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浙江MVR蒸發(fā)干燥機

來源: 發(fā)布時間:2024-10-22

離心式蒸汽壓縮機:普通離心蒸汽壓縮風機一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應用機型基本為進口壓縮風機,優(yōu)點是效率高,性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風機串聯(lián),以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風機的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),有的溶液沸升甚至會很高,這時就需要兩級或三級風機串聯(lián)使用。

羅茨式蒸汽壓縮機:羅茨壓縮風機屬于容積型風機,相對于普通離心壓縮風機而言,壓縮比高,單級壓縮溫升可達25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風機而言,由于其轉速較低,因此具有更好的穩(wěn)定性。但是,羅茨蒸汽壓縮機劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風機噪聲頻譜較寬,且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達100分貝以上,對人員健康傷害較大。 有氟離子的時候建議不要用鈦材,可以考慮調節(jié)堿性,80℃左右用2205來蒸發(fā),避免氟離子和氯離子的雙重腐蝕。浙江MVR蒸發(fā)干燥機

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泥圓盤干燥機

作為一種污泥間接加熱干化設備在幾十年前就已經應用于化學工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?,F(xiàn)在已經發(fā)展為相當成熟的干化工藝,在國際市場上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點是以回收能源為目的。污泥的熱值低,一般需要添加輔助燃料,所以應該設計輔助燃料少的流程,而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機主體由一個圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的,熱介質從這里流過,把熱量通過圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過,接受圓盤傳遞的熱,蒸發(fā)水份,污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,被少量的通風帶出干化機。 臺州進口蒸發(fā)干燥機對于某些特殊物料,可能需要使用特殊的蒸發(fā)干燥機或輔助設備才能實現(xiàn)理想的分離效果。

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MVR蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產生的二次蒸汽,通過壓縮機的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進入蒸發(fā)器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進入預熱器,通過預熱器,對工業(yè)廢水進行預熱處理。然后將預熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內,而二次蒸汽和濃縮液則一起進入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導入到機械式壓縮機內。在機械式蒸汽壓縮機內,通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對工業(yè)廢水進行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。通過重復循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個工業(yè)廢水的處理過程,并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標。

一、MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)原理MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)是采用機械壓縮機做工的方式,將物料蒸發(fā)所產生的二次蒸汽進行壓縮,在提高了蒸汽壓力的同時也提高了蒸汽的飽和溫度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的傳熱溫差后成為了加熱的熱源,潛熱得到了重新利用。二、MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)工作原理MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)是利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽,將電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽進入蒸發(fā)器進行加熱,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原本要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。MVR蒸發(fā)濃縮結晶系統(tǒng)由板式換熱器、蒸發(fā)器、結晶分離器、泵組及電控組成,由蒸發(fā)器對物料完成蒸發(fā)工序,濃縮后的晶漿經過離心機后可得到結晶,整套系統(tǒng)通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制溫度、壓力馬達轉速,保持蒸發(fā)平衡。對比傳統(tǒng)的蒸發(fā)系統(tǒng),MVR 系統(tǒng)只需要在啟動時,通入生蒸汽作為熱源,而當二次蒸汽產生,系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

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應用范圍:適用于易結垢、產生結晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結晶過程。3、MVR蒸發(fā)OSLO

結晶器工作原理:OSLO蒸發(fā)結晶器由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結晶器中,在OSLO蒸發(fā)結晶器內由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產生過飽,過飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結晶器的中心管內下降與溶液中的小結晶充分接觸而使結晶進一步生長,成長較大的結晶經過淘析柱淘析把大結晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結晶在OSLO結晶器中繼續(xù)成長。經過澄清的液體被強制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結晶。OSLO蒸發(fā)結晶器內的二次蒸汽經過分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機,壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。主要特點:1)結晶粒度大,粒度均勻2)設備體積大,成本高 隨著環(huán)保要求的不斷提高,蒸發(fā)干燥機的環(huán)保性能也越來越受到關注和重視?;窗睲VR真空蒸發(fā)干燥機

蒸發(fā)干燥機的維護保養(yǎng)包括定期檢查緊固件、清洗冷凝器等。浙江MVR蒸發(fā)干燥機

污水處理設備中干燥機是指一種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。

干燥機通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。其選型規(guī)則如下:①物料原始形狀:顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。②平均產量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復水性等。④物料進、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質:化學、生化、微生物活度、熱敏性(熔點、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。⑥干燥時間、干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃氣。⑨干燥輔助設備:風機、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求:構成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點、色澤、結構、香味要求。⑩干燥系統(tǒng):干燥設備及附屬設備的占地面積 浙江MVR蒸發(fā)干燥機

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