泥圓盤干燥
機(jī)作為一種污泥間接加熱干化設(shè)備在幾十年前就已經(jīng)應(yīng)用于化學(xué)工業(yè),食品工業(yè)以及飼料工業(yè)?,F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展為相當(dāng)成熟的干化工藝,在國(guó)際市場(chǎng)上占有率也非常高。污泥焚燒的共同特點(diǎn)是以回收能源為目的。污泥的熱值低,一般需要添加輔助燃料,所以應(yīng)該設(shè)計(jì)輔助燃料少的流程,而流化床工藝就是其中之一。圓盤干燥機(jī)主體由一個(gè)圓筒形的外殼和一組中心貫穿的圓盤組成。圓盤組是中空的,熱介質(zhì)從這里流過(guò),把熱量通過(guò)圓盤間接傳輸給污泥。污泥在圓盤與外殼之間通過(guò),接受圓盤傳遞的熱,蒸發(fā)水份,污泥水份蒸發(fā)形成的水蒸氣聚集在圓盤上方的穹頂里,被少量的通風(fēng)帶出干化機(jī)。圓盤干燥機(jī)的圓盤有兩個(gè)作用:一是它給污泥提供足夠大的換熱面積,二是它緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),它上面的小推進(jìn)器推動(dòng)污泥向指定的方向流動(dòng)并起到很好的攪拌作用。圓盤干化機(jī)利用每個(gè)圓盤的雙面?zhèn)鳠?,可以在小空間里提供很大的換熱面積,這使得圓盤干燥機(jī)體型緊湊。圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)變頻可調(diào),轉(zhuǎn)速約為5r/min,因此磨損很小。 板式蒸發(fā)器可以節(jié)省成本,在工作流體流量、粘度、阻力等方面,比一般蒸發(fā)器具有較大優(yōu)勢(shì)。鎮(zhèn)江化工蒸發(fā)干燥機(jī)
國(guó)內(nèi)MVR和外資品牌的MVR的主要區(qū)別有哪些?隨著市場(chǎng)的需要國(guó)內(nèi)生產(chǎn)MVR產(chǎn)品廠家越來(lái)越多,和國(guó)外品牌的產(chǎn)品相比,成本有比較大的下降,功能也更多,可以從濃縮到結(jié)晶。但是缺點(diǎn)就是能耗變大,因結(jié)晶也容易堵塞,嚴(yán)重時(shí)需要人力持續(xù)清理。外資品牌的MVR濃縮機(jī),只能只能濃縮,根據(jù)不同的水質(zhì),濃縮倍率,一般在10到20的濃縮,從而實(shí)現(xiàn)減量。雖然不能結(jié)晶,但是運(yùn)行穩(wěn)定,能耗比較低,對(duì)需要結(jié)晶的需求,可以結(jié)合負(fù)壓干燥機(jī)使用,實(shí)現(xiàn)能耗降低,設(shè)備易于運(yùn)行。徐州蒸發(fā)干燥機(jī)廠家蒸發(fā)干燥機(jī)的操作過(guò)程中需要注意溫度、壓力、液位等參數(shù)的控制。
MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽的能量,并對(duì)提高能量的二次蒸汽加以利用,回收二次蒸汽的潛熱。具體為:將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽,通過(guò)壓縮機(jī)的絕熱壓縮,使其壓力、溫度提高后,再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室,冷凝放熱,因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。冷料在進(jìn)入蒸發(fā)器前,通過(guò)熱交換器吸收了冷凝水的熱量,使之溫度升高,同時(shí)也冷卻了冷凝液和完成液,進(jìn)一步提高熱的利用率。以濃縮工業(yè)廢水為例:首先將工業(yè)廢水沿著管道進(jìn)入預(yù)熱器,通過(guò)預(yù)熱器,對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)熱處理。然后將預(yù)熱過(guò)后的工業(yè)廢水引入到蒸發(fā)器中,在蒸發(fā)器中,工業(yè)廢水將被加熱、蒸發(fā)、濃縮,,加熱蒸汽冷凝形成的蒸餾水流到蒸餾水收集罐內(nèi),而二次蒸汽和濃縮液則一起進(jìn)入汽液分離器中。在汽液分離器中,濃縮液和二次蒸汽分離,,濃縮液流入到濃縮液收集罐中,而分離出來(lái)的二次蒸汽則被導(dǎo)入到機(jī)械式壓縮機(jī)內(nèi)。在機(jī)械式蒸汽壓縮機(jī)內(nèi),通過(guò)對(duì)二次蒸汽壓縮、升溫、升壓,并引入到蒸發(fā)器中,然后對(duì)工業(yè)廢水進(jìn)行加熱、濃縮、蒸發(fā)、蒸餾處理。通過(guò)重復(fù)循環(huán)使用二次蒸汽,完成整個(gè)工業(yè)廢水的處理過(guò)程,并實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水處理和節(jié)省能源的雙重目標(biāo)。
圓盤盤面與軸是垂直的,所以它本身的轉(zhuǎn)動(dòng)不影響污泥的流向,圓盤干燥機(jī)的圓盤邊緣有一些小槳葉,這些小槳葉有一定的傾角,既幫助污泥定向流動(dòng),雙起到攪拌的作用。外殼是不動(dòng)的,它容納污泥和污泥蒸發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。外殼內(nèi)壁有固定的刮刀。刮刀很長(zhǎng),伸到圓盤之間的空隙,防止有大塊污泥固結(jié)在盤片上。與圓盤上的槳葉類似,固定刮刀也起到攪拌的作用。污泥圓盤干燥機(jī)與其他間接干燥設(shè)備相比具有,傳熱面積大,攪拌效果好,更能促進(jìn)水分的蒸發(fā)和去除等優(yōu)點(diǎn),是新開(kāi)發(fā)的一款改良型簡(jiǎn)接加熱干燥機(jī)。轉(zhuǎn)盤式干燥機(jī)主要是由定子(外殼),轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)盤)和驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子中心軸是干化轉(zhuǎn)盤的承載部件,它是一個(gè)中空軸,所有的轉(zhuǎn)盤焊接在這個(gè)空軸上。