隨著我國對水泥標號的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機產(chǎn)量和出料細度，就必須改造破碎系統(tǒng)，使用高細破碎機和粉碎機，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細碎機造成嚴重損害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴重的會危及到破碎機的中心軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的除鐵器，可以真正避免類似問題的意外發(fā)生。除鐵器顧名思義就是用來除鐵的。重慶液體除鐵器定制

管道自動除鐵器根據(jù)其使用場合、環(huán)境、除鐵要求等可分為多種除鐵方式。只有充沛了解除鐵要求、使用場所及環(huán)境條件才能選擇匹配，充分發(fā)揮除鐵器性能，達到理想的除鐵效果。管道自動除鐵器的處鐵方式：管道自動除鐵器人工卸鐵式:一般見于盤式除鐵器，包括方盤、圓盤式電磁與永磁除鐵器。管道自動除鐵器就地棄鐵式:一般情況下，物料中含有鐵磁性物質(zhì)單件質(zhì)量不大于1kg情況下，并且在輸送帶寬度不大于1000mm時才會選用。有些情況下，由于受場地限制，一些電磁盤式除鐵器也采用就地棄鐵方式。新疆除鐵器定做根據(jù)鐵磁物質(zhì)的種類，選擇具有適當(dāng)磁場強度的除鐵器。

除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器，是一種用于清理塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其勵磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強磁場，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。除鐵器在水泥廠中多用來保護生料及熟料用細碎機、輥壓機、立式磨、包裝機和球磨機等粉磨系統(tǒng)。用以清理原料中的鐵雜物，保護粉磨設(shè)備安全運行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清理原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護。

電磁除鐵器采用了耐磨橡膠覆層、不銹鋼板、ＰＵ覆層、ＰＶＣ覆層防治層進行試驗。通過試驗結(jié)果比較，采用了ＰＶＣ覆層包裹筒皮、膠粘劑粘結(jié)ＰＶＣ覆層，可較大提高了筒皮的使用壽命。磁系固定。采用了玻璃絲帶涂刷環(huán)氧樹脂、鐵質(zhì)包裝帶、不銹鋼板對磁系整體進行了包裹試驗。根據(jù)試驗結(jié)果，采用了0.5厚度的１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ不銹鋼板包裹磁系。不銹鋼板兩端接頭用薄板夾住并用螺栓加以固定，后用螺栓連接，調(diào)節(jié)漲緊度。這樣不但對磁系表面磁場影響小，而且對磁系有足夠強的包裹漲緊力，效果明顯。采用此方法后從未發(fā)生過磁塊脫落的情況，解決了磁系固定的問題。除鐵器既能除鐵，又能產(chǎn)生強磁場，可以說堪比磁棒。

電磁除鐵器運行前應(yīng)進行的調(diào)試：檢查線圈及電機的電氣絕緣性能，達到要求后方可通電試運轉(zhuǎn)。除鐵器運行前用兆歐表，測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10MΩ，檢查勵磁繞組的接線是否正確可靠，無誤后方準使用。開機前，應(yīng)檢查指示油位是否在油標上限。并依次將各路開關(guān)送電，并啟動勵磁回路，檢查風(fēng)機風(fēng)流向外，流量表指示正確。否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機、泵電器接線。經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常，不得超過其額定值。若除鐵效果不佳，則適當(dāng)調(diào)整吊高或除鐵器與機頭滾筒的前后距離。除鐵器好的電源具有功率因數(shù)高、易于控制、成本低、節(jié)能和易于與其他智能設(shè)備連接等優(yōu)點。黑龍江耐高溫除鐵器性能

除鐵器的用法是每個人都需要掌握的。重慶液體除鐵器定制

永磁除鐵器電磁能量轉(zhuǎn)換效率必須要高；還有就是做好導(dǎo)磁材料的密閉技術(shù)，避免氧化而縮短使用壽命；還應(yīng)制作多種相同流量不同功率的除鐵器，來適應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟使用的需要；除鐵器的清洗自動化程度必須要高，同時減少漿(粉)料和水的損耗，尤其是釉漿除鐵；在噴霧干燥塔中要求除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20t／h以上的漿處理量；結(jié)構(gòu)要簡單，容易維修保養(yǎng)，體積盡可能的小，使用安全可靠；漿(粉)料傳輸途徑中，要使用不銹鋼，防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染。重慶液體除鐵器定制

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