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電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)使用不正確是產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。電規(guī)準主要由電流、脈沖寬度、脈沖間隙三大電參數(shù)組成。使用過大的電流,過大的脈沖寬度,過小的脈沖間隙是電參數(shù)調(diào)節(jié)不合理產(chǎn)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象的主要原因。三者應(yīng)根據(jù)加工中的穩(wěn)定性和加工的工藝指標要求來具體設(shè)定選擇。在放電不穩(wěn)定的情況下,首先考慮增大脈沖間隙,可以使加工保證消電離,改善排屑狀況,對工藝指標影響也不大。其次考慮減小脈沖寬度,過大的脈沖寬度使加工中短時內(nèi)放電次數(shù)過多,加工中來不及消電離,易產(chǎn)生燒弧。中走絲線切割使用工業(yè)電腦控制,編程控制一體化。泰州電火花中走絲線切割公司
中走絲線切割電機驅(qū)動方式選擇-相拍設(shè)置。當控制系統(tǒng)初次運行或者機床更換電機之后,系統(tǒng)需要選擇機床電機的驅(qū)動方式,也就是進行相拍設(shè)置。在用戶第1次使用系統(tǒng)軟件時,應(yīng)該慎重進行相拍設(shè)置,否則會“切廢”模具。注意:在用戶進行模具加工之前,請仔細校對機床電機的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機的類型,如果電機類型和機床的實際類型不符,請重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進行“切割”加工,否則會“切廢”工件。在用戶進行模具加工之前,請仔細校對機床電機的類型,用戶可以通過系統(tǒng)信息欄觀察到電機的類型,如果電機類型和機床的實際類型不符,請重新更改“相拍設(shè)置”,切勿直接進行“切割”加工,否則會“切廢”工件。揚州定制中走絲線切割報價中走絲線切割必須采用脈沖電源。
為了安全合理有效地使用機床,要求操作人員必須遵守以下幾項規(guī)則:加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象;下班后需將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦試干凈,并保持完整無損;應(yīng)定期檢查機床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,防止金屬雜物落入;遵守定人定機制度,定期維護保養(yǎng);維護保養(yǎng)是指定期對機床潤滑,定期調(diào)整機件,定期更換磨損較嚴重的配件。定期潤滑:可按機床潤滑表規(guī)定進行;定期更換:更換方法可參照章節(jié),主要易損件為導(dǎo)輪和軸承。
加工中液處理方式不當及加工液質(zhì)量問題造成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。電火花加工是在工作液介質(zhì)中進行的。工作液的絕緣性能在脈沖放電的過程中起到消電離的作用,在加工中對電極和工件起到加速冷卻,使電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮、排泄出去的作用。在電火花加工中常使用沖、抽液的方法進行排屑,避免電弧放電,使加工穩(wěn)定進行。但是不適當?shù)囊禾幚矸绞揭矔绊懛烹姷姆€(wěn)定狀況。沖、抽油壓力過大,會使放電通道不易形成,產(chǎn)生不穩(wěn)定的局部放電,尤其在精加工中很明顯。可將沖、抽油壓力控制在接近穩(wěn)定加工的臨界壓力范圍內(nèi)。中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。
中走絲線切割在保留快速走絲線切割機床結(jié)構(gòu)簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點的基礎(chǔ)上,引用精密模具加工設(shè)備的頭等理念及慢走絲多次切割技術(shù),開發(fā)了能實現(xiàn)多次切割的智能化系統(tǒng)中速走絲電火花線切割機。該機比快走絲更人性化,便捷化,適用范圍更廣。被越來越多的廠商所青睞。中走絲線切割實際工作時需要注意的事項:中走絲線切割機床在開機時,操作員須毫無例外的檢查機床,依照每個連接機器工具欄機圖紙,潤滑部位頂相對拖板、螺紋、絲綢管注油泵、導(dǎo)軌,油潤滑油、機器一般導(dǎo)軌。中走絲線切割開環(huán)控制又稱為無反饋控制系統(tǒng),在數(shù)控機床中由步進電動機和步進電動機驅(qū)動線路組成。南通智能型中走絲線切割報價
中走絲線切割機床工作液的濃度不合理會造成斷絲。泰州電火花中走絲線切割公司
沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩(wěn)定性,但不均勻的流場,會引起集中放電和二次放電,對工件平面度、粗糙度影響很大,產(chǎn)生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強烈的沖刷會引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無沖液、浸油加工的液處理方式,依靠抬刀的動作來排屑實現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對機床配置提出了更高的要求。泰州電火花中走絲線切割公司
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