寧波京磁科技發(fā)展有限公司2024-11-17

碳纖維復(fù)合材料有多種成型方法，包括但不限于以下幾種： 1. 模壓法：將預(yù)浸樹脂的碳纖維材料放入金屬模具中，加壓后使多余的膠液溢出，然后溫固化成型，脫膜后得到成品。這種方法適合用來作汽車零件，具有效、件質(zhì)量好、尺寸精度、受環(huán)境影響小等優(yōu)點。但前期模具造復(fù)雜，投入，件大小受壓機(jī)尺寸的限。 2. 手糊壓層法：將浸過膠后的碳纖維片剪形疊層，或以便鋪層一邊刷上樹脂，再熱壓成型。這個方法可以隨意選擇纖維的方向、大小和厚度，被很廣使用。需要注意的是，鋪層后的形狀要小于模具的形狀，這樣纖維在模具內(nèi)受壓時就不會撓曲。 3. 真空袋熱壓法：在模具上疊層，并覆上耐熱薄膜，利用柔軟的口袋向疊層施加壓力，并在熱壓罐中固化。 4. 纏繞成型法：將碳纖維單絲纏繞在碳纖維軸上，特別適用于作圓柱體和空心器皿。 5. 擠拉成型法（拉拔成型/拉擠成型）：先將碳纖維完全浸潤，通過擠拉除去樹脂和空氣，然后在爐子里固化成型。這種方法簡單，適用于備棒狀、管狀零件。拉擠成型是一種連續(xù)成型方法，具有生產(chǎn)過程可完全實現(xiàn)自動化控、生產(chǎn)效率等優(yōu)點。 6. RTM（樹脂傳遞模塑成型）成型：在一對密封型模具中配置碳纖維預(yù)成型件，將液態(tài)樹脂壓入、浸漬、加熱固化。使用陰模在真空壓力下固化的方法稱為VaRTM成型（真空輔助RTM）。 7. 沖壓成型：將預(yù)浸料或SMC等浸漬樹脂的片狀材料層疊在模具上，一邊施加壓力、一邊加熱固化。 8. 熱壓罐（AC）成型：在成型模具上層疊預(yù)浸料，蓋上膨脹薄膜進(jìn)行減壓，在熱壓罐內(nèi)施加壓力加熱固化。 除此之外，還有烘箱成型、卷繞成型、注射成型等方法。在實際應(yīng)用中，可以根據(jù)碳纖維復(fù)合材料的種類、所需產(chǎn)品的形狀和性能要求，以及生產(chǎn)規(guī)模和設(shè)備條件等因素，選擇適合的成型方法。

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