皮帶秤也稱為電子皮帶秤，因?yàn)槠浠倦x不開電子元件，與電子臺(tái)秤有點(diǎn)類似。其工作原理是將電子皮帶稱重橋安裝于說輸送機(jī)架上，然后每當(dāng)物料經(jīng)過時(shí)，計(jì)量托輥會(huì)檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量，并通過杠桿作用在稱重傳感器上，蕞后會(huì)產(chǎn)生于皮帶載荷成正比的電壓信號(hào)。皮帶上的速度傳感器都是直接連在大直徑測(cè)速滾筒上，并提供一系列的脈沖，每一個(gè)脈沖則表示對(duì)應(yīng)的一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖頻率與皮帶速度成正比。秤上的稱重儀表在稱重傳感器與速度傳感器接受信號(hào)，進(jìn)過積分?jǐn)?shù)字運(yùn)算能得出一瞬時(shí)流量值和累積重復(fù)值，蕞后顯示出來。拖輥的徑向跳動(dòng)、呈拖高度、槽型角的公差應(yīng)在國(guó)標(biāo)允許范圍內(nèi)。廣州煤礦皮帶秤供應(yīng)

皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿足以下空間位置要求：(1) 皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉(cāng)下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。(2) 當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm,同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制作簡(jiǎn)易收料溜槽（該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離(3) 當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離(4) 皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。(5) 皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。汕頭調(diào)速皮帶秤廠家直銷安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。

很多人不太明白什么是皮帶秤，尤其是沒有接觸稱器衡器的人更是如此。其實(shí)皮帶秤也是屬于衡稱的一種，它是特指無需要對(duì)質(zhì)量進(jìn)行細(xì)分或者中斷輸送帶的運(yùn)動(dòng)，二隊(duì)輸送上的散裝物料進(jìn)行連續(xù)稱量的一種自動(dòng)衡器。皮帶秤其主要的分類是按照承載器進(jìn)行分類，可分為稱量臺(tái)式承載器、輸送機(jī)式承載器；另外跟根據(jù)傳輸帶的速度進(jìn)行分類，可分為單速皮帶秤、變速皮帶秤。皮帶秤的稱量范圍在0-8000t/h，準(zhǔn)確度等級(jí)分為0.2級(jí)，0.5級(jí)，1級(jí)，2級(jí)，皮帶秤使用的皮帶寬度在300-2400mm。

按現(xiàn)行國(guó)際建議（OIML R50:1996）、國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程（JJG195-2002）、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 7721-2007）規(guī)定，電子皮帶秤設(shè)0.5 級(jí)、1級(jí)、2級(jí)三個(gè)準(zhǔn)確度等級(jí)，即要求在使用中檢驗(yàn)時(shí)其自動(dòng)稱量物料時(shí)的動(dòng)態(tài)累計(jì)誤差分別不大于0.5%、1%、2% ；而在初次檢定和后續(xù)檢定時(shí)的允許誤差為前述指標(biāo)的一半，即分別不大于0.25%、0.5%、1%。也就是說，稱呼一臺(tái)秤的準(zhǔn)確度時(shí)，應(yīng)同長(zhǎng)期允許誤差相當(dāng)。用戶應(yīng)對(duì)此清楚了解，因?yàn)橛行┢С訌S商有意無意地對(duì)兩者混淆，用檢定時(shí)要求的指標(biāo)來冒充準(zhǔn)確度等級(jí)；何況皮帶秤的性能極易受到環(huán)境與工況的影響，因此只有耐久性優(yōu)良的皮帶秤才能長(zhǎng)期可靠、穩(wěn)定地保持其準(zhǔn)確度等級(jí)相應(yīng)的性能要求，不能光看交付時(shí)的標(biāo)定數(shù)據(jù)。目前國(guó)內(nèi)已有準(zhǔn)確度更高的皮帶秤問世。對(duì)于一臺(tái)0.2 級(jí)的皮帶秤，應(yīng)能在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持0.2%的指標(biāo)，檢定時(shí)誤差不大于0.1%。至于號(hào)稱0.125%的皮帶秤，照理就應(yīng)在其可靠使用周期內(nèi)的比較大允許誤差不超過0.125%了。

