)廠家,超聲波線束端子焊接機(jī),超聲波動力電池焊接機(jī),質(zhì)量保障,放心選購。
超聲波電池焊接機(jī)主要是通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電能,一般頻率范圍在 15 - 40kHz 左右。這些高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動,換能器通常由壓電陶瓷材料制成。機(jī)械振動再通過變幅桿進(jìn)行放大,并傳遞到焊接頭。當(dāng)焊接頭與電池的極耳、電極等焊接部位接觸時(shí),在高頻振動的作用下,焊接部位的材料表面相互摩擦,產(chǎn)生局部高溫,使材料達(dá)到熔點(diǎn)而融合在一起,從而實(shí)現(xiàn)焊接。
超聲波電池焊接機(jī)的特點(diǎn)優(yōu)勢:焊接質(zhì)量高能夠形成高質(zhì)量的焊接接頭,焊接后的連接強(qiáng)度高。因?yàn)槌暡ê附邮窃诠虘B(tài)下進(jìn)行的材料連接,焊接區(qū)域的組織結(jié)構(gòu)相對緊密,減少了虛焊、漏焊等焊接缺陷的產(chǎn)生概率。焊接速度快焊接過程迅速,一般單個(gè)焊接點(diǎn)的焊接時(shí)間在0.1-1秒之間,這對于大規(guī)模電池生產(chǎn)來說,可以顯著提高生產(chǎn)效率。
在現(xiàn)代工業(yè)的精細(xì)加工領(lǐng)域,超聲波線束焊接技術(shù)正悄然掀起一場工藝變革。超聲波線束焊接,是將高頻電能精細(xì)轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動能,讓線束在高頻振動摩擦下迅速生熱,再輔以適當(dāng)壓力,完美融合。這一過程極為高效,眨眼間便能完成焊接,大幅提升生產(chǎn)效率。
深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司,作為行業(yè)佼佼者,專注研發(fā)與銷售。旗下超聲波焊接機(jī)、超聲波動力電池焊接機(jī)等設(shè)備,技術(shù)精湛。在新能源汽車的復(fù)雜線束組裝中,鼎威設(shè)備焊接出的線束強(qiáng)度高、導(dǎo)電性優(yōu);于航天器材的精密線路銜接上,也游刃有余。無論是銅、鋁,還是金、銀材質(zhì),統(tǒng)統(tǒng)適配,為電池、太陽能諸多行業(yè)注入強(qiáng)勁動力,助力產(chǎn)品邁向高質(zhì)量發(fā)展。
深圳鼎威超聲波機(jī)電的立式形 6000W 線束端子焊接機(jī)應(yīng)用汽車、摩托車、電動車、家電、通信、電子電器等行業(yè)。
深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司緊跟技術(shù)潮流,研發(fā)出多款拳頭產(chǎn)品。像超聲波電池蓋帽焊接機(jī),專為電池行業(yè)定制,嚴(yán)控蓋帽焊接質(zhì)量,防止電池漏液、短路。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航天精密儀器、動力電機(jī)關(guān)鍵部件焊接,適配鎳、金等珍貴材質(zhì),助力眾多行業(yè)攻克焊接難題,拓寬工藝應(yīng)用版圖。
深圳鼎威超聲波機(jī)電設(shè)備有限公司,專注超聲波設(shè)備研發(fā)銷售多年,成果豐碩。旗下超聲波焊接機(jī)種類齊全,滿足不同場景需求。在太陽能光伏組件的線路焊接中,精細(xì)適配銅、鋁材質(zhì),焊點(diǎn)牢固;用于眼鏡框架加工時(shí),輕巧完成金屬部件焊接,造型美觀。各行業(yè)企業(yè)信賴鼎威,借其設(shè)備解鎖超聲波線束焊接優(yōu)勢,邁向高質(zhì)量發(fā)展征程。
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產(chǎn)品概述
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利用超聲波高頻振動使線束快速焊接,1 秒內(nèi)完成,適用于多種線束焊接。
應(yīng)用范圍
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應(yīng)用于汽車、電機(jī)、家電、通訊設(shè)備、電子電器機(jī)械器材、儀器儀表等行業(yè)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
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采用意法半導(dǎo)體焊接芯片,焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
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能耗低,焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低。
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配備自動追頻系統(tǒng),精度達(dá) 1HZ。
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焊接效率高,一次性成型且無毛刺。
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無需助焊劑等外部因素。
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焊接尺寸和形狀可任意調(diào)整。
技術(shù)參數(shù)
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工作頻率:20KHZ(自動追頻)
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額定功率:2000W
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輸入電壓:AC220V,50/60HZ
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工作氣壓:0.3 - 0.8MPA
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氣缸行程:40MM,可調(diào) 30MM,缸徑 80MM(型號 SDA)
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焊接時(shí)間和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J
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快速接頭:8MM 氣管直插式
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換能器系統(tǒng):德國進(jìn)口晶片
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機(jī)箱和機(jī)頭尺寸特定,整機(jī)總重量 50KG
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型號:XS - 2000DV00
設(shè)備性能要求
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具備美國超聲自動追頻技術(shù),自動檢測頻率,有二次超聲振落時(shí)間。
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內(nèi)置參數(shù)電腦數(shù)字化,自動補(bǔ)償振幅,保護(hù)換能器和焊頭模具,精度高。
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功率輸出數(shù)字化無級調(diào)節(jié),超聲轉(zhuǎn)換率高,最大功率 5500W。
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主機(jī)系統(tǒng)有中英文板配置,含時(shí)間和能量兩種模式。
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焊頭為德國進(jìn)口高硬度材質(zhì),下降 / 上升速度可調(diào)。
超聲波銅箔焊接機(jī)工廠排名
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