從礦石中磁性除鐵比從非磁性礦石中除鐵更困難。因?yàn)榈V石和鐵磁性金屬的磁性相似，所以除鐵劑會吸引磁性礦石和金屬。目前，國內(nèi)除鐵器廠家已經(jīng)開發(fā)出一種針對磁性礦石的除鐵器。除鐵器與金屬探測器相連以去除鐵。除鐵過程如下:(1)當(dāng)金屬探測儀檢測到帶式輸送機(jī)混有金屬時，控制系統(tǒng)根據(jù)除鐵器與金屬物體的距離和帶速適時啟動電磁除鐵器勵磁，當(dāng)鐵磁性金屬到達(dá)除鐵器下方時，金屬和磁性礦石一起被吸上來。(2)鐵磁性金屬吸起后，切換除鐵器保持激發(fā)狀態(tài)，不再吸起物料，盡量減少吸起的物料，從而減少攜帶的物料量。(3)吸出的金屬和礦石在除鐵系統(tǒng)的皮帶帶動下向后運(yùn)動，進(jìn)行一次磁選。在初次分離中，大塊礦石回落到傳送帶上，而金屬和剩余礦石繼續(xù)隨傳送帶運(yùn)行到有特殊磁場布置的磁選區(qū)；(4)在所選區(qū)域經(jīng)過多次分選后，大部分礦石落回傳送帶；(5)剩余的少量物料和金屬物被帶到非磁性分料平臺，物料可以通過分料平臺落回傳送帶進(jìn)行再次分離，而大塊金屬物被阻擋在分料平臺上，從而達(dá)到分離除鐵的目的；(6)吸出金屬物后，除鐵系統(tǒng)停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，等待下一次出鐵信號。除鐵器是鋼鐵生產(chǎn)中重要的輔助設(shè)備，用于去除廢鋼鐵中的鐵元素。內(nèi)蒙古方形除鐵器強(qiáng)度

目前，國內(nèi)外許多選礦廠破碎堅(jiān)硬石塊的應(yīng)用效果不佳。主要原因是堅(jiān)硬的石塊中夾雜了大量高錳鋼等高錳鋼難以被除鐵器清理的金屬和皮帶機(jī)下部的大直徑鋼球，導(dǎo)致頻繁過鐵和破碎機(jī)失靈，影響現(xiàn)場生產(chǎn)。目前，國內(nèi)外硬質(zhì)石料破碎鐵的方式主要有以下幾種:(1)在非磁性礦山，一般在自磨/半自磨機(jī)的出料端安裝磁弧，以便較短時間清理磨機(jī)出料中的碎鋼球等金屬物，在送入硬質(zhì)石料破碎機(jī)的自磨/半自磨機(jī)的篩網(wǎng)上的出料皮帶中安裝懸浮除鐵器，清理鐵磁性金屬。(2)在磁性礦山使用半自磨技術(shù)時，由于堅(jiān)硬的石頭也具有磁性，不能使用磁弧和懸浮除鐵器。因此，在磁礦使用半自磨時，硬石一般不適合破碎，硬石直接返回半自磨機(jī)。磁性礦石采用自磨工藝時，由于不需要加鋼球，所以除鐵相對容易。除鐵的原理和磁性礦石是一樣的，所以需要金屬探測器配合除鐵器使用。內(nèi)蒙古干式除鐵器制作除鐵器的安裝和維護(hù)需要注意哪些事項(xiàng)？

       滾筒永磁除鐵器：分為半磁和全磁兩種磁系結(jié)構(gòu)，多用于對粉狀、顆粒狀、小塊狀物料的凈化處理，或?qū)Υ判缘V物的回收利用，對防止破碎機(jī)、研磨機(jī)、壓榨機(jī)的破壞和磨損起著可靠的保護(hù)作用。它安裝方便、磁力強(qiáng)、能耗低、連續(xù)工作、操作簡單。根據(jù)帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，安裝在輸送機(jī)的主動輥位置,能滿足廣大用戶對高場強(qiáng)、作用深度高的除鐵要求。干式永磁除鐵器是一種用于清理粉狀或塊狀非磁性物料中雜鐵的除鐵裝置。其內(nèi)部采用電工樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)。具有透磁深度大、吸力強(qiáng)、防塵、防雨、耐腐蝕的環(huán)境中仍然可靠運(yùn)行。其主要性能指標(biāo)均達(dá)到或高于JB/T7689-2004標(biāo)準(zhǔn)要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非磁性物料0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì)。

    除鐵器你了解多少？被皮帶輸送機(jī)輸送的散狀物料，通過安裝在尾部支架上的磁選機(jī)（即旋轉(zhuǎn)的直流磁鐵）時，物料中的鐵磁雜物被吸，由棄鐵膠帶將鐵磁雜物拽至電動滾筒卸下，達(dá)到自動除鐵的目的。除鐵器普遍用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。除鐵器已在各大型鋼鐵企業(yè)，以及金屬礦山、電廠、輕工、耐火材料等行業(yè)使用，并發(fā)揮巨大的作用。除鐵應(yīng)在選定的原料中進(jìn)行，以避免大顆粒和其他雜質(zhì)進(jìn)入周圍的鐵槽并妨礙設(shè)備的正常運(yùn)行；

除鐵器的選擇應(yīng)根據(jù)雜質(zhì)去除率、物料含鐵量、現(xiàn)場工作環(huán)境等要求。那么更多的選擇是什么呢？當(dāng)雜質(zhì)去除率要求較高時，不同工作模式的除鐵設(shè)備也可以配合使用，如帶式輸送機(jī)頭部的永磁滾筒和帶式輸送機(jī)中部的帶式除鐵器。當(dāng)料層較厚，物料粒度較大時，宜選用強(qiáng)磁力除鐵器；或者一級或二級模選用普通除鐵器；也可以多級除鐵；多級除鐵應(yīng)盡可能安裝在帶鐵的帶式輸送機(jī)頭部。當(dāng)現(xiàn)場粉塵嚴(yán)重時，應(yīng)使用全封閉除鐵器。電力容量不足時，應(yīng)使用永磁除鐵器。當(dāng)物料中含有較多的雜鐵時，應(yīng)使用自卸式除鐵器。除鐵器具有高磁力、高效率、易于操作的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工等行業(yè)。浙江磁棒除鐵器制造商

當(dāng)物料中含鐵量較少時，建議選用手動式除鐵器。內(nèi)蒙古方形除鐵器強(qiáng)度

    除鐵器使用中應(yīng)注意的細(xì)節(jié)：除鐵器安裝在皮帶機(jī)的頭部時，因物料有前沖力和處于松散狀有利于除鐵，但除鐵器底部的主動輪應(yīng)該為非鐵磁性材料。除鐵器安裝在皮帶機(jī)中部（即交叉布置）時，為提高除鐵效果，可以在膠帶下增裝非磁性直線托輥。除鐵器吸鐵有以下特點(diǎn)：吸大的、長的物料易于小的、短的；吸尖的物料易于球的；吸動的物料易于靜的。對除鐵要求較高的場合，應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。采用多級除鐵時，后級的除鐵吸力應(yīng)高于前級的除鐵吸力，否則，后級除鐵器除鐵效果差。內(nèi)蒙古方形除鐵器強(qiáng)度