污泥是由水和污水處理過程所產(chǎn)生的固體沉淀物質(zhì)。它的主要特性有:含水率高(可高達(dá)99%以上)、有機(jī)物含量高、容易腐化發(fā)臭、并且顆粒較細(xì),比重較小,呈膠狀液態(tài)。污泥按來源分主要有:生活污水污泥、工業(yè)廢水污泥和給水污泥。各種污泥的處置與處理已成為制約城市發(fā)展與城市衛(wèi)生的頑疾。隨著國家節(jié)能減排力度的加強(qiáng),國民環(huán)保意識的提高,以及城市污泥的產(chǎn)量的與日俱增,污泥處置和開發(fā)利用問題以成為國家環(huán)保整治工作的重要議題。污泥烘干處理技術(shù)的發(fā)展,使污泥農(nóng)用、污泥燃料、污泥焚燒成為可能。污泥烘干技術(shù)與污泥干燥機(jī)的完善與創(chuàng)新,直接推動了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。多效MVR蒸發(fā)器是一種高效能、低能耗綠色選擇。它不僅高效能和低能耗的特點廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域中具有巨大潛力。江蘇反滲透蒸發(fā)干燥機(jī)使用方法
離心式蒸汽壓縮機(jī):普通離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)一般壓縮升溫為8~10攝氏度,目前主要應(yīng)用機(jī)型基本為進(jìn)口壓縮風(fēng)機(jī),優(yōu)點是效率高,性能穩(wěn)定。在需要較高壓縮比的工況可將兩臺離心蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)串聯(lián),以獲得更高的壓縮溫升,但同時,風(fēng)機(jī)的效率會有所下降。一般情況下,在蒸發(fā)過程中都有沸升的情況出現(xiàn),有的溶液沸升甚至?xí)芨?,這時就需要兩級或三級風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用。
羅茨式蒸汽壓縮機(jī):羅茨壓縮風(fēng)機(jī)屬于容積型風(fēng)機(jī),相對于普通離心壓縮風(fēng)機(jī)而言,壓縮比高,單級壓縮溫升可達(dá)25攝氏度。對于羅茨蒸汽壓縮風(fēng)機(jī)而言,由于其轉(zhuǎn)速較低,因此具有更好的穩(wěn)定性。但是,羅茨蒸汽壓縮機(jī)劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2000h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風(fēng)機(jī)噪聲頻譜較寬,且以63-8000HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達(dá)100分貝以上,對人員健康傷害較大。 鹽城 EDI蒸發(fā)干燥機(jī)在MVR板式升降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)中,影響系統(tǒng)性能的兩個關(guān)鍵因素是板式升降膜蒸發(fā)器換熱面積蒸汽壓縮機(jī)壓縮比。
MVR蒸發(fā)器的工作原理
3、冷凝部分mvr蒸發(fā)器的冷凝部分,主要是將蒸發(fā)后的二次蒸汽通過冷凝器進(jìn)行冷凝,從而得到水狀液體。冷凝器采用逆流形式,這樣能夠使水狀液體更快的汽化,減少冷凝時的損失。在冷凝器中,液體首先通過液封進(jìn)入冷凝器下部的蒸發(fā)器,在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的冷凝水先被收集到凝汽器內(nèi),再經(jīng)排放管排放至污水系統(tǒng)中。
4、降溫冷卻當(dāng)蒸發(fā)出來的二次蒸汽進(jìn)入冷凝水冷卻器進(jìn)行降溫冷卻,然后再將冷凝水送入循環(huán)水泵,通過循環(huán)水泵將冷凝水送入到污水處理設(shè)備中進(jìn)行二次利用。在mvr蒸發(fā)器工藝流程中,降溫冷卻過程是一個主要的環(huán)節(jié),可以通過降溫冷卻來提升二次蒸汽的品質(zhì),從而實現(xiàn)對廢水的再利用。
5、真空處理mvr蒸發(fā)器在真空條件下蒸發(fā),所以需要對蒸發(fā)器進(jìn)行真空處理。真空處理主要是將蒸發(fā)器內(nèi)的壓力降到某一水平,從而保證了蒸發(fā)器內(nèi)二次蒸汽不會逸出。如果真空不足,會導(dǎo)致蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷凝水,冷凝水將會被排放到廢水處理系統(tǒng)中,影響廢水處理系統(tǒng)的正常運行。因此需要在蒸發(fā)系統(tǒng)中增加抽氣裝置,保證蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度,避免冷凝水產(chǎn)生。
國內(nèi)MVR和外資品牌的MVR的主要區(qū)別有哪些?隨著市場的需要國內(nèi)生產(chǎn)MVR產(chǎn)品廠家越來越多,和國外品牌的產(chǎn)品相比,成本有比較大的下降,功能也更多,可以從濃縮到結(jié)晶。但是缺點就是能耗變大,因結(jié)晶也容易堵塞,嚴(yán)重時需要人力持續(xù)清理。外資品牌的MVR濃縮機(jī),只能只能濃縮,根據(jù)不同的水質(zhì),濃縮倍率,一般在10到20的濃縮,從而實現(xiàn)減量。雖然不能結(jié)晶,但是運行穩(wěn)定,能耗比較低,對需要結(jié)晶的需求,可以結(jié)合負(fù)壓干燥機(jī)使用,實現(xiàn)能耗降低,設(shè)備易于運行。相較傳統(tǒng)蒸發(fā)器,具有一體化、占地小、免安裝、維護(hù)方便、運營成本低等多種優(yōu)點。
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,通過熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時也冷卻了冷凝液和完成液,進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,通過預(yù)熱器,對工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),通過對二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。通過重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個工業(yè)廢水的處理過程,并實現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。蒸發(fā)干燥機(jī)的設(shè)計和結(jié)構(gòu)需要根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行定制和優(yōu)化。南通純水蒸發(fā)干燥機(jī)
有氟離子的時候建議不要用鈦材,可以考慮調(diào)節(jié)堿性,80℃左右用2205來蒸發(fā),避免氟離子和氯離子的雙重腐蝕。江蘇反滲透蒸發(fā)干燥機(jī)使用方法
MVR的具體工作原理是:蒸發(fā)器中蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽從分離器中直接進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,低品位的二次蒸汽經(jīng)過壓縮后熱燴增加成為了壓力和溫度較高的高品位蒸汽,通向蒸發(fā)器中作為加熱蒸汽,加熱蒸汽冷凝后還可通過換熱器為物料進(jìn)行初步加熱,這樣的流程設(shè)計可充分利用蒸汽的潛熱及顯熱,很大程度地提高了熱能利用率。MVR技術(shù)屬于機(jī)械式熱泵,而與之相近的,還有一種熱力蒸汽再壓縮技術(shù),稱為TVR (Thermal Vapor Recompression),它利用噴射式熱泵來回收部分二次蒸汽,由于噴射式熱泵1kg高壓蒸汽只能引射0.3kg的二次蒸汽,因此雖然此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單緊湊,但是能效比較低。江蘇反滲透蒸發(fā)干燥機(jī)使用方法