余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點(diǎn)，影響余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的因素很多，在保持現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有能耗水平的情況下，提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量要加強(qiáng)對余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的日常管理，優(yōu)化完善設(shè)備巡檢制度，做好對設(shè)備的日常監(jiān)控與維護(hù)，每周對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，排除設(shè)備隱患，定期切換備用設(shè)備，加強(qiáng)對設(shè)備的治理與技術(shù)改造，全方面排查鍋爐、汽輪機(jī)、真空系統(tǒng)、振打裝置等關(guān)鍵設(shè)備中損壞的零部件及漏點(diǎn)，詳細(xì)記錄每次的檢查結(jié)果，確保每臺(tái)設(shè)備都能隨時(shí)投入安全、穩(wěn)定的運(yùn)行，提高鍋爐的產(chǎn)氣量。低溫余熱發(fā)電是一項(xiàng)變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。小型低溫余熱發(fā)電機(jī)經(jīng)銷商

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱資源，包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源（250℃以下，低壓或常壓），由于缺乏有效的技術(shù)手段而沒有得到充分利用，或只能產(chǎn)生低品位的回收（如熱水等）。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術(shù)的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量，無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC（有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)）低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃，這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的（常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上），從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍，為鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了有效的技術(shù)手段和設(shè)備。化工余熱發(fā)電供貨費(fèi)用ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃。

國內(nèi)外ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)展趨勢：1、工質(zhì)選擇更加合理、環(huán)保。工質(zhì)選擇是ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，針對不同的應(yīng)用場合和應(yīng)用類型，需要選擇合適的工質(zhì)，今后，隨著技術(shù)不斷發(fā)展和完善，ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的工質(zhì)選擇將更加合理、環(huán)保。2、更高的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)在回收低溫余熱方面具有比較明顯的比較優(yōu)勢，但是，一直沒有得到大規(guī)模的推廣和應(yīng)用，主要原因在于其經(jīng)濟(jì)性和投資回收期比較長，一次投資比較大，加上運(yùn)營維護(hù)費(fèi)用，用戶對于該投資存在很多顧慮，因此，廠商需要進(jìn)一步提高經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性，對用戶進(jìn)行相關(guān)宣傳和教育，使行業(yè)發(fā)展真正進(jìn)入爆發(fā)期。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)熱力性能分析：由于受到蒸發(fā)器窄點(diǎn)溫差的約束，各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度隨著排煙溫度的升高而增大。在相同排煙溫度條件下，采用R600a、R236ea的系統(tǒng)蒸發(fā)溫度高于其他工質(zhì)，R245fa、R600對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較高，R123與濕工質(zhì)R161、R152a對應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度相對較低且較為接近。工質(zhì)流量隨排煙溫度的升高而減小，這是因?yàn)楫?dāng)蒸發(fā)器入口熱源溫度不變時(shí)，根據(jù)熱平衡方程，系統(tǒng)總吸熱量隨著排煙溫度的升高而減小，滿足此時(shí)熱負(fù)荷所需的工質(zhì)流量下降。在相同排煙溫度下，工質(zhì)間的物性差異導(dǎo)致各工質(zhì)對應(yīng)系統(tǒng)的工質(zhì)流量存在差異，所有系統(tǒng)中烷烴類干工質(zhì)R600a、R600與濕工質(zhì)的流量明顯小于其他干工質(zhì)，變化幅度也相對較小，R236ea對應(yīng)系統(tǒng)的流量較大且隨排煙溫度的變化幅度較大。ORC低溫發(fā)電機(jī)組因?yàn)椴捎么鸥≥S承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會(huì)保持在較佳狀態(tài)。

ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身的優(yōu)勢：可采用螺桿膨脹機(jī)替代汽輪機(jī)，其結(jié)構(gòu)相對傳統(tǒng)汽輪機(jī)簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動(dòng)力利用的動(dòng)力機(jī)，因此對有機(jī)工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機(jī)還未普及，那么即使使用汽輪機(jī)，因有機(jī)工質(zhì)蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機(jī)的尺寸（特別是汽輪機(jī)末級葉片的高度減?。?、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比，由于有機(jī)工質(zhì)的聲速低，在低葉片速度時(shí)，能獲得有利的空氣動(dòng)力配合，在50Hz時(shí)能產(chǎn)生較高的汽輪機(jī)效率，不需要裝齒輪箱。由于轉(zhuǎn)速低，因此噪聲也小。越來越多的可利用余熱的企業(yè)都意識到了余熱發(fā)電所帶來的效益。山東焦化余熱發(fā)電

對發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目要持積極態(tài)度。小型低溫余熱發(fā)電機(jī)經(jīng)銷商

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔猓錈崮芰看蠹s為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右?？梢猿浞掷铆h(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱，實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂?，制取熱水或蒸汽，供給余熱發(fā)電機(jī)組使用，1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。小型低溫余熱發(fā)電機(jī)經(jīng)銷商

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司致力于能源，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于高效磁浮ORC發(fā)電機(jī)，蒸汽差壓磁浮發(fā)電機(jī)，高速磁浮鼓風(fēng)機(jī)，高速磁浮壓氣機(jī)，是能源的主力軍。上海能環(huán)繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海能環(huán)始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海能環(huán)在行業(yè)的從容而自信。