按用途分為：計(jì)量皮帶秤（D-1）和定量皮帶秤（D-2）。前者，以獲得所稱(chēng)物料的連續(xù)累計(jì)重量為主要目的；后者，又稱(chēng)配料秤，以控制所稱(chēng)物料的重量流量為主要目的。注意：同樣的用途可采用不同的結(jié)構(gòu)，同樣的結(jié)構(gòu)也可擔(dān)當(dāng)不同的用途。計(jì)量秤常為嵌裝型的，但整機(jī)型也能承擔(dān)；配料秤多數(shù)是整機(jī)型的，但嵌裝型也并非不能用。結(jié)構(gòu)（A）是在制造前就需設(shè)計(jì)確定的，而用途（D）卻可能是后天賦予的。一臺(tái)衡器在制造裝配時(shí)也許還未知其預(yù)期的用途，但不能不先了解其機(jī)械結(jié)構(gòu)。因而不宜用“計(jì)量秤”來(lái)稱(chēng)呼嵌裝型秤，或用“配料秤”來(lái)稱(chēng)呼整機(jī)型秤，以避免造成溝通雙方理解上的不一致。皮帶輸送機(jī)傾角：0～30°。中山煤礦皮帶秤供應(yīng)

計(jì)量皮帶秤測(cè)速器件的安裝應(yīng)遵循就近安裝、運(yùn)行無(wú)跳動(dòng)、長(zhǎng)期運(yùn)行無(wú)粘臟的原則，以便于后期的施工和維護(hù)保養(yǎng)以及保證測(cè)量精度。（1）測(cè)速小車(chē)應(yīng)安裝在回程皮帶上面。（2）測(cè)速小車(chē)測(cè)速輪應(yīng)于檢測(cè)點(diǎn)皮帶緊密接觸并同不靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）安裝后測(cè)速小車(chē)兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線(xiàn)應(yīng)垂直于皮帶縱向中心線(xiàn)，同時(shí)交點(diǎn)連線(xiàn)的中心線(xiàn)和皮帶縱向中心線(xiàn)在垂直面上平行。（4）安裝后測(cè)速小車(chē)兩側(cè)速輪于皮帶交點(diǎn)連線(xiàn)應(yīng)于水平面平行。（5）安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔。如不滿(mǎn)足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測(cè)量面清掃裝置。（6）安裝位置處皮帶無(wú)下垂。（7）安裝位置皮帶無(wú)跳動(dòng)，或調(diào)動(dòng)量較小不會(huì)造成測(cè)速小車(chē)脫離皮帶。（8）安裝時(shí)嚴(yán)禁減小車(chē)安裝在平拖輥上方。（9）安裝位置處要求皮帶應(yīng)清潔，環(huán)境清潔無(wú)重粉塵。如不滿(mǎn)足上述條件應(yīng)在上游位置加裝測(cè)量面清掃裝置和防降塵裝置布線(xiàn)及接線(xiàn)盒的安裝。江門(mén)電子皮帶秤價(jià)格稱(chēng)體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素。

1.單杠桿式秤架只有一組稱(chēng)量杠桿,其上支撐了一組或幾組稱(chēng)量托輥,秤架通常由稱(chēng)量杠桿、支點(diǎn)、平衡重物等組成,結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,但稱(chēng)量準(zhǔn)確度不高,精度通常為1 %～2 %。2.雙杠桿式秤架由對(duì)稱(chēng)的兩組稱(chēng)量杠桿組成,每組稱(chēng)量杠桿上支撐了一組或幾組稱(chēng)量托輥,秤架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,秤體龐大,但它的兩組稱(chēng)量杠桿在稱(chēng)量過(guò)程中可以抵消一些水平分力(如皮帶張力、皮帶跑偏引起的側(cè)向力) 對(duì)稱(chēng)量精確度的影響,所以秤架性能穩(wěn)定,稱(chēng)量精確度較高,精度通常為0.25 %～0.5 %。3.懸臂式秤架通常是在用的短皮帶輸送機(jī)上采用,短皮帶輸送機(jī)的整體只由支點(diǎn)和稱(chēng)重傳感器承重,這種秤架只用于尺寸短小的定量給料機(jī)或1的計(jì)量皮帶秤,稱(chēng)量精確度中等,精度通常在1 %左右。4.懸浮式秤架懸浮式秤架類(lèi)似靜態(tài)稱(chēng)重的稱(chēng)重平臺(tái),稱(chēng)重平臺(tái)上支撐了一組或幾組稱(chēng)量托輥,它的特性?xún)?yōu)于上述其他各種結(jié)構(gòu)形式的秤架。