圓盤干燥機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)盤邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,污泥被均勻緩慢地輸送通過(guò)整個(gè)干燥機(jī),并通過(guò)與轉(zhuǎn)盤的熱接觸干化。在干化過(guò)程中,熱蒸汽冷凝在轉(zhuǎn)盤腔的內(nèi)壁上,形成冷凝水。冷凝水通過(guò)一個(gè)管子被導(dǎo)入中心管,通過(guò)導(dǎo)出槽導(dǎo)出干燥機(jī)。在每?jī)善D(zhuǎn)盤之間裝有刮刀,刮刀固定在外殼(定子)上。刮刀可以疏松盤片間的污泥,使廢蒸汽快速離開(kāi)污泥。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)一般是0.2Mpa~0.6Mpa的飽和蒸汽。MBR一體化污水處理設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊、外形美、占地面積小運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)。并日常應(yīng)用中維護(hù)方便操作簡(jiǎn)單。
應(yīng)用范圍:適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程。3、MVR蒸發(fā)OSLO
結(jié)晶器工作原理:OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器由OSLO蒸發(fā)器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器中,在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出,物料被濃縮產(chǎn)生過(guò)飽,過(guò)飽和溶液在OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器的中心管內(nèi)下降與溶液中的小結(jié)晶充分接觸而使結(jié)晶進(jìn)一步生長(zhǎng),成長(zhǎng)較大的結(jié)晶經(jīng)過(guò)淘析柱淘析把大結(jié)晶沉淀到淘析柱下面用晶漿泵輸送到稠厚器。較小的結(jié)晶在OSLO結(jié)晶器中繼續(xù)成長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)澄清的液體被強(qiáng)制循環(huán)泵輸送到換熱器繼續(xù)加熱,物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。OSLO蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過(guò)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī),壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽。實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。主要特點(diǎn):1)結(jié)晶粒度大,粒度均勻2)設(shè)備體積大,成本高 蒸發(fā)干燥機(jī)按操作方式可分間歇式和連續(xù)式。蘇州MVR真空蒸發(fā)干燥機(jī)品牌
MBR一體化污水處理設(shè)備還具有抗沖擊能力強(qiáng)、污泥量少、自動(dòng)化程度高等性能優(yōu)勢(shì),在污水治理領(lǐng)域應(yīng)用 很多。鎮(zhèn)江化工蒸發(fā)干燥機(jī)
MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRecompression縮寫(xiě),稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。隨著當(dāng)今工業(yè)廢水處理技術(shù)的發(fā)展,使廢水MVR蒸發(fā)器一直受到了眾多企業(yè)的青睞,廢水MVR蒸發(fā)器用于處理廢水,是目前常見(jiàn)的處理工藝,同時(shí)是國(guó)際上先進(jìn)的蒸發(fā)技術(shù)和替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)產(chǎn)品,是當(dāng)今廢水除鹽的可靠技術(shù)。工業(yè)廢水處理所采用的廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是基于MVR蒸發(fā)器的工作原理設(shè)計(jì)而成,是利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量來(lái)降低外部能源需求的節(jié)能技術(shù)。廢水MVR蒸發(fā)器工作原理是通過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮低溫蒸汽,使溫度和壓力升高,熱焓上升,然后進(jìn)入換熱器冷凝,充分利用蒸汽的潛熱。廢水MVR蒸發(fā)器在運(yùn)行過(guò)程中不需要補(bǔ)充蒸汽,系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的所有高溫冷凝水都被用于廢水物料預(yù)熱,這樣可以充分利用廢蒸汽,回收潛熱,提高熱效率。廢水MVR蒸發(fā)器采用壓縮機(jī)提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潛熱。具體為:蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過(guò)絕熱壓縮機(jī)壓縮,使其壓力和溫度升高,然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室冷凝放熱,從而回收蒸汽的潛熱。在冷料進(jìn)入蒸發(fā)器之前,冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度。同時(shí)冷卻冷凝液和產(chǎn)品液,進(jìn)一步提高熱利用率。鎮(zhèn)江化工蒸發(fā)干燥機(jī)