工藝參數調整 參數數量與關聯：涉及眾多工藝參數，像兩層熔體各自的溫度、壓力、流量，以及牽引速度、螺桿轉速等。這些參數相互影響，例如溫度變化會改變熔體黏度，進而影響壓力與流量，操作人員不僅要知曉各參數意義，還需掌握其相互關系，才能精確調控，確保共擠過程穩(wěn)定與產品質量，這增加了操作難度。 參數調整時機與幅度：生產過程中，因原料批次差異、設備磨損等，需適時調整參數。但調整時機與幅度難以把握，調整過早或過晚、幅度過大或過小，都可能導致產品出現厚度不均、外觀瑕疵等問題，需操作人員具備豐富經驗與敏銳觀察力。

故障排查與維護 故障判斷：運行中出現產品質量問題或設備異常時，需準確判斷故障原因。故障可能源于原料、工藝參數，也可能是設備部件磨損、堵塞等，例如產品出現層間剝離，可能是原料相容性問題，也可能是溫度、壓力設置不當，或機頭流道污染，確定故障根源需綜合分析多種因素，對操作人員專業(yè)能力要求較高。 維護操作：定期維護包括清潔機頭、檢查部件磨損、校準儀器等。清理流道和口模時，需小心操作避免損傷部件；檢查部件磨損需掌握一定測量方法與判斷標準；校準溫度、壓力傳感器等儀器，需熟悉校準流程與工具使用。維護工作要求操作人員細心且具備一定動手能力與技術知識。