一種上料稱量傳送皮帶秤,包括機架,設置在機架上的稱重傳輸線以及位于稱重傳輸線進料端上方的上料斗;所述稱重傳輸線包括分別設置在機架兩端的主動輥和從動輥以及兩端分別與主動輥和從動輥套接的傳輸帶,所述稱重傳輸線的進料端和出料端分別設置有與機架固定連接的安裝架,所述傳輸帶的兩側設置有長度方向沿稱重傳輸線傳輸方向的擋風罩,所述擋風罩的兩端與安裝架固定連接;所述傳輸帶的兩側表面固定有柔性擋邊,所述柔性擋邊位于擋風罩靠近稱重傳輸線的一側。電子皮帶秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種?;葜莘Q重皮帶秤價格
本實用新型進一步設置為:所述稱重傳輸線的出料端設置有出料擋罩,所述出料擋罩靠近稱重傳輸線的一側設置有進料口,所述出料擋罩的下端設置有出料口。通過采用上述技術方案,通過在稱重傳輸線的出料端設置有出料擋罩,通過減小粉末物料從稱重傳輸線上掉落時,環(huán)境風力對粉末物料落料的影響。本實用新型進一步設置為:所述出料擋罩遠離稱重傳輸線的一側設置有由遠離稱重傳輸線向稱重傳輸線一側傾斜向下的擋料斜面。通過在出料擋罩遠離稱重傳輸線的一側設置有由遠離稱重傳輸線向稱重傳輸線一側傾斜向下的擋料斜面,進而脫離傳輸帶物料與擋料斜面發(fā)生碰撞后,向出料口進行匯集,進而通過出料口更加方便的對傳輸?shù)姆勰┪锪线M行定點投放。陸豐計量防爆皮帶秤廠家拖輥的徑向跳動、呈拖高度、槽型角的公差應在國標允許范圍內(nèi)。
A3:按稱重傳感器對于承載器(以及加于其上的物料)的支承方式可分為:直荷式皮帶秤(A3-1)和杠桿式皮帶秤(A3-2)。直荷式皮帶秤的承載器的重量全部由稱重傳感器(一個或幾個)支承。而杠桿式皮帶秤的承載器的重量由稱重傳感器與作為支點的零部件(如:十字或X形簧片、橡膠耳軸等)共同承受,承載器相當于杠桿,承載器及物料的重力作用線到支點的距離為動力臂,稱重傳感器對承載器支承力的作用線到支點的距離為阻力臂。除了特殊需要外,杠桿式皮帶秤的阻力臂一般都長于動力臂,因此稱重傳感器只受到了部分載荷;而直荷式皮帶秤受到的是未經(jīng)縮小的載荷作用力。
皮帶秤承載器型式的不同直接跟稱重傳感器的容量有關,同樣是整機型皮帶秤,承載器為稱量臺或輸送機選擇稱重傳感器的容量的計算公式就不一樣。在稱量臺式皮帶秤中,置于稱量臺(又稱為秤架、秤框或秤臺)上的托輥稱為“稱重托輥”,而安裝于輸送機架縱梁上的則稱為“輸送托輥”,其中靠近稱重托輥的前后各一組輸送托輥又特稱為“秤端托輥”。物料重力的傳遞途經(jīng)為:輸送帶→稱重托輥→托輥支架→稱量臺→稱重傳感器。而在輸送機式皮帶秤中,物料重力的傳遞途經(jīng)為:輸送帶→托輥與滾筒→輸送機架→稱重傳感器。程量系統(tǒng)選用的托輥和皮帶輸送機原有的托輥尺寸必須相同槽型角必須相同。
秤架上積塵,傳遞部分不靈活也能造成零點變化。所以,必須加強現(xiàn)場維護。電力系統(tǒng)規(guī)定電子皮帶秤實物檢驗周期,各地區(qū)不統(tǒng)一。有10天、15天、30天這種不切實際的硬規(guī)定迫使人們弄虛作假。現(xiàn)場調查結果是,規(guī)定10天檢驗一次的單位基本是一個月檢驗二次做假報表一份。規(guī)定15天檢驗一次的是一個月檢驗一次,做假報表一份。遇上雨雪天氣或狀態(tài)性檢修也就不檢驗了。既要維持電子皮帶秤稱重準確度,又要結合現(xiàn)場實際情況,不調整系數(shù)(量程)周期為30~40天。筆者認為這一指標比較適合皮帶秤使用周期的實際情況。如果是采用模擬載荷檢驗裝置(滾動鏈碼、循環(huán)鏈碼等)檢驗,必須經(jīng)實物檢驗修正后進行檢驗,修正后的使用周期為3~6個月,沒有通過修正的檢驗裝置不能作為標準器具。檢驗時標準物料不得超過三個轉換點。轉換點太多不能保證標準煤不多不少地經(jīng)過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環(huán)鏈碼提供一個準確的修正系數(shù)都困難。皮帶輸送機傾角:0~30°。東莞計量調速皮帶秤供應
滾輪在速度盤上滾動的位置由物料的重力大小來調整?;葜莘Q重皮帶秤價格
電子皮帶秤跟其他稱重計量設備一樣,也是會存在計量誤差的。電子皮帶秤計量稱重過程中的存在各種影響因素,如:皮帶的松緊度影響精度、溫差影響精度、皮帶磨損跑偏影響精度。不同因素影響稱重精度也是有不同的解決方法的,如果是皮帶松緊問題導致的精度不準則應該調試皮帶的松緊度或者安裝自動調節(jié)張力裝置;如果是溫差導致稱重誤差的,則應該讓電子皮帶秤處于溫度合適恒定的環(huán)境中工作,或者是在主板中安裝溫度芯片;如果是皮帶磨損跑導致稱重誤差的,則要保證安裝中心線等你是純至的,滾筒處于水平;并保證頭尾滾筒中心一直,定期清理粘附物。惠州稱重皮帶秤價格
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