皮帶秤對(duì)供料設(shè)備的要求(1) 當(dāng)采用圓盤(pán)給料方式時(shí)，在圓盤(pán)卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求(2) 當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)比較大調(diào)整高度應(yīng)滿(mǎn)足對(duì)料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面形狀以便于大塊物料的排除。(3) 當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱(chēng)計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對(duì)開(kāi)雙閘板，閘板嚙合線(xiàn)于皮帶稱(chēng)輸料方向一致。閘板的最大開(kāi)度不小于出料咀有效出料截面。(4) 料倉(cāng)上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備小工作流量下的出料咀小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料咀。(5) 當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期處于并點(diǎn)一下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉(cāng)上采用取加熱措施。皮帶運(yùn)行在輸料機(jī)機(jī)架的縱向中心，無(wú)跑偏現(xiàn)象。

皮帶秤是動(dòng)態(tài)稱(chēng)重，現(xiàn)場(chǎng)工作狀態(tài)經(jīng)常變化，實(shí)際上是皮帶在不斷變化。盡管皮帶輸送機(jī)都裝有恒定皮帶張力的自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，但這種自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置只能減少皮帶張力變化而不能使之不變。所以電子皮帶秤必須定期檢驗(yàn)才能維持稱(chēng)量準(zhǔn)確度。皮帶秤動(dòng)態(tài)稱(chēng)量時(shí)有兩個(gè)重要指標(biāo)，一是動(dòng)態(tài)零點(diǎn)（使用零點(diǎn)Zero），二是稱(chēng)量量程，有的國(guó)家叫跨度，也有的國(guó)家叫間隔（Span）。影響電子皮帶秤稱(chēng)量主要因素還是動(dòng)態(tài)零點(diǎn)的變化，國(guó)家檢定規(guī)程中的3min短期零點(diǎn)穩(wěn)定性，和3h長(zhǎng)期零點(diǎn)穩(wěn)定性的檢定時(shí)間，是不適合使用中維護(hù)考核標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)際情況，為了便于日常維護(hù)動(dòng)態(tài)零點(diǎn)應(yīng)以8h、24h或7天為考核周期。國(guó)產(chǎn)化稱(chēng)重儀表已具有動(dòng)態(tài)自動(dòng)置零和零點(diǎn)依附功能，國(guó)外已研制成功動(dòng)態(tài)自動(dòng)**去皮重的方法。機(jī)械式皮帶秤 由重力傳遞系統(tǒng)、滾輪、計(jì)數(shù)器和速度盤(pán)組成。江門(mén)計(jì)量防爆皮帶秤廠家

稱(chēng)重儀表從稱(chēng)重傳感器和速度傳感器接收信號(hào)，通過(guò)積分運(yùn)算得出一個(gè)瞬時(shí)流量值和累積重量值，分別顯示出來(lái)。中山煤礦皮帶秤供應(yīng)

皮帶秤也稱(chēng)為電子皮帶秤，因?yàn)槠浠倦x不開(kāi)電子元件，與電子臺(tái)秤有點(diǎn)類(lèi)似。其工作原理是將電子皮帶稱(chēng)重橋安裝于說(shuō)輸送機(jī)架上，然后每當(dāng)物料經(jīng)過(guò)時(shí)，計(jì)量托輥會(huì)檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量，并通過(guò)杠桿作用在稱(chēng)重傳感器上，蕞后會(huì)產(chǎn)生于皮帶載荷成正比的電壓信號(hào)。皮帶上的速度傳感器都是直接連在大直徑測(cè)速滾筒上，并提供一系列的脈沖，每一個(gè)脈沖則表示對(duì)應(yīng)的一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖頻率與皮帶速度成正比。秤上的稱(chēng)重儀表在稱(chēng)重傳感器與速度傳感器接受信號(hào)，進(jìn)過(guò)積分?jǐn)?shù)字運(yùn)算能得出一瞬時(shí)流量值和累積重復(fù)值，蕞后顯示出來(lái)。中山煤礦皮帶秤供應(yīng)

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