NRS設(shè)計(jì)原則
(1)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,遵守國(guó)家和地方環(huán)保的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)選用先進(jìn)、合理、可靠的處理工藝,在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下,做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低;(
3)本工程系環(huán)境工程,尤其要注意環(huán)境保護(hù),避免和減少二次污染。要求改善勞動(dòng)衛(wèi)生條件,貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針;
(4)為了提高污水處理站管理水平,設(shè)計(jì)采用PLC全自動(dòng)過(guò)程控制,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;
(5)合理選用較好配件,降低能耗,提高工作效益和使用壽命,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本;
(6)因地制宜,合理布局,有效地利用空間和場(chǎng)地。 廢水處理蒸發(fā)器利用多效蒸發(fā)工藝處理工業(yè)含鹽廢水,工作原理是利用多效蒸發(fā)工藝進(jìn)行工業(yè)廢水的處理。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,通過(guò)預(yù)熱器,對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過(guò)后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。通過(guò)重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過(guò)程,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)在使用蒸發(fā)干燥機(jī)的過(guò)程中,定期檢查和維護(hù)設(shè)備可以提高其使用壽命和可靠性。
反滲透(簡(jiǎn)稱RO)是以壓力差為推動(dòng)力的一種高新膜分離技術(shù),具有一次分離度高、無(wú)相變、簡(jiǎn)單高效的特點(diǎn)。反滲透膜“孔徑”已小至納米(1nm=10-9m),在掃描電鏡下無(wú)法看到表面任何“過(guò)濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下,水分子可反滲透通過(guò)RO半透膜,產(chǎn)出純水,而原水中的大量無(wú)機(jī)離子、有機(jī)物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。通常當(dāng)原水電導(dǎo)率<200μS/cm時(shí),一級(jí)RO純水電導(dǎo)率≤5μs/cm,符合實(shí)驗(yàn)室三級(jí)用水標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于原水電導(dǎo)率高的地區(qū),為節(jié)省后續(xù)混床離子交換樹(shù)脂更換成本,提高純水水質(zhì),客戶可考慮選擇二級(jí)反滲透純化系統(tǒng),二級(jí)RO純水電導(dǎo)率約1~5μS/cm,與原水水質(zhì)有關(guān)。反滲透的原理作用:把相同體積的稀溶液(如淡水)和濃液(如海水或鹽水)分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然的穿過(guò)半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓滲透壓的大小決定于濃液的種類,濃度和溫度與半透膜的性質(zhì)無(wú)關(guān)。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過(guò)程稱為反滲透。
污泥干燥后的價(jià)值1、 焚燒處理經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。2、污泥制磚可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過(guò)程中,可以自燃,增加熱量。3、制生化纖維板在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹(shù)脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來(lái),壓制板材。4、水泥廠的摻和料。5、填埋堆肥由于衛(wèi)生填埋管理不到位,容易產(chǎn)生二次污染,加上國(guó)家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,對(duì)印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上,脫水泥餅含水率大于80%,采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,不允許直接填埋,國(guó)家在這方面已加大了執(zhí)法力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮,磷,鉀,是農(nóng)作物生長(zhǎng)所必需的肥料成份?;钚晕勰嘀杏袡C(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,可做為肥料,具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。MBR一體化污水處理設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊、外形美、占地面積小運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)。并日常應(yīng)用中維護(hù)方便操作簡(jiǎn)單。
泥圓盤(pán)干燥機(jī)
作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè)。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在國(guó)際市場(chǎng)上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低,一般需要添加輔助燃料,所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程,而流化床工藝就是其中之一。圓盤(pán)干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤(pán)組成。圓盤(pán)組是中空的,熱介質(zhì)從這里流過(guò),把熱量通過(guò)圓盤(pán)間接傳輸給污泥。污泥在圓盤(pán)與外殼之間通過(guò),接受圓盤(pán)傳遞的熱,蒸發(fā)水份,污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤(pán)上方的穹頂里,被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。 生產(chǎn)中常用的間壁式換熱器類型有:列管式換熱器、波紋式換熱器和螺旋式換熱器。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)
由于MVR蒸發(fā)器的特殊性,不能按時(shí)清洗設(shè)備比較常見(jiàn),這是造成生產(chǎn)能力不穩(wěn)定的原因之一。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)
常用的污泥干化設(shè)備是單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī):適用于城市污泥干化。單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)是在普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)上發(fā)展起來(lái)的一種新型設(shè)備。內(nèi)部安裝解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎壯裝置,能夠干燥普通回轉(zhuǎn)干燥機(jī)無(wú)法處理的粘性物料。針對(duì)污泥具有一定粘度、顆粒度小等特點(diǎn),單通道干燥機(jī)是比較好選擇。采用單通道旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī),順流工藝,使用特殊設(shè)計(jì)的加料裝置,在污泥進(jìn)入烘干機(jī)的一瞬間迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換,在其表面形成一層硬殼,這樣很大減少污泥粘附筒體及堆積堵料現(xiàn)象。在烘干機(jī)頭部1/4段,除安裝揚(yáng)料板外,同時(shí)安裝強(qiáng)化蒸發(fā)的解聚機(jī)構(gòu)和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導(dǎo)熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚(yáng)料板,充分利用進(jìn)料端干燥速率快的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。南通工業(yè)蒸發(fā)干燥機(jī)