上撥剛?cè)拱宓尿?qū)動(dòng)主要分為液壓缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)或液壓缸拉桿式結(jié)構(gòu)等兩種型式。如果上撥鋼裙板的采用的鋼結(jié)構(gòu)是液壓缸驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)的話，那么，在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)中會(huì)有若干個(gè)分布均勻的油缸，并且會(huì)通過電控制或液控制來實(shí)現(xiàn)裙板的動(dòng)作同步功能，在驅(qū)動(dòng)點(diǎn)較多的情況下，也會(huì)讓整條長軸在受力的狀態(tài)下也相對(duì)比較均勻，使得整體的裙板的工作面的平度也有所提高，在操作的過程中也便于裙板的調(diào)整，在該種型式之下，主要是由裙板的液壓系統(tǒng)和提升傳統(tǒng)裝置組成，通過液壓氣動(dòng)的閥組來實(shí)現(xiàn)對(duì)油缸的操縱，而油缸再通過采用連桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)行來帶動(dòng)裙板上升的目的，從而實(shí)現(xiàn)將要進(jìn)入的材料托起來。固定支架，穩(wěn)固冷床結(jié)構(gòu)，確保其在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。湖南冷床廠家精選

步進(jìn)式冷床主要由上料裝置、冷床本體、矯直裝置等幾部分組成。常見的步進(jìn)式冷床采用動(dòng)齒條組與靜齒條組結(jié)構(gòu)，靜齒條組靜止固定在支座上，起著在動(dòng)齒條組運(yùn)動(dòng)到低位時(shí)承載軋件的任務(wù)。動(dòng)齒條組隨著偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而循環(huán)升降步進(jìn)，將軋件從靜齒條組上步進(jìn)式向前移動(dòng)。偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)靠電動(dòng)機(jī)通過長軸帶動(dòng)蝸桿蝸輪減速器轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，該步進(jìn)式冷床在偏心輪傳動(dòng)軸上必須配置平衡擺,以平衡動(dòng)齒條組的重量。這種步進(jìn)式冷床由于需要幾套蝸桿蝸輪減速器，且需長軸傳動(dòng),因此工程造價(jià)高,零配件加工制造要求高,安裝調(diào)試難度大。因此,本冷床設(shè)計(jì)采用的是一種新型步進(jìn)式冷床結(jié)構(gòu)，如圖1所示，只需一個(gè)圓柱齒輪減速器,不分動(dòng)齒條、靜齒條,兩組齒條都要交錯(cuò)運(yùn)動(dòng),無須平衡擺，由兩組齒條相互平衡，且?guī)ё詣?dòng)矯直功能。冷床偏心輪、曲柄擺裝置等需要潤滑的部位采用集中間歇供油潤滑。棒材冷床定制冷床的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命非常重要。

滾盤式冷床的設(shè)計(jì)特點(diǎn)：(1)冷床的輸入、輸出輥道的結(jié)構(gòu)形式采用的是提升機(jī)構(gòu)和運(yùn)載鏈相結(jié)合的方式，冷床采用大滾盤式傳動(dòng)系統(tǒng)，保證鋼板在移動(dòng)時(shí)不會(huì)遭受摩擦。(2)滾盤式冷床床體由間距為540毫米的軸構(gòu)成，每根軸上還裝有48片間距為650毫米的滾盤，滾盤的布置狀態(tài)為交叉狀，使散熱的面積更大，提高冷卻的速度。(3)滾盤式冷床臺(tái)面由左右兩個(gè)區(qū)域組成，每個(gè)區(qū)域又分為前段和后段，各個(gè)部分不只能夠獨(dú)自運(yùn)行，也可以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，通過這種單獨(dú)控制的方法能夠提高生產(chǎn)的節(jié)奏，有利于提高冷床的利用率。(4)結(jié)合鋼板的移動(dòng)狀態(tài)，可以把冷床分為高溫區(qū)和低溫區(qū)，并分別設(shè)置潤滑系統(tǒng)，這樣能夠防止發(fā)生故障時(shí)相互的影響。(5)潤滑油管的布置盡量要垂直分布，在油管上還要包裹上石棉套，避免輻射:在高溫區(qū)要在油管上包裹耐熱石棉板，以此有效的隔熱。通過這些措施能夠有效的避免了油管中油脂凝固、管道堵塞的一系列問題。

冷床的作用在于將800℃以上的軋件冷卻到150～100℃以下，同時(shí)使軋件按既定方向運(yùn)行，在運(yùn)輸過程中應(yīng)保證軋件不彎曲。由于軋制產(chǎn)品形狀繁多相差懸殊，因此，軋鋼車間的冷床型式是多種多樣的。該冷床是將已軋制成型產(chǎn)品通過輥道輸送進(jìn)入冷床，再由齒條步進(jìn)式拔齒等形式，將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，達(dá)到了工件的冷卻效果。該冷床設(shè)備主要用于軋后棒材在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上，冷床對(duì)型材還具有預(yù)彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。運(yùn)載鏈?zhǔn)嚼浯彩且环N通過運(yùn)載鏈將軋制產(chǎn)品從一端運(yùn)送到另一端的冷床。

滾盤式冷床的設(shè)計(jì)參數(shù)及設(shè)計(jì)特點(diǎn)：1滾盤式冷床的設(shè)計(jì)參數(shù)，以某套滾盤式冷床為例，鋼板的厚度為13到31毫米，寬度為800到1600毫米，長度為3到13 毫米，溫度為200到700攝氏度。由于受到工廠具體的情況限制，較終滾盤式冷床寬度為13米，長度為55米，下面為滾盤式冷床的具體參數(shù)。2.滾盤軸間距。滾盤軸間距的設(shè)置通常要小于鋼板寬度的一半，也就是小于 400 毫米，結(jié)合鋼板的具體規(guī)格，較終確定滾盤軸問距為390毫米。需要了解的是，滾盤軸間距越大其散熱的效果就越好。冷床臺(tái)面堅(jiān)固耐用，延長了設(shè)備使用壽命。湖南冷床廠家精選

優(yōu)化冷床布局，可以提高軋制產(chǎn)品的冷卻速度，縮短生產(chǎn)周期。湖南冷床廠家精選

冷床本體，冷床本體采用步進(jìn)齒條式，承扭著冷卻、矯直、對(duì)齊、移送棒材的任務(wù),主要由甩直板(第1塊可拆卸式)靜齒條梁組、動(dòng)齒條梁組、傳動(dòng)裝置、對(duì)齊輥道及升降托起裝置、對(duì)齊擋板等組成。冷床的傳動(dòng)大都采用電動(dòng)機(jī)一蝸輪蝸桿減速器傳動(dòng)方式,通過裝在低速軸上的偏心輪拖動(dòng)動(dòng)齒條梁做圓周運(yùn)動(dòng)移送鋼材，也有采用圓柱齒輪減速機(jī)的。驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)一般有3種,即直流電動(dòng)機(jī)、普通交流電動(dòng)機(jī)、交流變頻電動(dòng)機(jī)。其動(dòng)作周期主要由產(chǎn)品大綱、工藝參數(shù)及冷床臺(tái)面尺寸決定。湖南冷床廠家精選