液壓缸側(cè)面驅(qū)動(dòng)，同步軸布置在高溫區(qū)以外，在各液壓缸保持同步時(shí)，每根軸承受的只是5塊提升裙板升降所需的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，而同步軸由于是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，幾乎不產(chǎn)生慣性力。裙板的慣性力由于分散到各個(gè)液壓缸上，機(jī)構(gòu)受力狀態(tài)得到極大改善。連桿上設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)，可方便地調(diào)整裙板的上下位置。由于對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，電氣控制采用了計(jì)算控制技術(shù)，液壓系統(tǒng)采取了安全措施，賦予了該裝置優(yōu)越的使用性能，全部裙板的水平度和直線度在工作時(shí)得到可靠保證。拔齒式冷床，依靠齒輪的連續(xù)運(yùn)動(dòng)，將鋼材均勻分布在冷床面上，實(shí)現(xiàn)高效冷卻。山東鋸齒式滾動(dòng)冷床批發(fā)

該步進(jìn)式冷床符合生產(chǎn)工藝要求,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎、緊湊，傳動(dòng)受力合理。冷床運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)確可靠,制造成本低,備件費(fèi)用低，安裝維修方便,各部位的潤(rùn)滑良好、密封結(jié)構(gòu)完善,裝配工藝性好。冷床是直條棒材生產(chǎn)過程中不可缺少的工藝設(shè)備,其功能是將飛剪剪切后的倍尺長(zhǎng)度的棒材輸送并卸到冷床齒條上冷卻、矯直，使其溫度由900℃降至100~300℃后，收集成組并卸到輸出輥道,再由輸出輥道將其運(yùn)送到定尺剪剪切成成品定尺。冷床的設(shè)計(jì)質(zhì)量直接決定著產(chǎn)品的較終質(zhì)量u。安徽軋鋼冷床批發(fā)優(yōu)化冷床布局，可以提高軋制產(chǎn)品的冷卻速度，縮短生產(chǎn)周期。

上料裝置，上料裝置由輥入輥道、矯直板、制動(dòng)裙板及氣動(dòng)分鋼裝置組成。上料裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在120m長(zhǎng)度方向上每12m 布置一液壓缸，所有液壓缸同步運(yùn)行，通過連桿、同步軸帶動(dòng)裙板同時(shí)升降。該裝置的性能特點(diǎn)是：在同步軸上設(shè)置接近開關(guān)，檢測(cè)和控制提升裙板的升降位置，保證動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；液壓缸的控制閥采取就近配置，以較大限度地減少壓力誤差，保證動(dòng)作同步；在控制回路設(shè)置直動(dòng)溢流閥和防氣蝕閥，配合液壓缸的優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效地解決巨大沖擊對(duì)液壓系統(tǒng)的破壞問題，保證了液壓系統(tǒng)的安全性。

冷床設(shè)備介紹，生產(chǎn)線軋件倍尺通過裙板上鋼裝置移入冷床，裙板輥道共計(jì)135組，162 米，共有電機(jī)輥?zhàn)?135個(gè)，均有可調(diào)速的交流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。軋線終端軋機(jī) 18 架軋機(jī)后，通過夾送輥矯正后喂入倍尺剪進(jìn)行倍尺剪切。剪切后的軋件經(jīng)冷床前段加速輥道與上料輥道電機(jī)加速，使倍尺剪后的軋件與后段軋件拉開距離。當(dāng)軋件尾部離開加速輥道區(qū)，進(jìn)入上料裝置后，裙板下降，軋件滑入到制動(dòng)裙板槽內(nèi)進(jìn)行滑行制動(dòng)，而裙板又提升到中位，等待下一根軋件的進(jìn)入。在制動(dòng)裙板內(nèi)滑行的軋件在滑行速度大幅降低后，裙板再上升到高位，將裙板槽內(nèi)的軋件托高，滑入到矯直板槽內(nèi)，裙板再下降到低位，后面已進(jìn)入到上料系統(tǒng)內(nèi)的下一根軋件則又滑落到制動(dòng)裙板槽內(nèi)制動(dòng)，裙板又上升到中位，進(jìn)入下一循環(huán)周期。同時(shí)為減少小規(guī)格倍尺在冷床上的制動(dòng)時(shí)間，在冷床入口處矯直板槽內(nèi)設(shè)置尾部制動(dòng)器，即在倍尺上冷床后，借助外力作用使倍尺在冷床上快速制動(dòng)。冷床的冷卻效果可以通過調(diào)整水冷卻系統(tǒng)的水流量和溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。

熱處理生產(chǎn)線冷床有以下幾類：(1)單鏈?zhǔn)嚼浯?為單向帶爪鏈冷床，其運(yùn)行方向與不銹鋼管前進(jìn)方向相同.為保證不銹鋼管在冷卻過程中保持旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，爪鏈與不銹鋼管前進(jìn)方向傾斜一定角度。單鏈?zhǔn)嚼浯怖鋮s效果比步進(jìn)式冷床、雙鏈?zhǔn)嚼浯膊?，但其具有設(shè)備質(zhì)量小、設(shè)備基礎(chǔ)簡(jiǎn)單、投資低等優(yōu)點(diǎn)，多作為低溫段冷床使用。(2)螺旋桿冷床:以螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)不銹鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)前進(jìn)實(shí)現(xiàn)不銹鋼管冷卻，螺桿易造成不銹鋼管外表面劃傷、壓痕，影響成品不銹鋼管質(zhì)量，可在低溫區(qū)冷卻時(shí)采用。冷床設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮鋼材的冷卻曲線，以實(shí)現(xiàn)較佳冷卻效果。河北撥爪式冷床生產(chǎn)廠家

冷床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，如同人體的骨骼，支撐著整個(gè)冷床的運(yùn)行。山東鋸齒式滾動(dòng)冷床批發(fā)

1972年日本日立公司與聯(lián)邦德國(guó)Handk公司合作設(shè)計(jì)和制造的步進(jìn)式翻轉(zhuǎn)冷床，已普遍用于軋機(jī)和方坯連鑄機(jī)上。隨后發(fā)展的有:聯(lián)邦德國(guó)施勞曼一西馬格式，聯(lián)邦德國(guó)德馬克式，國(guó)內(nèi)寶山鋼鐵公司引進(jìn)設(shè)備。鞍山鋼鐵公司第二煉鋼廠、唐山鋼鐵公司第二煉鋼廠、漣源鋼鐵廠等連鑄機(jī)上所用冷床，均為寶山鋼鐵公司冷床的翻版，按其傳動(dòng)特性，皆為聯(lián)動(dòng)型冷床其主要優(yōu)點(diǎn)是:1。冷卻均勻，鋼坯平直無(wú)變形。冷卻時(shí)因鋼坯連續(xù)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使其溫度均勻，還起矯直的作用。2。冷卻時(shí)間短。如果將8-12m長(zhǎng)坯堆垛后，在空氣中冷卻，溫度從1000℃降至100℃約需64~72小時(shí)(1〕。采用翻轉(zhuǎn)冷卻可降到6小時(shí)。3。冷卻質(zhì)量高。鋼坯與冷床之間沒有相對(duì)磨擦，因此鋼還表面不會(huì)產(chǎn)生刮傷和劃痕等缺陷。冷床也因磨損小而延長(zhǎng)了使用壽命。4。利用機(jī)械自身平衡的原理，使其傳動(dòng)功率降低約50%(2)。山東鋸齒式滾動(dòng)冷床批發(fā)