配料皮帶秤用于物料計(jì)量和流量控制使用，為其計(jì)量的準(zhǔn)確性要求皮帶秤運(yùn)行平穩(wěn)無震動(dòng)，各輸料組件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

秤架上積塵，傳遞部分不靈活也能造成零點(diǎn)變化。所以，必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)。電力系統(tǒng)規(guī)定電子皮帶秤實(shí)物檢驗(yàn)周期，各地區(qū)不統(tǒng)一。有10天、15天、30天這種不切實(shí)際的硬規(guī)定迫使人們弄虛作假?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果是，規(guī)定10天檢驗(yàn)一次的單位基本是一個(gè)月檢驗(yàn)二次做假報(bào)表一份。規(guī)定15天檢驗(yàn)一次的是一個(gè)月檢驗(yàn)一次，做假報(bào)表一份。遇上雨雪天氣或狀態(tài)性檢修也就不檢驗(yàn)了。既要維持電子皮帶秤稱重準(zhǔn)確度，又要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不調(diào)整系數(shù)（量程）周期為30～40天。筆者認(rèn)為這一指標(biāo)比較適合皮帶秤使用周期的實(shí)際情況。如果是采用模擬載荷檢驗(yàn)裝置（滾動(dòng)鏈碼、循環(huán)鏈碼等）檢驗(yàn)，必須經(jīng)實(shí)物檢驗(yàn)修正后進(jìn)行檢驗(yàn)，修正后的使用周期為3～6個(gè)月，沒有通過修正的檢驗(yàn)裝置不能作為標(biāo)準(zhǔn)器具。檢驗(yàn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)物料不得超過三個(gè)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。轉(zhuǎn)換點(diǎn)太多不能保證標(biāo)準(zhǔn)煤不多不少地經(jīng)過皮帶秤稱量段。且秤架的安裝位置也不合適。給循環(huán)鏈碼提供一個(gè)準(zhǔn)確的修正系數(shù)都困難。速度傳感器直接連在大直徑測(cè)速滾筒上，每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。廣州煤礦皮帶秤供應(yīng)

由測(cè)速傳感器皮帶輸送機(jī)的速度信號(hào)送入稱重儀表，儀表將速度稱重信號(hào)進(jìn)行積分處理，得到瞬時(shí)流量及累計(jì)量。廣州煤礦皮帶秤供應(yīng)

皮帶秤對(duì)供料設(shè)備的要求(1) 當(dāng)采用圓盤給料方式時(shí)，在圓盤卸料部應(yīng)安裝受料器，受料器的出料咀及安裝應(yīng)等同于拖拉式的下料咀的要求(2) 當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，下料咀要求處料高度可調(diào)同時(shí)比較大調(diào)整高度應(yīng)滿足對(duì)料流的堆積要求。同時(shí)出料咀出料面應(yīng)做成沿料流方向的斜面形狀以便于大塊物料的排除。(3) 當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。為保證皮帶稱計(jì)量運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度，要求該閘板閥采用對(duì)開雙閘板，閘板嚙合線于皮帶稱輸料方向一致。閘板的最大開度不小于出料咀有效出料截面。(4) 料倉(cāng)上端入料口應(yīng)設(shè)置分料柵板或柵格，其單位下料口徑不大于出料設(shè)備小工作流量下的出料咀小出料高度，以免發(fā)生料塊阻塞下料咀。(5) 當(dāng)設(shè)備工作環(huán)境溫度長(zhǎng)期處于并點(diǎn)一下時(shí)，如果物料含水率足以使物料凍結(jié)成塊狀時(shí)，應(yīng)該在料倉(cāng)上采用取加熱措施。廣州煤礦皮帶秤供應(yīng)

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